63. Механизмы образования оксидов азота.

Окислы азота вредно действуют на органы дыхания живых организмов, а также разрушающе действуют на оборудование и материалы, способствуют образованию смогов. Окислы азота образуются за счет окисления содержащегося в топливе азота и азота воздуха и содержатся в продуктах сгорания всех топлив. Условием окисления азота возд. явл. диссоциация молекулы кислородавоздуха под действием высокиз температур в топке (1900-2000). В результате реакций в топочной камере образуется в основном окись азота NO (более 95%). Образование двуокиси NO2 требует значительного времени и происходит при низких температурах. Таким образом, на выходе из дымовой трубы состав окислов азота почти не изменяется по сравнению с топочной камерой и только в атмосфере происходит процесс его постепенного доокисления. NO переходит в NO2, в N2O2, в N2O4.

Содержание окислов зависит от топлива (наиб. выход окислов азота характерен для высококалорийных сортов топлива), от коэфф. избытка возд. Чем выше знач. , тем выше .

64. Мероприятия, уменьшающие выбросы оксидов азота.

Способы сокращения:

1. Применение технологии сжигания топлива, когда исп-ся для горения окислитель - кислород.

2. Применение жидких и твердых сорбентов, поглощение с последующей регенерацией соединений азота и получение его товарных форм.

3. Католитическое разложение окислов на элементарный азот и кислород.

Низкие температуры не дают образовываться вредным оксидам азота. Многоступенчатое сжигание топлива и организация рециркуляции дымовых газов из газохода котла к горелке топки позволяет снизить температуру горения.

Схема адсорбционной очистки газов от оксидов азота с помощью кипящего слоя:

Ц

дым. газы

ель схемы - получить азотную кислоту кипящим слоем.

1

2

3

очищ. дым. газы

кипящ. слой

NO+NO2

NO2

4

5

6

NO2

азотная кислота

1. Оборудование для охлаждения газов

2. Сушка газов

3. Католитическое окисление NO, NO2 в кипящем слое

4. бак подачи сорбента

5. теплообменник для сорбции NO2

6. производство азотной кислоты

псевдоожиженый кипящ. слой

зернистый материал

газ (возд)

решетка

слив

65. Почему деаэраторы устанавливают на 6-8 метров выше уровня установки питательных насосов?

Принципиальная схема питательной установки: 1 – запорный вентиль или задвижка; 2 – обратный клапан; 3 – предохранительный клапан; 4 –водяной экономайзер; 5 – барабан парогенератора; 6 – деаэратор; 7 –питательный насос.

Питательные насосы следует размещать на 6-8 м ниже баков питательной воды деаэраторов во избежание разрыва потока горячей воды вследствие ее вскипания(кавитация). Во входном патрубке насоса создается разрежение, поэтому абсолютное давление воды при входе в насос меньше атмосферного.Чем ниже абсолютное давление воды во всасывающем патрубке насоса, тем ниже температура ее кипения. Следовательно, при поступлении воды с температурой 100 °С и давлении во всасывающем патрубке насоса ниже атмосферного происходит ее кипение. Образование паровых пузырей приводит к гидравлическим ударам в питательных трубопроводах и срыву подачи воды насосом, что может вызвать аварию парогенератора. При температуре воды 70° С центробежный насос не может засасывать воду из бака, расположенного ниже насоса. Во избежание парообразования при работе питательного насоса на горячей воде давление ее на входе в насос должно быть выше давления насыщения при данной температуре воды.

Повышение давления во всасывающем патрубке насоса достигается расположением насоса ниже питательного бака.