- •Оглавление:
- •2. Характеристика изготовляемой продукции
- •Основные параметры и размеры.
- •Технические требования.
- •Характеристики.
- •Упаковка и маркировка.
- •Правила приемки.
- •Методы испытаний.
- •4.Удельные расходные нормы сырья, химикатов, энергоресурсов и одежды бдм на тонну продукции
- •5. Описание технологического процесса Блок-схема производства бумаги для упаковывания медицинских изделий
- •Размол массы
- •7. Спецификация основного технологического оборудования бдм №9
- •8. Производственная безопасность.
- •Характеристика опасных и вредных производственных факторов.
- •Санитарные нормы допустимых вредных воздействий в рабочей зоне при производстве бумаги.
- •Классификация основных цехов, отделений и наружных установок по взрывопожароопасности, степени огнестойкости, электрооборудованию и санитарной характеристике.
- •Общие правила безопасности в бумажном цехе.
- •Противопожарные мероприятия в цехе производства бумаги
- •Мероприятия, предупреждающие возникновения пожара.
- •Электробезопасность
- •Мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса и производственного оборудования.
- •Аварийные состояния производства и способы их предупреждения устранения.
- •9. Краткая характеристика производственной деятельности как источника негативного воздействия на окружающую среду. (Экологическая безопасность)
- •Характеристика производственных процессов как источников образования отходов
- •Ремонтно-механический цех.
- •Электроцех.
- •Транспортный цех.
- •Склад макулатуры.
- •Характеристика предприятия как источника загрязнения водного объекта - река Ижора.
- •Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы.
- •Нормативно-разрешительная документация.
- •Контроль качества атмосферного воздуха (стационарные источники).
- •Контроль качества почвы
- •Контроль качества речной воды выше (2•) и ниже предприятия
- •Контроль качества сточных (ливневых) вод по 2-м выпускам
- •Контроль проб донных отклонений
- •Проведение контроля качества атмосферного воздуха и уровней шума в санитарно-защитной зоне
Упаковка и маркировка.
Упаковка и маркировка по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями:
Бумага должна быть завернута с прокладкой из одного слоя водонепроницаемого материала по НТД. На торцы бобин должен быть наложен круг из того же водонепроницаемого материала. Разрешается упаковывать одновременно по две бобины в одной упаковке, при этом круги должны быть наложены на торцы общего рулона.
Правила приемки.
Определение партии и объем выборок по ГОСТ 8047 в том числе и для целей сертификации.
Бумага должна подвергаться приемо-сдаточным испытаниям по п.п. 1-12 таблицы ТУ 5434-844-0248643-94.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Методы испытаний.
Правила отбора проб и подготовка образцов к испытаниям по ГОСТ 8047.
Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания проводят по
ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1) оС. Размеры бумаги определяются по ГОСТ 21102.
Определение показателей «разрушающее усилие во влажном состоянии» и «абсолютное сопротивление продавливанию во влажном состоянии» производится после термообработки бумаги при температуре в сушильном шкафу (110+2)0С 5 минут. Продолжительность выдерживания образцов бумаги в воде перед испытанием должна быть (30±2)с при (23±1)оС
Определение соответствия упаковки и маркировки требованиям п.1.3. ТУ 5434-844-0248643-94.
Транспортирование и хранение.
Транспортирование и хранение по ГОСТ 1641.
Гарантии изготовителя.
Изготовитель гарантирует соответствие бумаги требованиям ТУ 5434-844-0248643-94.
при соблюдении условий хранения и транспортирования.
Гарантийный срок хранения бумаги 3 года с даты изготовления.
