Содержание

Введение

1 Технологическая часть

1. Описание условий работы, служебное назначение детали, анализ технологичности конструкции детали и целесообразности перевода ее обработки на станки с ЧПУ

2. Химический состав и механические свойства детали

3. Определение типа производства

4. Анализ заводского технологического процесса

5. Технико-экономическая оценка выбора метода получения заготовки

6. Выбор технологических баз

7. Проектирование маршрутного технологического процесса детали; последовательность обработки; выбор оборудования; выбор станочных приспособлений; выбор режущих инструментов; выбор вспомогательных инструментов

8. Определение операционных припусков, допусков, межоперационных размеров и размер заготовки (на две поверхности произвести расчет припусков аналитическим методом)

9. Определение нормы расхода (вычислить коэффициент использования материала и коэффициент использования заготовки)

10. Определение режимов резания, мощности (для двух разнохарактерных операций или переходов произвести расчет режимов по эмпирическим формулам)

11. Определение норм времени на все операции

12. Расчет и кодирование программ на заданные операции

2 Конструкторская часть

2.1 Описание конструкции и расчет станочного приспособления

2.1.1 Назначение устройства и принцип работы проектируемого

приспособления

2.1.2 Расчет на точность

2.1.3 Определение усилия зажима

2.1.4 Расчет экономической целесообразности приспособления

2.2 Описание конструкции и расчет специального режущего

инструмента

2.3 Описание конструкции и расчет контрольно-измерительной

оснастки

3 Организация работы участка и производственные расчеты

3.1 Определение годового приведенного выпуска деталей и

уточнение номенклатуры обрабатываемых деталей на участке

3.2 Определение размера партии деталей

3.3 Расчет штучно-калькуляционного времени по всем операциям

технологического процесса

3.4 Определение потребного количества оборудования

3.5 Определение коэффициента многостаночности, численности

производительных рабочих, их средней квалификации и уровня

производительности труда

3.6 Определение численности наладчиков и их квалификации

3.7 Расчет площадей и планировка участка

3.8 Организация рабочих мест и их обслуживание. Создание

благоприятных условий труда

3.9 Организация обслуживания инструментом станков с ЧПУ

3.10 Организация разработки управляющих программ

3.11 Организация технического обслуживания и ремонта станков

с ЧПУ

3.12 Система мер по обеспечению качества продукции

4 Технико-экономические расчеты

4.1 Определение годового расхода и стоимости основных

материалов по участку

4.2 Определение годового фонда заработной платы

производственных рабочих и величины их среднемесячного

заработка

4.3 Определение себестоимости и норматива чистой продукции

детали-представителя

4.4 Определение экономической эффективности проектируемого

технологического процесса применением станков с ЧПУ

4.4.1 Составление исходных данных экономического сравнения

вариантов

4.4.2 Расчет суммы капитальных вложений по сравниваемым

вариантам

4.4.3 Расчет технологической себестоимости механической

обработки годовой продукции по сравниваемым вариантам

4.4.4 Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым

вариантам и расчет годового экономического эффекта

4.4.5 Расчет количества высвобождаемых рабочих

4.5 Оценка технико-экономической эффективности

спроектированного участка