- •1. Предмет курса «охр. Труда» и его основные разделы
- •4. Организация охраны труда на предприятии
- •2. Правила и нормы в области охраны труда. Система стандартов безопасности труда.
- •3. Органы государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда.
- •5. Обязанности нанимателя в области охраны труда.
- •9. Планирование и финансир-е мероприятий по охране труда.
- •6. Ответственность должностных лиц предприятий за нарушение законодательных актов, норм и правил по охране труда.
- •10. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •8. Инструкции по охране труда.
- •7. Обучение работающих безопасности труда. Виды инструктажа персонала.
- •22. Естественная вентиляция
- •11. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •14. Расследование и учет несчастных случаев и проф заболеваний на производстве.
- •49. Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов.
- •15. Методы анализа производственного травматизма.
- •16. Спец расследование несчастных случаев.
- •17. Микроклимат рабочих мест. Нормы микроклимата. Мероприятия по оздоровлению воздушной среды и оптимизации параметров микроклимата.
- •39. Классификация помещений по опасности поражения током
- •18. Тёпловые излучения, их воздействие на человека. Меры защиты от тепловых излучений.
- •19. Производственная пыль и ее свойства.Действие пыли на организм человека. Меры борьбы с пылью
- •41. Зануление.
- •20. Вредные вещ-ва. Класс-ция вредных веществ. Их действие на организм человека. Меры защиты.
- •21. Классификация систем вентиляции. Требования к системам вентиляции
- •33. Вибрация.
- •34. Нормирование вибрации.
- •35 Электромагнитные излучения, их воздействие на организм человека. Нормирование эмп и меры защиты
- •36 Действие электрического тока на организм человека. Виды поражения электрическим током
- •37 Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током
- •40. Защитное заземление
- •38 Причины поражения электрическим током и меры защиты от поражения
- •42. Защитное отключение.
- •44. Электростатические поля, их воздействие на организм человека. Нормирование эсп и меры защиты.
- •45. Первая доврачебная помощь при поражении человека электрическим током
- •55. Классификация зданий и сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •46. Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
- •47. Безопасность эксплуатации газовых баллонов.
- •48. Безопасность экспл-ции грузоподъемн. Мех-мов.
- •50. Организация пожарной охраны предприятий.
- •51. Государственный пожарный надзор.
- •52. Условия возникновения горения. Показатели взрывопожарной и пожарной опасности в-в и мат-лов.
- •54. Огнестойкость зданий и сооружений.
- •55. Предотвращение распространения пожаров и взрывов в зданиях.
- •57. Дренчерная система.
- •56. Спринклерная система.
- •58. Эвакуационные пути и выходы.
- •59 .Огнегасительные вещества.
- •62. Пеногенераторные установки.
- •63. Пожарная сигнализация
- •61. Огнетушители.
- •23. Механическая вентиляция
- •31. Способы и ср-ва защиты от шума.
- •5) Глушители шума.
- •27. Естественное и совмещенное освещение производственных помещений и их нормирование.
- •28. Искусственное освещение производственных помещений и его нормирование.
- •24,25. Классификация производственного освещения. Основные требования к производственному освещению.
- •29. Понятие «шум». Классиф-я шумов. Источники шума.
- •30. Воздействие шума на организм человека. Нормирование шума.
- •32.Ультразвук, его воздействие на организм человека. Нормирование ультразвука. Меры защиты от ультразвука.
- •64. Требования охраны труда к устройству и содержанию пром. Предприятий и цехов.
- •66. Безопасность технолог-х процессов и производственного оборудования.
- •75 . Правила безопасности при эксплуатации эвм.
- •12. Система управления охраны труда на предприятии
- •13Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты
- •60Первичные средства пожаротушения
- •67. Правила безопасности при плавке и заливке металла
- •68 Правила безопасности при смесеприготовлении
- •69 Правила безопасности при изготовлении форм и стержней
- •70 Правила безопасности при выбивке, очистке и обрубке отливок
- •71 Правила безопасности при литье в металлические формы
- •72 Правила безопасности при литье по выплавляемым моделям
61. Огнетушители.
Классификация огнетушителей:
По виду огнегасящего состава бывают: жидкостные (вода с добавками поверхностно-активных веществ); пенные (воздушно-пенные, химические пенные); газовые (углекислотные); порошковые; аэрозольные(углекислотно-бромэтиловые, хладоновые с легкоиспа-ряющимися жидкостями галоидированных углеводородов); комбинированные (пенно-порошкового тушения).
По размерам и кол-ву огнетушащего состава: малолитражные - до 5 л; промышленные ручные - от 5 до 10 л; передвижные (возимые) и стационарные - более 10 л.
По способу выброса огнетушащего состава: под давлением самого заряда или рабочего газа, находящегося над огнетушащим составом; под давлением газа, находящегося в отдельном баллончике, расположенном внутри или снаружи корпуса огнетушителя (двуокись углерода, азот, воздух).
