1.2 Анализ планировочных решений

Наиболее рациональное пространственное размещение материальных элементов производства: оборудования, технологической, организационной оснастки, средств связи, предметов труда - называется планировочным решением.

Различают три вида планировочных решений: общее, внутреннее, частное. Рациональная организация каждого из них в соответствии с нижеизложенными требованиями способствует эффективному использованию живого труда в трудовом процессе. Рассмотрим требования, предъявляемые к каждому из них.

Общее планировочное решение – порядок размещения рабочих мест на территории участка (цеха). Требования, предъявляемые к нему:

• размещение оборудования по ходу технологического процесса;

• обеспечение безопасности исполнителей при перемещении транспортных средств по цеховым проездам;

• равномерное освещение территории и рабочих мест;

• соответствие окраски стен, оборудования требованиям колерных карт.

Внутреннее планировочное решение – порядок размещения оборудования на площади РМ, обеспечивающий минимальные перемещения исполнителя при подготовке и проведении трудового процесса.

Частное – порядок размещения инструмента в пределах «моторного поля». Под названным понимается трапецеидальное пространство, образовавшееся при описании максимальной, минимальной, оптимальной дуг вытянутыми левой и правой руками. В этом пространстве наиболее удобно выполнять работу.

Работоспособность исполнителя в значительной степени зависит от применяемого рабочего положения. При выполнении работы используются три рабочие позы: «сидя», «стоя», «сидя-стоя», каждая из которых применяется в зависимости от следующих факторов, сопровождающих протекание трудового процесса: зрительный фокус; вес перемещаемого предмета труда; точность технологических операций; необходимость фиксации предплечья; выполнение переходов при внедрении трудового процесса; особенность и размеры применяемого рабочего инструмента.

Табл.2

Планировочные решения	Характеристика недостатков	Потери, вызванные недостатками		Итог мин
		одноразовые	Количество повторений
1	2	3	4	5
Общее: -характеристика производственного пространственного размещения средств оснащения; -планировка проездов, проходов, подходов к Р.М.;	Неудобная планировка проездов, поскольку оборудование слишком тесно расположено; транспортные средства «ходят» близко к станкам и это не обеспечивает полную безопасность для рабочего.	3	0,7	0,21
1 2 3 4 Внутренние: -схема размещения основного оборудования (размеры и требуемое расстояния); -схема расположения оборудования, рабочего – исполнителя и предметов труда; -порядок расположения вспомогательного оборудования и организационной оснастки; -маршруты перемещений рабочего в процессе выполнения работы.	2 Расположение оборудования смешенное. Расстояние между станками по 1 м. Стремянка расположена близко к оборудованию. Когда рабочий заканчивает работу на станке №4 – он переходит на станок №1 – это занимает какое-то время.	4	0,6	0,24
-характеристика движений и действий рабочего при выполнении трудового процесса (Т.П); -движения рук в пределах рабочей зоны (моторного поля)	Рабочее положение стоя. Использование инструмента, имеющего рычаг более 600мм; несоблюдение уровня дифференции.	6	0,4	0,24