- •1.Технологический расчет
- •2. Тепловой расчет
- •3.Аэродинамический расчет
- •Характеристика сушильной камеры цниимод-23.
- •1.Технологический расчет сушильной камеры.
- •1.1 Выбор режима сушки
- •1.2 Расчет продолжительности сушки пиломатериалов
- •1.4 Расчет производительности камер на условном материале
- •1.6 Перевод объема высушенной или подлежащей сушке древесины в объем условного материала
- •2.3. Определение параметров агента сушки на входе в штабель.
- •2.5. Определение объема и массы циркулирующего агента сушки.
- •2.6. Определение объема свежего и отработавшего воздуха или перегретого пара.
- •2.8. Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера.
- •2.9. Определение расхода пара.
- •2.10.Определение диаметров паропроводов и конденсатопроводов
- •2.11. Выбор конденсатоотводчиков
- •III. Аэродинамический расчет.
- •3.1.1. Составление аэродинамической схемы камеры.
- •3.1.2. Определение скорости циркуляции агента сушки на каждом участке.
- •3.1.3. Определение сопротивлений движению агента сушки на каждом участке.
- •3.1.4 Выбор вентилятора
- •3.1.5. Определение мощности и выбор электродвигателя.
- •Список использованной литературы
2.3. Определение параметров агента сушки на входе в штабель.
2.3.1. Агент сушки – влажный воздух.
Влагосодержание (г/кг):
d1=622*
; г/кг
рп1- парциальное давление водяного пара, Па;
ра- атмосферное давлении воздуха, Па;
ра 1 бар=105 Па
-относительная
влажность воздуха расчетной ступени
режима;
=>
рп1=
*рн1
рн1- давление насыщения водяного пара при расчетной температуре режима
рн1=47359 Па
рп1=0.64*47359=30309, 76 Па
d1=
=267,5
г/кг
Теплосодержание (кДж/кг):
I1=1.0*t1+0.001*d1*(1.93*t1+2490)
I1=1.0*80+0.001*267,5*(1.93*80+2490)=787,4 кДж/кг
Плотность воздуха (кг/м3):
T1- термодинамическая температура.
T1=273+t1=273+80=353 K
=0.88
кг/м3
Приведенный удельный объем (м3/кг сух. возд.):
=4.62
*10-6*T1*(622+d1)
=4.62*10-6*353*(622+267,5)=1,45 м3/кг
2.5. Определение объема и массы циркулирующего агента сушки.
2.5.1. Объем циркулирующего агента сушки (м3/с).
Vц=
*Fж.сеч.шт.
- расчетная скорость циркуляции агента сушки через штабель, м/с;
=1,5 м/с
Fж.сеч.шт.- живое сечение штабеля,м2;
Fж.сеч.шт.=n*l*h*(1- * )
n- количество штабелей в плоскости, перпендикулярной входу циркулирующего агента сушки;
n=2
l,h- длина и высота штабеля,м;
l=6.5, h=2.6
Vц=1,5*16=24 м3/c
Fж.сеч.шт.=2*6.5*2.6*(1-0,62*0.85)=16 м2
2.5.2. Масса циркулирующего агента сушки на 1 кг испаряемой влаги (м3/кг).
mц=
=459,77
м3/кг
2.5.3. Определение параметров воздуха на выходе из штабелей.
Влагосодержание (г/кг сух. возд.):
d2=
d1
, г/кг сух. возд
d2=
=269,7
г/кг сух.возд.
Теплосодержание (кДж/кг):
I2=I1
I2=787,4 кДж/кг
t2=
, oC
t2=
=77,2
oC
Т2=273+77,2=350,2 оС
Плотность воздуха (кг/м3):
ρ2=
=0.88
кг/м3
Приведенный удельный объем (м3/кг сух. возд.):
=4.62*10-6*Т2*(622+d2)
= 4.62*10-6*350,2*(622+269,7)=1.44 м3/кг сух. возд.
2.5.5 Уточнение объема и массы циркулирующего агента сушки.
mц=
=454,5
2.6. Определение объема свежего и отработавшего воздуха или перегретого пара.
2.6.1. Масса свежего и отработавшего воздуха на 1 кг испаряемой влаги (кг/кг).
m0=
d0- влагосодержание свежего воздуха,г/кг;
d0=11 г/кг
для среднегодовых условий:
m0=
=3,87
кг/кг
для зимних условий:
m0=
=3,74
кг/кг
2.6.2. Объем свежего (приточного) воздуха, поступающего в камеру (м3/с).
V0=mp*m0*
-приведенный удельный объем свежего воздуха.
