2.3. Средства механизации сборочно-сварочных

ПРОЦЕССОВ

2.3.1. Оборудование для позиционирования свариваемых изделий

Основными видами оборудования для перемещения изделий являются универсальные сварочные вращатели, кантователи, роли­ковые вращатели (рис. 2.13, а – г). Выбор типа и размеров такого оборудования определяется конструкцией выпускаемых изделий, их массой и размерами.

Рис. 2.13. Схемы устройств для позиционирования свариваемых изделий:

а – универсальный вращатель; б – вращатель; в – кантователь; г – роликовый вращатель

Для поворота балок используют позиционеры-кантователи. В центровом кантователе (рис. 2.14, а) предварительно собран­ная на прихватках балка 2 закрепляется зажимами в задней 1 и передней 3 бабках и с по­мощью червячной передачи 4 устанавливается в требуе­мое положение. Подвижная задняя опора позволяет сва­ривать в таком кантовате­ле балки различной длины. Цепной кантователь (рис. 2.14, б) состоит из несколь­ких фасонных рам 5, на ко­торых смонтировано по две звездочки (холостая 1 и ведущая 4) и блок 6. Свариваемую бал­ку 3 кладут на провисающую цепь 2. Вращением ведущих звез­дочек балка поворачивается в требуемое положение. В некоторых случаях применяют кантователи на кольцах (рис. 2.14, в). Собранная балка укладывается на нижнюю часть кольца 1; откидная часть 2 замыкается с помощью откидных болтов 3, и балка за­крепляется системой зажимов 4.

Рис. 2.14. Схемы позиционеров-кантователей для сварки балок:

а — в центрах; б — цепной; в — с кольцами

При значительных размерах решетчатую конструкцию изготов­ляют на заводе по частям и отправляют на место монтажа отдель­ными секциями. Размеры секций назначают в зависимости от спо­соба транспортировки; при перевозке по железной дороге исходят из габарита подвижного состава. Секции обычно представляют со­бой пространственные конструкции; в случае их серийного произ­водства для сборки используют специальные кондукторы. Так, на рис. 2.15 показан кондуктор-кантователь для сборки секций опор ЛЭП с параллельными поясами. На раме 8 закреплены опоры 1 и 6 с планшайбами 3 и 5, которые имеют кронштейны с отверстиями, расположенными в пространстве в соответствии с расположением монтажных отверстий в поясных уголках секции. Копирное устрой­ство для сборки решетки шарнирно закреплено на стойке 4, в ра­бочее положение его поднимает пневмоцилиндр 10. Поясные угол­ки секции устанавливают на кронштейны планшайб и по отверсти­ям закрепляют сборочными пробками при опущенном копире (положение II). Затем включением пневмоцилиндра 10 переводят копир в рабочее положение до упора в выступ стойки 9 и собирают первую плоскость решетки. После этого копир опускают, с помощью привода 2 через вал 7 поворачивают планшайбы на 90°, и опера­цию сборки решетки повторяют.

Рис. 2.15. Кондуктор-кантователь для сборки секции опор ЛЭП

2.3.2. Оборудование для перемещения сварочных аппаратов

Для перемещения сварочных аппаратов служат колонны, тележки и направляющие устройства. Большин­ство колонн поворотные, они имеют консоли для самоходных сва­рочных аппаратов. Тележки наряду с маршевой скоростью для обеспечения позиционирования сварочного аппарата могут иметь сварочную скорость для его перемещения. Велосипедные и гла­гольные тележки монтируют из колонн (рис. 2.16, а–в). Порталь­ные тележки (рис.2.16,г) используют в основном при сварке ци­линдрических изделий.

Рис. 2.16. Схемы тележек для сварочных аппаратов:

а, б — велосипедные; в — глагольные; г — портальные