1.1.3. Порядок выполнения работы
1. Установить заготовку в патроне так, чтобы расстояние от торца кулачков до середины первого бурта заготовки было l = 35 мм. Закрепить заготовку ключом последовательно через все шестеренки патрона, постепенно наращивая крутящий момент на ключе, доведя его в последнем круге до Мкр = 120-140 Нм (12-14 кгсм). Проследить за тем, чтобы биение заготовки при проворачивании, замеряемое индикатором на крайнем бурте, было не более 0,1 мм.
2. Установить державку с динамометром в резцедержатель суппорта. При установке должно обеспечиваться совпадение оси датчика 2 перемещений (рис. 1.3) с горизонтальной плоскостью, проходящей через ось заготовки. Это достигается подбором прокладок под державку. Закрепить державку в резцедержателе. При этом во избежание перекоса крепление производить многократным завертыванием винтов резцедержателя при постепенном последовательном наращивания усилия на ключе.
3. Отвести суппорт в сторону задней бабки. Вставить в отверстие скобы динамометра центроискатель (рис. 1.6) и перемещая суппорт в поперечном направлении и установить его в такое положение, чтобы ось центроискателя проходила через линию центров станка. Тем самым будет обеспечено действие силы нагружения Р по направлению, проходящему через ось вращения шпинделя с заготовкой. До окончания измерения податливости суппорт в поперечном направлении не перемещать.
Рис. 1.6. Схема определения оси заготовки с помощью центроискателя
4. Вынуть центроискатель и установить в отверстие скобы динамометра шток 6 (рис. 1.3). Переместить суппорт в продольном направлении и установить его в положение для замера податливости на l = 35 мм (первый буртик). При перемещении суппорта ни шток 6, ни датчик 2 не должны касаться буртиков заготовки.
5. Повернуть патрон с заготовкой в положение, показанное на рис. 1.5, а (направление действия силы нагружения Р на кулачок). Проверить, чтобы цифровой индикатор нагрузки в БЦИ показывал нуль. Если при этом на БЦИ величина силы отлична от 0, но не превышает 10 Н, то, вращая ручку «настройка» измерительного прибора, привести стрелку к положению, когда Р = 0. Если величина Р>10 Н, то – перемещением датчика привести систему к положению, когда Р<10 Н, и далее настройкой установить на БЦИ Р = 0.
6. Для устранения влияния зазоров и неплотности стыков на точность измерения провести предварительное нагружение системы силой Р = 1000...1200 Н (Рy = 500...600 Н), снять нагрузку.
7. Проверить показания цифрового индикатора перемещений в БЦИ. Если они отличаются от нуля, то, вращая ручку «настройка» прибора индикатора перемещений, приводим БЦИ в нулевое состояние. Нагружая систему, замерить податливость системы при
Ру = 250, 500 и 750 Н (при Р = 500, 1000 и 1500 Н). Указанные значения Ру и соответствующие им значения податливости W по показаниям БЦИ занести в протокол.
8. Снять нагрузку, повернуть патрон против часовой стрелки на 60° с тем, чтобы привести его в положение, показанное на рис.
1.5, б.
9. Повторить переходы, указанные в пп. 6 и 7. Произвести измерение податливости при нагружении «от кулачка» и занести полученные при измерении значения W в протокол.
10. Снять нагрузку, переместить суппорт в продольном направлении в положение для измерения податливости при l = 85 мм (по второму буртику).
11. Повторить переходы, указанные в пп. 6, 7, 8 и 9. Провести измерение податливости на l = 85 мм для двух угловых положений патрона.
12. Снять нагрузку, переместить суппорт в продольном направлении в положение для измерения податливости при l = 135 мм (по правому крайнему бурту).
13. Повторить переходы; указанные в пп. 6, 7, 8 и 9. Произвести измерение податливости на l = 135 мм для двух угловых положений патрона.
14. Предъявить преподавателю занесенные в протокол результаты измерения податливости. При утверждении результатов снять со станка динамометр и выключить систему измерения. Если при проведении эксперимента получены неудовлетворительные результаты, то согласно указанию преподавателя повторить эксперимент.
15. Установить в резцедержателе станка проходной резец. Проточить все пояски предварительно на режиме t = 0,1 мм и S = 0,1 мм/об. Замерить диаметры поясков и занести результаты измерения в протокол.
16. Произвести основную проточку всех поясков с одного прохода на режиме t = 1,0 мм, S = 0,3 мм/об. Замерить размеры поясков и результаты измерения записать в протокол.
17. Предъявить преподавателю результаты проточки поясков.
При удовлетворительных результатах сдать рабочее место учебному мастеру лаборатории. Если результаты признаны преподавателем неудовлетворительными, обточку поясков следует повторить.