=0.87 м3/кг
для среднегодовых условий:
V0=0,036*3,87*0.87=0,120 м3/с
для зимних условий:
V0=0,036*3,74*0.87=0,117 м3/с
2.6.3. Объем отработавшего воздуха (м3/с).
Vотр.= mp*m0*
- приведенный удельный объем отработавшего (на выходе из штабеля)воздуха
для среднегодовых условий:
Vотр.=0,036*3,87*1,44=0,201 м3/с
для зимних условий:
Vотр.=0,036*3,74*1,44=0,194 м3/с
2.6.4. Расчет приточно–вытяжных каналов камеры.
Площадь поперечного сечения приточного канала (м2):
fКАН.=
Vо -объем свежего воздуха,м3/с;
-
скорость движения свежего воздуха,м/с;
=2 м/с
fКАН=
=0.06
м2
Площадь поперечного сечения вытяжного канала (м2):
fКАН.=
=0,1
м2
Vотр.- объем отработавшего агента сушки,м3/с
2.7. Определение расхода тепла на сушку.
2.7.1. Расход тепла на начальный прогрев 1 м3 древесины.
1). Для зимних условий (кДж/м3):
qпр.1м3=
WН=57 %
-
условная плотность древесины расчетного
материала,кг/м3;
=360 кг/м3
-
плотность древесины расчетного материала
при начальной влажности,кг/м3;
=500 кг/м3
t0- начальная расчетная температура для зимних условий, oC
t0= -24 оС
WГ.Ж.- содержание незамерзшей связанной (гигроскопической) влаги,%
WГ.Ж.=17 %
tпр.- температура древесины при ее прогреве, oC
tпр.=t1+5 oC=85 oC
-
скрытая теплота плавления льда.
=335 кДж/кг
С(-) ; C(+)-средняя удельная теплоемкость соответственно при отрицательной и положительной температуре,кДж/(кг* oC)
С(-)
=> tср.=
=
-12 оС
=> С(-)
=2,1 кДж/кг*оС
C(+)
=> tср.=
=
=
42,5оC
=> C(+)=2,82
кДж/кг*оС
qпр.1м3=500*2.1*24+360*
*335+500*2,82*85=193290кДж/м3
2) Для среднегодовых условий (кДж/м3):
qпр.1м3=
t0-среднегодовая температура древесины, оС;
t0=5 оС
tср=
=45
оС
С(+)=2,84
кДж/кг* оС
qпр.1м3=500*2,84*(85-5) =113600 кДж/м3
2.7.2. Удельный расход тепла, при начальном прогреве на 1 кг испаряемой влаги.
qпр.=
1). Для зимних условий:
qпр=
=1073,8
кДж/кг
2). Для среднегодовых условий:
qпр=
=631,1
кДж/кг
2.7.3. Общий расход тепла на камеру при начальном прогреве.
Qпр.=
-продолжительность
прогрева, ч.
1). Для зимних условий:
принимается ориентировочно для пиломатериалов мягких пород зимой 1.5-2 часа на каждый см толщины материала.
=2*4=8
Qпр.=
=359
кВт
2). Для среднегодовых условий:
принимается ориентировочно для пиломатериалов мягких пород летом 1-1.5 часа на каждый см толщины материала.
=1.5*4=6
Qпр.=
=281,4
кВт
2.7.4. Определение расхода тепла на испарение влаги (кДж/кг).
1. Удельный расход тепла на испарение влаги (кДж/кг).
qисп.=1000*
I2- теплосодержание воздуха на выходе из штабеля, кДж/кг;
I0- теплосодержание свежего (приточного) воздуха, кДж/кг;
d2- влагосодержание воздуха на выходе из штабеля, г/кг;
d0- влагосодержание свежего (приточного) воздуха, г/кг;
СВ- удельная теплоемкость воды, кДж/кг*оС;
СВ=4.19 кДж/кг*оС
tпр.- температура нагретой влаги в древесине, оС
Среднегодовые условия:
d0=11 г/кг
I0=46 кДж/кг
qисп
=1000*
- 4.19*85=2513,8 кДж/кг
Зимние условия:
I0=10 кДж/кг
d0=2 г/кг
qисп.=
кДж/кг
2. Общий расход тепла на испарение влаги (кВт).
Qисп.= qисп.*mp
Среднегодовые условия:
Qисп.= 2513,8*0,036=90,5кВт
Зимние условия:
Qисп=2543,8*0,036=91,6кВт
2.7.5. Потери тепла через ограждения камеры.
