10.Расчет опережений запуска и выпуска

Для ускорения сроков запуска-выпуска партии дет-й по цехам и участкам пр-ва необх-мо в соотв-ии с цикловым графиком опр-ть сроки начала наиболее ранних предшест-х работ, относ-но послед-х имеющих общ-ийтехнол-ий процесс изгот-ния, т.е. опред-ть время опережения.

Т.е.сложный продукт механизм проходит 3 стадии: 1.изгот-ю 2.обраб-ю 3.сборочную

Время опережения в работе цехов ее участков наз-ся период, к-й опр-ет более ранние сроки начала или окончания работ заготов.иобработ.цехов от окончат-го срока выпуска изд-ий после общей сборки, испытания и т.д.

Расчет циклов опереж-ий ведется от закл-й до началь-ой стадии пр-ва с прибавлением резервного времени между отд.стадиями.

Общ-ая длительность изг-нияизд-ия (Тц.изг)

Тц.изг=Сб+Срез+Тмех+Трез+Тзаг

Время опережения выпуска с механич-ой стадии (τ в мех):

τ в мех=Тсб+Трез

Время опережения запуска на мех.обр-ку (τ з.мех):

τ з.мех=Тсб+Трез+Тмех

Норматив-е опереж-ние выпуска загот.стадии (τ в заг):

τ в заг=Тсб+Трез+Тмех+Трез

Норматив-е опереж-ние запуска дет-й на загот.стадию=Тц изд.

τ з. заг=Тсб+Трез+Тмех+Трез+Тзаг

Вывод: расчет опереж-й позвол-етсвоеврем-но и комплектно обеспечить любой послед-ий процесс по обр-ке или сборке заготов.деталисбор.ед-ми. И обеспеч-ть выпуск гот.изд-ий в заданные сроки.

Резервное страх-е время, предусмотр-ое в межцех-х опер-яхнеобх-мо для того, чтобы предвидеть откл-я случ-ые от хода произ-ва.

11.Понятие и методика расчета производственной мощности (пм).

ПМ предприятия-максимально возможный годовой(суточный) объем выпуска пр-ции в запланированной номенклатуре и ассортимента с учетом всех ресурсов имеющихся на предприятии.

В конечном итоге ПМ означает способность (возможность) предпр-я производить свою прод-цию в течении заданного периода рабочего времени.

ПМ может измеряться в натуральных, условно-натуральных единицах, т.е. она может измеряться в единицах продукции, нормочасах в рублях.

Основной задачей определения ПМ явл-ся выявление резервов в целях более полного использ-я действующих ОПФ.

Расчет ПМ необходим для след-х целей:

1.обоснование возможностей выполнения производственной программы (т.е. план пр-ва должен соответствовать ПМ)

2.роста пр-ва и определения инвестиций для наращивания ПМ.

3.определение потребности в оборудовании и его распределение между произв-ми подразделениями (цехами) предпр-я.

4.определение внутренних резервов (путем расчета к-та интенсивной, экстенсивной, интегральной загрузки оборуд-я, к-та использования ПМ.)

5.определегние «узких мест»

6.составление балансов ПМ

ПМ зависит от след-х факторов:

1.кол-во и качество действующегооборуд-я

2.максимально возможной произв-ти каждой ед-цыоборуд-я и пропускной способности площадей в единицу времени

3.принятого режима работы предпр-я

4.номенклатура и ассортимент продукции, трудоемкость продукции

5.пропорциональность (сопряженность) произв-х площадей, цехов, участков, групп оборуд-я

6.условий внутризаводской и межзаводской специализации и кооперации.

Методика расчета ПМ.

ПМ предпр-я опред-ся в расчете на год по мощности осн-х ведущих цехов, ведущих участков и ведущих групп оборуд-я, к-е выполняют осн-е технологические операции по выпуску прод-ции где сосредоточено осн-е технологич-е оборуд-е.

Ведущими цехами обычно явл-сямеханич-е цехи (если предпр-е имеет полную произв-ю стр-ру), т.е присутствуют 3 стадии изготавленияпрод-ции (заготовительная, обраб, сборочная). В этом случае мощность опред-ся по мощности ведущего цеха, ведущей группы оборуд-я. Но ведущими цехами могут быть заготовительные или сборочные цехи если предпр-е имеет не полную произв-ю стр-ру (т.е отсутствуют некоторые стадии обраб-ки), например радио- сборочные заводы отсутствует загот-я и обраб-я стадии. Для таких предпр-й ПМ опред-ся АО площади цеха.

В общем виде ПМ опред-ся по ф-ле:

Пм=Фэ/t

Фэ-эффективный фонд времени работы предпр-я (за год),ч

t-трудоемкость изготовления единицы продукции, час/ед.