3. Характеристика исходного сырья, химикатов,
вспомогательных материалов и одежды БДМ
Таблица 3
Наименование сырья, материалов, №ГОСТ или ТУ, № санитарно-эпидемиологиче-ского заключения |
Показатели по ГОСТ или ТУ |
Показатели, обязательные для проверки перед исполь-зованием в производстве |
Примечание |
1. Целлюлоза сульфатная беленая ТУ ОП 5411-042-00279491-96 (марка SES, ES)
Санитарно-эпидемиологическое заключение №38.10.06.341.П.000067.03.05 от 03.03.2005г |
Механическая прочность при размоле в мельнице ЦРА до 60оШР: |
- |
Допускается применение Других видов целлюлозы и волокнистых материалов при условии сохранения качественных показателей Бумаги
|
1.1.Разрывная длина, км, не менее Марка SES-9,0 Марка ES-7,7 |
разрывная длина |
||
1.2. Индекс сопротивления раздиранию мН м2/г, не менее Марка SES-7,4 Марка ES-6,9 |
индекс сопрот. раздиранию |
||
1.3 Белизна, %, не менее Марка SES-89 Марка ES-87 |
белизна |
||
1.4 Сорность, шт, не более Марка SES-50 Марка ES-70 |
сорность |
||
1.5 Влажность, % - по факту |
влажность |
||
1.6 Длина волокна, дцг - по факту |
длина волокна |
||
1.7 рН водной вытяжки - по факту |
рН |
||
2. Проклеивающий агент «Аквапел 320»
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 47.01.02.242.П.001470.12.04 от 17.12.2004 |
2.1. Химический состав – катионный алкилкетендимер |
- |
Допускается применять другие виды клеев при условии сохранения качественных показателей бумаги |
2.2. Внешний вид – водная дисперсия молочного цвета |
внешний вид |
||
2.3. Растворимость – смешивается с водой в любых пропорциях |
- |
||
2.4. рН – 2,0-4,0 |
рН |
||
2.5. Содержание сухого вещества, % - 21.2-22,2 |
Сод. сухого вещества |
||
2.6. Срок хранения, температура 0С + 40 - 1 год; +250 - 30 дней |
Условия хранения |
||
2.7 Точка замерзания 0С – 0 Замерзший материал непригоден для использования |
Условия хранения |
||
3. Крахмал картофельный «Катамил V 45»
Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.ФУ.05.918.П.000734.04.03 от 01.04.2003г |
3.1 Химический состав: - химически модифицированный картофельный крахмал |
- |
Допускается применять другие виды крахмалов при условии сохранения качественных показателей Бумаги |
3.2 Внешний вид - белый порошок |
внешний вид |
||
3.3 Ионная характеристика - катионный |
- |
||
3.4 Степень замещения: «Катамил V 45» - 0,041-0,049 |
- |
||
3.5 рН – 4,0-4,5 |
|
||
3.6 Срок хранения - продукт может храниться в сухих условиях несколько лет |
- |
||
4. Биоцид «Антимикробиал 7287»
Санитарно-эпидемиологическое заключение №78.01.06.260.П.003290.07.04 от 01.07.2004 г |
4.1 Внешний вид-жидкость янтарного цвета
|
внешний вид |
Допускается применять другие виды биоцидов и флокулянтов при условии сохранения качественных показателей Бумаги |
5. Флокулянт «Праестол 851ВС» ТУ 2216-001-40910172-98
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.99.17.221.Д.003049.04.04 от 30.04.2004 г. |
5.1 Внешний вид – белый сыпучий порошок |
внешний вид |
|
6. Кюмене 625 Влагопрочная смола
Санитарно-эпидемиологическое заключение №76.01.07.222.П.00031506.02 от 15.05.2002г. |
6.1 Внешний вид- жидкость янтарного цвета 6.2 рН-2,6-3,0 6.3 Содержание сухого вещества, %-24,7-25,3 |
внешний вид рН содержание сухого вещества |
Допускается применять другие виды влагопрочной смолы при условии сохранения качественных показателей Бумаги |
7. Пеногаситель-деаэратор Protokol WB 7707
Санитарно-эпидемиологическое заключение №76.01.07.242.П.000079.02.03 от 07.02.2003г
|
7.1 Внешний вид – жидкость белого цвета |
внешний вид |
Допускается применять другие виды пеногаситнля-деаэратора при условии сохранения качественных показателей Бумаги |