1. Теплопотери (кВт) через ограждения камеры в единицу времени
-
суммарная поверхность ограждений
крайней камеры в блоке,м2;
k- коэффициент теплопередачи соответствующего ограждения камеры, Вт/м2* оС;
tc- температура среды в камере, оС.
Рисунок 1. Схема камеры периодического действия к расчету потерь тепла через ее ограждения.
Наружная боковая стенка:
Fбок.=L*H
L=14 м
Н=4,5 м
Fбок=14*4,5=63 м2
Торцовая стена со стороны коридора управления:
F/торц.=B*H
B=4,8 м
F/торц=4,8*4,5=21,6 м2
Торцовая стена со стороны траверсного пути без учета площади дверей:
F//торц.= F/торц - Fдв.
F//торц=21.6 – 6=15,6 м2
Дверь:
Fдв.=b*h*2
Fдв.=2*3=6 м2
Так как дверей 2, то Fдв = 2*6=12 м2
Перекрытие потолка:
Fпот.=B*L
Fпот=14*4,8=67,2 м2
Пол:
Fпол.=B*L
Fпол=14*4,8=67,2 м2
=
Fбок
+ F/торц
+ F//торц
+ Fдв
+ Fпот
+ Fпол
=267,6 м2
Коэффициент теплопередачи:
k=
-
коэффициент теплоотдачи для внутренних
поверхностей ограждений;
=25 Вт/м2* оС;
-
коэфффициент теплоотдачи для наружных
поверхностей ограждений;
=23 Вт/м2* оС;- для отапливаемых помещений.
-
толщина слоев ограждений,м;
-
коэффициент теплопроводности материалов
соответсвующих слоев ограждений, Вт/м2*
оС;
Наружная боковая стена, торцовая стена со стороны коридора управления, торцовая стена со стороны траверсного пути:
=0.51
=0.40
- пенобетон (510мм)
=0.08
=0.07
- теплоизоляция (80мм) [стекловата]
=0.1
=1.6
- железобетон (100мм)
k=
Пол:
kпол=0.5kст
kпол=0.5*0.4=0.2
Перекрытие:
=0.08 =0.17 - рубероид
=0.4
=0.4
- пенобетон
=0.17
=1.6
- железобетон
k=
Двери:
=0.02 =58 - сталь
=0.015 =0.07 - теплоизоляция [стекловата]
=0.10
=0.09
- древесина
k=
tс =(t1+t2)/2=(80+77,2)/2=78,6 оС;
Таблица 1
№ |
|
|
k |
t оС |
|
|
|
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
зима |
лето |
зима |
лето |
зима |
лето |
1 |
Наружная боковая стена |
63 |
0.40 |
78,6 |
-24 5,0 |
102,6 73,6 |
2,59 1,85 |
|||
2 |
Торцевая стена со стороны коридора управления |
21,6 |
0.40 |
-24 5,0 |
102,6 73,6 |
0,89 0,64
|
||||
3 |
Торцевая стена со стороны траверсного пути без учета площади дверей |
15,6 |
0.40 |
-24 5,0
|
102,6 73.6 |
0,64 0,46 |
||||
4 |
Перекрытие |
67,2 |
0.60 |
-24 5,0 |
102,6 73,6 |
4,14 2,97 |
||||
5 |
Пол |
67,2 |
0.20 |
-24 5,0 |
102,6 73,6 |
1,38 0,99 |
||||
6 |
Дверь |
6 |
0.68 |
-24 5,0 |
102,6 73,6 |
0,42 0,30 |
||||
Для зимних условий:
=10,06
кВт
=10,6*1,5=15,09
кВт
Для среднегодовых условий:
=7,21 кВт
=1,5*7,21=10,82 кВт
2. Удельный расход тепла на потери через ограждения.
qог=
Для зимних условий:
qог=
=538,9
кДж/кг
Для среднегодовых условий:
qог=
=386,4
кДж/кг
2.7.6. Определение удельного расхода тепла на сушку (кДж/кг).
qсуш.= (qпр+qисп+qог)*С1
С1- коэффициент, учитывающий дополнительный расход тепла на начальный прогрев камер, транспортных средств, оборудования и др.
С1=1.2
1) Для зимних условий:
qсуш.=(1073,8+2543,8+538,9)*1.2=4987,8 кДж/кг
2) Для среднегодовых условий:
qсуш.=(631,1+2513,8+386,4)*1.2=4237,6 кДж/кг
2.7.7. Определение расхода тепла на 1 м3 расчетного материала.
qсуш.1м3= qсуш*m1м3
1) Для среднегодовых условий:
qсуш.1м3=4237,6*180=762768 кДж/м3