Огнетушители углекислотные (газовые). Углекислотные огнетушители бывают ручные, стационарные и передвижные. Ручной огнетушитель ОУ (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8) состоит из стальной баллон, в горловину которого ввернут на конусной резьбе вентиль с сифонной трубкой. Раструб огнетушителей ОУ-2 и ОУ-5 присоединен к корпусу шарнирно.
При тушении загораний раструб огнетушителя направляют на горящий объект и поворачивают маховик вентиля до упора. Для приведения огнетушителя в действие открывается вентиль и углекислота по сифонной трубке выходит наружу через раструб. Принцип действия углекислотных огнетушителей основан на свойстве углекислоты изменять агрегатное состояние. Так, в огнетушителе типа ОУ находится углекислота - углекислый газ в жидком состоянии.
Для приведения огнетушителя в действие открывается вентиль и углекислота по сифонной трубке выходит наружу через раструб. При этом происходит переход углекислоты в снегообразное состояние (твердая фаза), объем ее увеличивается в 400 - 500 раз, поглощается большое количество тепла. Углекислота превращается в «снег» с температурой минус 72°С. Эту снегообразную массу и применяют для локального тушения загораний.. «Снег» постепенно превращается в газ, т.е. углекислый газ, минуя жидкое состояние, опять переходит в газообразное состояние. Углекислый газ является незаменимым средством в тех случаях, когда требуется потушить пожар в течение 2-10 с. При применении углекислотных огнетушителей необходимо учитывать токсичность СО2 Использовать ОУ в непроветриваемых помещениях запрещено.Для пожарной защиты (с целью предупреждения пожара, взрыва) используют и другие инертные газы: азот, аргон, гелий, дымовые и отработанные газы и ряд других.
Углекислотные огнетушители находят широкое применение для тушения загораний твердых материалов органического происхождения; электрооборудования, находящегося под напряжением; плавящихся веществ, газов (водород), ЛВЖ (легковоспламеняющихся жидкостей).
Огнетушители воздушно-пенные (ОВП). Они выпускаются трех типов: переносные (ручные) (ОВП-5; ОВП-10), возимые (ОВП-100) и стационарные (ОВП-250).
В качестве огнетушащего средства ОВП применяют 6%-ный водный раствор пенообразователя ПО-1. Огнетушители выпускаются как закачного типа, так и с баллончиком для рабочего газа. Баллончик располагается внутри корпуса огнетушителя. Огнетушители ОВП состоят из стального корпуса и баллона для газа, имеется также сифонная трубка, рукоятка и воздушно-пенный ствол.
Для приведения его в действие нажимают на пусковой рычаг, происходит прокалывание мембраны газового баллончика. Углекислота (воздух, азот и т.п.) выходит через дозирующее устройство и создает в корпусе огнетушителя давление. Под давлением газа заряд поступает в воздушно-пенный ствол, где распыляется, смешивается. ПОДсасываемым воздухом и образует воздушно-механическую пену средней кратности.
В рабочем положении огнетушитель следует держать вертикально. К недостаткам огнетушителей ОВП относятся высокая коррозийная активность заряда и невозможность его применения в электроустановках.
Огнетушители порошковые (ОП). Порошковые огнетушители получили в настоящее время наибольшее распространение. Они применяются для ликвидации загораний и пожаров всех классов. Огнетушители выпускаются трех типов: ручные (переносные), возимые и стационарные.
Огнетушитель ОП-10 приводится в действие нажатием на пусковой рычаг. После этого игольчатый шток прокалывает мембрану баллона с газом. Рабочий газ (углекислота, воздух, азот и т.п.), выходя из баллона, поступает по сифонной трубке под аэроднище . В центре сифонной трубки (по высоте) имеется ряд отверстий, через которые выходит часть рабочего газа и производится рыхление порошка. Взрыхленный порошок под действием давления рабочего газа выдавливается по сифонной трубке и выбрасывается через насадок на очаг загорания.
В рабочем положении огнетушитель необходимо держать строго вертикально.
Аэрозольные и углекислотно-бромэтиловые огнетушители. Они предназначены для тушения загораний легковоспламеняющихся жидкостей, твердых веществ, электроустановок, находящихся под напряжением, и других материалов, кроме щелочных металлов и кислородосодержащих веществ. Зарядами огнетушителей служат составы на основе галоидированных углеводородов. Аэрозольные огнетушители предназначены для тушения загораний на транспортных средствах с двигателями внутреннего сгорания, а также на электроустановках с напряжением до 380 В. Аэрозольный огнетушитель представляет собой стальной баллон, в горловину которого ввернута крышка с запорно-пусковым устройством, баллоном со сжатым газом и сифонной трубкой. При тушении пожара поднимают рукоятку и нажимают пусковой рычаг до упора. Шток прокалывает мембрану баллона, перемещает шарик и открывает доступ газа из баллона в корпус огнетушителя. Давление в корпусе возрастает, и бромистый этил через сифонную трубку поступает в выходное сопло, где жидкая фаза заряда превращается в газожидкостную аэрозольную струю. При работе огнетушитель должен находиться в вертикальном положении.
