35.Низкотемпературная коррозия поверхностей нагрева котла.

ВЭК. Борьба с внутренней и наружной коррозией.

Внутренняя коррозия возникает ввиду выделения из воды пузырьков агрессивных газов. Во избежание этого скорость воды в трубах должна превышать 0,3 – 0,5 м/с при не кипящем экономайзере и более 1,0 м/с в случае частичного испарения воды.

Внешняя коррозия может наступить в том случае, если из дымовых газов будет происходить конденсация водяных паров на стенку трубы. Это может произойти при низкой температуре газов, а также при низкой температуре питательной воды. Для того чтобы этого не наступило, температура стенки должна быть выше температуры точки росы ( t_ст > t_н ) на 10 – 15 ⁰C.

Коррозия воздухоподогревателей и меры борьбы с ней.

Дымовые газы содержат водяные пары и продукты сгорания серы. Сернистый ангидрид соединяется с парами воды и образует пары серной кислоты. В “хвостовых” поверхностях нагрева происходит конденсация серной кислоты на более холодных, чем газы, металлических стенках. В результате создаются условия для интенсивной коррозии металла.

При сжигании высокосернистых мазутов возникает ванадиевая коррозия труб в зоне газа с температурой выше 690 ⁰C (температура ее плавления) разрушает защитную оксидную пленку трубы и обнажающийся металл подвергается интенсивной сернистой коррозии.

Снижение интенсивности коррозии может быть достигнуто: удалением серы из топлива, введением присадок в топочные газы, изготовлением поверхности нагрева из материалов, хорошо сопротивляющихся коррозии, повышением температуры металла выше температуры точки росы.

Сера из топлива может быть частично удалена только путем механической сепарации сернистого колчедана (до 50 %) за счет большего его удельного веса.

Повышение температуры стенки выше температуры точки росы является одним из наиболее распространенных способов защиты от коррозии.

36.Накипь. Вредные свойства накипи, как она образуется.

Накипь – плотные отложения солей, Са и Mg, образовавшихся на поверхности нагрева, нарушающие нормальную работу котла, и теплообменного оборудования.

Её образование - под действием температуры соли кальция и магния, растворенные в воде, разлагаются. Образовавшийся карбонат магния при длительном нагревании взаимодействует с водой (подвергается гидролизу) и образует вначале основание углекислой соли, а затем гидроокись магния. Образовавшиеся карбонат кальция и гидроокись магния частично откладываются на стенках цилиндров и камер сгорания, омываемых водой, образуя твердый осадок - накипь.

Вредные свойства накипи:

1. Напить снижает эффективность теплообмена (коэф. Теплопроводности для накипи ƛ=1-3 Вт/м^.К, а коэф. Теплопроводности стали 40-45 Вт/м^.К)

2. Увеличивается расход топлива на котел(при толщине слоя накипи 2-3мм перерасход топлива состоит 2-4%).

3. Уменьшается сечение труб, что приводит к увеличению гидр. Сопротивления и может привести к нарушению циркуляции и в котле.

4. Отшелушившаяся накипь может попасть в пар, что ухудшает его качество.