7.2 Содержание сухого вещества, %-21,7-22,3 |
содержание сухого вещества |
||
8. Сетки тканые из синтетических мононитей одинарные и двухслойные по ТУ 13-0281151-21-89 №32 |
8.1 Размер, мм – 31000х3050 Переплетение нитей основы и утка – саржевое, шов – тканый |
- |
Допускается применение других сеток При условии обеспечения качественных показателей Бумаги
|
8.2 Количество нитей в одном сантиметре, шт: №32 основа – 32±1.0 уток - 22-23 |
- |
||
8.3 Номинальный диаметр нитей, мм: №32 основа – 0.20, уток - 0.22 |
- |
||
8.4 Толщина сетки, мм: №32 - 0.46-0.50 |
- |
||
8.5 Расчетный размер ячейки в свету, мм №32 между нитями основы- 0.113 между нитями утка – 0.224 |
- |
||
8.6 Удлинение сетки при нагрузке 10 кг/см2, %, не более: №32 – 1.5; |
- |
||
8.7 Масса квадратного метра сетки, кг, не более – 0.265 |
- |
||
8.8 Швы сеток не должны иметь: подплетин, выпуклости шва, нарушения структуры ткани на границе шва, стягивания шва, вызывающего морщины на полотне сетки в зоне шва |
швы сеток |
||
8.9 На сетках не допускаются: порыв основных и уточных нитей; поперечные полосы, шириной превышающей 15 мм с отклонением по количеству нитей в 1 пог. см на +1.5 нити относительно полотна сетки; ослабление нитей основы и утка с утолщением ткани; петли на утке и захлестыши утка, вызывающие изменения структуры ткани; заработанные параллельно утку посторонние нити длиной более 300мм; вырванные в кромке уточные нити; острые продольные и поперечные полосы, нарушающие гладкость полотна сетки; механические повреждения с разрушением нитей ткани; грубо заделанные концы нитей основы после обрывов нитей или заделки дефектов |
|
||
8.10 Упаковка и маркировка |
Упаковка и маркировка |
||
9. Сукна иглопробивные каркасные прессовые марки М-7 по ТУ 8388-004-00322318-99 |
9.1 Размеры, мм – 3000х15500 |
- - |
Допускается Применение других марок прессовых сукон при условии обеспечения Качественных Показателей бумаги |
9.2 Поверхностная плотность при нормированной влажности, г/м2 - от 1000 + 55 до 1100 + 55 |
|||
9.3 Разрывная нагрузка полоски сукна 50х100 мм в продольном направлении, Н, не менее – 3000 |
- |
||
9.4 Удлинение при разрыве полоски сукна 50х100 мм в продольном направлении, %, не более – 30
|
- |
||
9.5 Содержание в готовом сукне синтетических волокон и нитей, %, не более - 95.0 |
- |
||
9.6 Кондиционная влажность, % - 8.6 |
- |
||
9.7 Воздухопроницаемость, дм3/с2 сек-250 |
- |
||
9.8 Коэффициент капиллярной пористости (факультативно) - 2.0 |
- |
||
9.9 Сукна должны иметь гладкую и ровную поверхность, исключающую маркировку бумаги полотном |
- |
||
9.10 В готовых сукнах не допускаются грубые местные дефекты: - зафиксированные заломы - стяжки, масляные и грязные пятна, не замытые растворителем - крупный репей и сдиры |
грубые местные дефекты |
||
9.11Упаковка и маркировка |
Упаковка и маркировка |
||
10. Сетки тканые сушильные синтетические марки "Невоплейн" ТУ 8388-001-45530221-98 |
10.1 Размеры, мм: для верхних сушильных групп 18500х3000 для нижних сушильных групп 25300х3000 для холодильного цилиндра 11000х3000 |
- |
|
10.2 Поверхностная плотность готовой сетки, г/м2 - 950-1100 |
- |
||
10.3 Толщина 1.2-1.8 мм |
- |
||
10.4 Проницаемость 1800-8000 м3/м2 ч |
- |
||
10.5 Упаковка и маркировка |
Упаковка и маркировка |
По рекомендации фирмы Бум Техно воздухопроницаемость сушильных сеток по группам сушильной части Б-37А должна быть следующей:
Марка суш.сетки
1 суш. гр. – 1600 НП-25
2,3 суш. гр. – 3000-3500 НП-35
4,5 суш. гр. 5600– 6000 НП-60
6 суш. гр., хол. цилиндр 8000– 9000 НП-80
