2.1 Слесарно-сборочные работы

2.1.1 Притирка плоских поверхностей на чугунной плите и шлифовальном круге. Материал – сталь 125; площадь притирания – 15 см².

Содержание работы (притирание на чугунной плите)

1.Нанести притирочный порошок на плиту.

2.Смазать плиту маслом или керосином.

3.положить деталь на плиту.

4.Притереть плоскость детали.

5.Промыть деталь в бензине.

6.Протереть деталь салфеткой.

7.Осмотреть и промерить деталь лекальной линейкой.

8.Повторить переходы 3-7 до требуемой чистоты и точности.

9.Отложить деталь.

Норма времени с поправочным коэффициентом будет ровна – 6,6*1,1=7,26мин.

Содержание работы (на шлифовальном круге)

1.Установить деталь на шлифовальный круг.

2.Притереть деталь.

3.Промыть деталь в бензине.

4.Осмотреть и промерить деталь лекальной линейкой.

5.Повторить переходы 1-4 до требуемой чистоты и точности.

6.Отложить деталь.

Норма времени с поправочным коэффициентом будет ровна 7,6*1,1=8,36мин.

1.2 Нормирование работ по наполнению трубы песком с помощью ковша и трамбовки ручным молотком. Наружный диаметр трубы 30 мм; длина трубы 1100 мм; вес трубы 3 кг.

Условия выполнения работы «согнувшись». Работа не сложная.

Содержание работы

1.Взять трубу.

2.Заглушить конец трубы (деревянной пробкой, асбестом).

3.Наполнить трубу песком, утрамбовать и досыпать песок.

4.Заглушить второй конец трубы.

5.Отложить трубу.

Норма времени с поправочным коэффициентом будет ровна – 2,1*1,0=2,1мин.

2.2Сварочные работы

2.2.1. Нормирование сварки швов угловых соединений со скосом двух кромок.

Толщина металла 73 мм; площадь поперечного сечения 2170 мм²; число проходов 40 раз горелкой; диаметр электродной проволоки 2,0 мм; длина шва 5,5 м;. разделка корня шва пневмоинструментом. Глубина прорубки – 3мм.

То=79,3(мин)

Tшк=0,90+0,15+(0,10+0,15)*40+0,3=11,35 N=40 L=5,5м

К=1,1 (условия выполнения сварки – в удобном положении)

Кв.и.о=1,05

Тпз=10 (мин) – Содержание работы: п.1.,3.,5.-сложность работы – простая); №1 – получение производного задания и сварочного материала, получение и сдача инструментов и приспособлений (=4); №3 – установка силы сварочного тока и настройка полуавтомата на заданный режим и опробование его на планках (=4); №5 – Сдача работы (=4).

Тшт=((79,3+11,35)*5,5*1,1*1,05)+10/8=577 (мин).

Кс=0,85 Ку=1 Кпр=1 Кэ=0,8 Кт=1 Кпод=1 Кш=1,45

Тн=577*0,8*1,45*0,85=569(мин).

2.2.2 Нормирование сварки тавровых соединения без скоса кромок; односторонние.

Толщина металла – 3,5 мм; площадь поперченного сечения 20 мм²; число проходов горелки – 1 раз; диаметр электродной проволоки 1,4 мм; длина шва 4,2 м. Подварка с другой стороны по карте № 24. Катет шва 3,8 мм. Условия выполнения работы неудобные. Зачистка и обезжиривание кромок. Зачистка околошовного участка 80 мм.

То=3,51(мин)

Tшк=0,55+0,20+(0,10+0,15)*1+0,3=1,3 N=1 L=4,2м

К=1,1 (условия выполнения сварки – в удобном положении)

Кв.и.о=1,05

Тпз=10 (мин) – Содержание работы: п.1.,3.,5.-сложность работы – простая); №1 – получение производного задания и сварочного материала, получение и сдача инструментов и приспособлений (=4); №3 – установка силы сварочного тока и настройка полуавтомата на заданный режим и опробование его на планках (=4); №5 – Сдача работы (=4).

Тшт=((3,51+1,3)*4,2*1,1*1,05)+10/8=24,58 (мин).

Кс=0,85 Ку=1 Кпр=1 Кэ=0,9 Кт=1 Кпод=1 Кш=1,45

Тн=24,58*0,9*1,45*0,85=27,26(мин).