2.8. Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера.

2.8.1. Выбор типа калорифера.

- Ребристые трубы длиной 2 м, поверхность нагрева одной трубы 4 м², ГОСТ 1816-76.

- Поверхность нагрева = 288 м²

2.8.2. Тепловая мощность калорифера (кВт).

Q_k=(Q_исп+ )*С₂

С₂-коэффициент неучтенного расхода тепла на сушку.

С₂=1,2

Q_k=(91,6+15,09)*1,2=128 кВт

2.8.3. Расчет поверхности нагрева калорифера (м²).

F_к=

k- коэффициент теплопередачи калорифера, Вт/м²* ^оС;

t_т - температура теплоносителя, ^оС;

t_c- температура нагреваемой среды в камере, ^оС;

С₃- коэффициент запаса, учитывающий загрязнение и коррозию поверхности калорифера.

С₃=1.1 (для чугунных ребристых труб)

Для камер с ребристыми трубами:

F_{ж.сеч.к..}=F_кан. – F_пр.тр..

F_{ж.сеч.к..}- живое сечение калорифера.

F_кан.- площадь сечения канала, в котором размещены трубы перпендикулярно потоку агента сушки,м²;

F_пр.тр..- площадь проекции ребристых труб в плоскости, перпендикулярной потоку агента сушки,м²;

F_пр.тр..=f_пр.тр.*n_тр.

n_тр.- количество труб в плоскости, перпендикулярной потоку;

n_тр.=24

f_пр.тр.- площадь проекции одной трубы;

f_{пр.тр .}=0.185 м²

F_пр.тр.. =0.185*24=4.44 м²

F_кан. =14*3=42 м²

F_{ж.сеч.к..}=42-4,44=37,6 м²

t_п =144 при p=4 бар

t_c= ^oC

Определяем скорость агента сушки через калорифер.

= =0,63 м/с

м/с

1,3-плотность воздуха.

к=10.2* - при коридорном расположении труб.

к=10.2*0.43^0.4=7,28 Вт/м²*с

F_к= =295,7м²

n_тр.= =74 (трубы)

2.9. Определение расхода пара.

2.9.1. Расход пара на 1 м³ расчетного материала(кг/м³)

Р_{суш.1 м}³=

-суммарный удельный расход тепла на сушку для среднегодовых условий, кДж/кг;

-энтальпия сухого насыщенного пара при определенном давлении, кДж/кг;

-энтальпия кипящей воды при том же давлении, кДж/кг;

При р=3-5 бар ∆ i = i_п-i_к = 2100 кДж/кг

Р_суш.1м³= =363 кг/м³

2.9.2. Расход пара на камеру (кг/ч)

а) в период прогрева

Р_кам.пр=

с₂-коэффициент, учитывающий потери тепла паропроводами, конденсатопроводами, конденсатоотводчиками при неорганизованном воздухообмене (с₂=1,25)

Для среднегодовых условий

Р_кам.пр= =626,2 кг/ч

Для зимних условий

Р_кам.пр= =801,6 кг/ч

б) в период сушки

Р_{кам.суш}=

Для среднегодовых условий

Р_{кам.суш}= =217 кг/ч

Для зимних условий

Р_{кам.суш}= =228,6 кг/ч

2.9.3. Расход пара на сушильный цех (кг/ч)

Максимальный расход пара в зимних условиях на сушильный цех:

Р_цеха=n_кам.пр.Р_кам.пр.+n_{кам.суш.}Р_{кам.суш.}

n_кам.пр.- число камер, в которых одновременно идет прогрев материала;

n_кам.пр=1

n_{кам.суш.} – остальные камеры цеха, в которых идет процесс сушки;

n_{кам.суш}=3

Р_цеха=1*801,6+ 3*228,6=1487,4 кг/ч

2.9.4. Среднегодовой расход пара на сушку всего заданного объёма пиломатериалов (кг/год)

Р_год = Р_суш.1м³*Ф*с_длит

Ф-объём фактически высушенного или подлежащего сушке пиломатериала данного размера и породы, м³;

с_длит -коэффициент, учитывающий увеличение расхода пара при сушке пиломатериалов, сохнущих медленнее расчетного материала.

с_длит=1,0

Р_год=363*17000*1.0=6171000 кг/год