- •Санкт-Петербургский государственный политехнический университет
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •1.Выбор исходных параметров……………………………………………………….………3
- •3.2 Построение диаграммы Брикса и диаграммы Толе…………………….……....11
- •2.2 Расчет процесса сжатия
- •2.3 Расчет процесса сгорания
- •1.1 Выбор прототипа
- •1.2 Исходные данные
- •2. Расчёт рабочего процесса
- •2.1 Расчет процесса наполнения
- •Динамический расчёт двигателя
- •3.1 Определение пдм и нвм
- •3.2 Построение диаграммы Брикса и диаграммы Толле
- •3.3. Суммарные силы и моменты, действующие в кшм одного цилиндра
- •3.4.Выбор схем расположения кривошипов и порядка работы цилиндров
- •3.5. Заполнение Главной динамической таблицы
- •3.6 Диаграммы моментов, набегающих на коренные и шатунные шейки:
- •3.7. Построение векторных диаграмм давлений на шатунную шейку и сопряжённый подшипник
- •3.8. Построение векторных диаграмм давлений на коренную шейку и сопряжённый подшипник
- •4. Анализ уравновешенности двигателя
- •5. Прочностные расчёты основных деталей двигателя
- •5.1. Расчёт коленчатого вала на усталостную прочность
- •Расчёт запасов прочности коренных шеек
- •Расчёт запасов прочности шатунных шеек
- •Расчёт запасов прочности щеки
- •Расчёт элементов шатуна на прочность
- •5.2.1 Расчёт поршневой головки шатуна Расчёт напряжений в поршневой головке от растягивающей силы инерции
- •Расчёт напряжений в поршневой головке от силы, сжимающей шатун
- •Расчёт напряжений в поршневой головке от запрессовки втулки и от нагрева головки
- •5.2.2 Расчет стержня шатуна
- •5.2.3 Расчёт крышки кривошипной головки шатуна
- •5.2.4. Расчёт шатунных болтов
- •Расчет элементов поршневой группы.
- •5.3.1 Расчет поршневого пальца.
- •5.3.2. Расчёт прочности поршневого кольца
- •6. Вывод
- •Список литературы.
5.2.4. Расчёт шатунных болтов
Сила предварительной затяжки растягивает болт и сжимает соединяемые части шатуна. В результате воздействия силы инерции на крышку нижней головки шатуна на болты передается часть этой силы, вызывая дополнительное удлинение.
Материал болтов: сталь 40ХН2МА
Предел текучести
Предел усталости
Длина болта l = 88 мм
Число болтов I = 2
Внутренний диаметр резьбы
Средний диаметр резьбы
Коэффициент трения в резьбе
Нагрузка на шатунные болты (сила инерции)
Сила затяжки болта
Суммарная сила, действующая на болт
Суммарное напряжение, действующее на болт:
Скручивающая нагрузка, возникающая за счет трения в резьбе болта и гайки:
Касательное напряжение:
Запас прочности по пластическим деформациям:
,
что допустимо.
В процессе работы резьбового соединения к постоянным напряжениям от затяжки добавляются переменные- от изменяющейся внешней нагрузки. Их амплитуда:
Запас усталостной прочности:
,
что также допустимо.
Расчет элементов поршневой группы.
5.3.1 Расчет поршневого пальца.
Рис.29 Силовая схема поршневого пальца
Материал – сталь 18Х2Н4МА
Расстояние между бобышками b = 84 мм
Опорная длина подшипника a = 68 мм
Длина пальца l = 163 мм
Внутренний диаметр пальца d = 29 мм
Диаметр пальца dп = 59 мм
Расчетная нагрузка - максимальное усилие, с которым палец прижимается к бобышкам:
При схеме нагружения, показанной на рисунке, максимальное напряжение изгиба по середине длинны пальца равно
,
что допустимо для пальцев из легированной
стали.
Напряжение среза в пальце:
где f = 2,0173*10-3 м2 – площадь поперечного сечения пальца
Максимальная срезывающая сила действует на палец в сечениях, расположенных между бобышками и головкой шатуна. Максимальное касательное напряжение в этих сечениях:
,
что также допустимо.
Напряжения от овализации поперечного сечения пальца определяются по формулам криволинейного бруса прямоугольного сечения. Напряжение на внешней поверхности поршневого пальца в горизонтальном сечении:
Рис. 30 Схема нагружения поршневого пальца
Рис. 31 Эпюры нагружения от овализации
Рис. 32 Расчётные точки (1-4) поршневого пальца
Напряжение на внешней поверхности поршневого пальца в горизонтальном сечении в точке 1 при φ = 0
Напряжение на внешней поверхности поршневого пальца в горизонтальном сечении в точке 2 при φ = 0
Напряжение на внешней поверхности поршневого пальца в вертикальном сечении в точке 3 при φ = 90
Напряжение на внешней поверхности поршневого пальца в вертикальном сечении в точке 4 при φ = 90
Где
;
Эти значения допустимы для форсированных двигателей.
Деформация (увеличение диаметра) пальца в средней части в направлении, перпендикулярном оси цилиндра:
Наибольшие удельные давления на поверхность пальца в шатуне и на бобышки поршня:
;
,
что можно считать допустимым для
высокофорсированных судовых двигателей.
