Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам и расчет годового экономического эффекта
Приведенные затраты П, руб по каждому варианту определяются исходя из одного и того же объема выпуска деталей по формуле
, (2.84)
где
- технологическая себестоимость годового
объема выпуска деталей по данному
варианту, руб;
К – сумма капитальных вложений по тому же варианту, руб;
-
нормативный коэффициент эффективности
капитальных вложений (
)
Первый вариант (базовый)
руб
Второй вариант (проектный)
руб
Эффективность применения станков с ЧПУ обусловлена тем, что они по сравнению с универсальными станками с ручным управлением имеют следующие преимущества:
- сокращают основное и вспомогательное время обработки деталей;
- повышают точность обработки, устраняют брак по вине рабочего;
- обеспечивают возможность многостаночного обслуживания;
- снижают затраты на специальные приспособления.
Применение станков с ЧПУ позволяет решить ряд социальных задач:
- улучшить условия труда станочников;
- ликвидировать дефицит рабочей силы.
Наряду с преимуществами станков с ЧПУ нужно иметь в виду, что их стоимость значительно превышает стоимость универсальных станков с РУ; для их эксплуатации требуются дополнительные затраты на подготовку
управляющих программ (УП), настройку инструмента вне станка, обслуживание электронных устройств.
Экономическая эффективность применения станков с ЧПУ определяется путем экономического сравнения с базовым вариантом по следующим показателям:
- годовому экономическому эффекту;
- сроку окупаемости капитальных вложений;
- численности высвобождаемых рабочих;
- росту производительности труда;
Годовой
экономический эффект
,
руб определяется по разности приведенных
затрат сравниваемых вариантов:
, (2.85)
где обозначения прежние
руб
Если новый вариант технологии требует большую сумму капитальных вложений по сравнению с базовым вариантом, то следует определять срок окупаемости Т дополнительных капитальных вложений:
,
(2.86)
где
- нормативный срок окупаемости (
)
Численность
высвобождаемых рабочих
чел
определяется по формуле:
, (2.87)
где обозначения прежние
Рост производительности труда П, % в результате применения станков с ЧПУ определяется по формуле:
, (2.88)
где
– выработка продукции на одного рабочего
по сравниваемым вариантам, шт
,
(2.89)
где обозначения прежние
Первый вариант (базовый)
Второй вариант (проектный)
Заключение
В результате выполнения курсового проекта был проведен анализ технологичности конструкции детали, принят и экономически обоснован наиболее рациональный метод получения заготовки, дающий возможность повысить коэффициент использования материала с 0,36 до 0,65. Разработан более производительный и эффективный технологический процесс, в нем предложено заменить устаревшее технологическое оборудование на более производительное и высокоскоростное; в данном случае на операции: Токарная ЧПУ используется станок с числовым программным управлением 16К20Ф3.
Применение такого оборудования подтверждено расчетами, в результате которых годовой экономический эффект составляет 4528745 руб. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений 0,51года, высвобождено 2 человека рабочих, рост производительности труда составил 130%.
