1.2 Устройство токарных станков

Токарно-винторезный станок состоит из следующих узлов (рис. 1.1). Станина 2 с призматическими направляющими служит для монтажа узлов станка и закреплена на тумбах. В передней тумбе 1 смонтирован электродвигатель главного привода станка, в задней тумбе 12  бак для смазочно-охлаждающей жидкости и насосная станция.

Рис. 1.1 Схема токарно-винторезного станка

В передней бабке 6 смонтированы коробка скоростей станка и шпиндель. Механизмы и передачи коробки скоростей позволяют получать разные частоты вращения шпинделя. На шпинделе закреп­ляют зажимные приспособления для передачи крутящего момента обрабатываемой заготовке. На лицевой стороне передней бабки уста­новлена панель управления 5 механизмами коробки скоростей.

Коробку подач 3 крепят к лицевой стороне станины. В коробке смонтированы механизмы и передачи, позволяющие получать разные скорости движения суппортов. С левой торцовой стороны станины установлена коробка 4 сменных зубчатых колес, необходимых для наладки станка на нарезание резьбы

Продольный суппорт 7 перемещается по направляющим станины и обеспечивает продольную подачу резцу. По направляющим про­дольного суппорта перпендикулярно к оси вращения заготовки пере­мещается поперечная каретка, на которой смонтирован верхний суп­порт 9. Поперечная каретка обеспечивает поперечную подачу резцу. Верхний поворотный суппорт можно устанавливать под любым углом к оси вращения заготовки, что необходимо при обработке конических поверхностей заготовок.

На верхнем суппорте смонтирован четырехпозиционный пово­ротный резцедержатель 8, в котором можно одновременно закреплять четыре резца. К продольному суппорту крепят фартук 10. В фартуке смонтированы механизмы и передачи, преобразующие вращательное движение ходового валика или ходового винта в поступательные движения суппортов. Задняя бабка 11 установлена с правой стороны станины и перемещается по ее направляющим. В пиноли задней бабки устанавливают задний центр или инструмент для обработки отвер­стий (сверла, зенкеры, развертки).

Корпус задней бабки смещается относительно основания в попе­речном направлении, что необходимо при обтачивании наружных конических поверхностей. Для предохранения работающего от травм сходящей стружкой на станке устанавливают специальный защит­ный экран.

Станины токарных станков представляют собой сложные корпус­ные отливки коробчатой формы; они служат для монтажа основных узлов станка. Наиболее ответственной частью станины являются комбинированные направляющие треугольной и плоской формы, по которым перемещаются каретка суппорта и задняя бабка.

Передняя бабка жестко закреплена на левом конце станины. В ней размещены коробка скоростей станка, основным элементом которой является шпиндель, органы управления, ру­коятки которых размещены на передней панели.

Коробка подач установлена на станине ниже коробки скоростей. Она предназначена для передачи вращения ходовому валу или ходовому винту, а также для изменения их частот вращения с целью получения необходимых подач или определенного шага при нарезании резьб. Движение на входной вал коробки подач поступает от шпинделя через сменные ко­леса гитары.

Механизм фартука расположен в корпусе, прикрепленном к ка­ретке суппорта, и предназначен для преобразования вращательного движения ходового вала и ходового винта в прямолинейное посту­пательное движение каретки. В фартуке расположены разъемная маточная гайка винтовой передачи и механизм ее включения, а также механизмы управления и передачи продольной и поперечной подачи суппорта и предохранительное устройство.

Задняя бабка служит для поддержания детали при обработке в центрах, а также для закрепления в выдвижной пиноли инстру­мента при обработке отверстий и нарезания резьбы. Корпус задней бабки некоторых моделей токарных станков при обточке конических поверхностей может смещаться в поперечном направлении относительно нижней плиты.