II Сталеплавильное производство

45. Разработка технологии выплавки и внепечной обработки стали с целью снижения расхода дорогостоящих ферросплавов (FeNb, FeMo, FeV и т.п.).

46. Разработка технологии разливки и утепления головной части слитков, обеспечивающей снижение головной обрези при прокатке в ОБЦ.

47. Разработка мероприятий, обеспечивающих снижение расхода электродов в ЭСПЦ.

48. Разработка технологии выплавки и разливки листовой и сортовой стали, обеспечивающей улучшение качества готового проката.

49. Разработка мероприятий по подготовке составов с изложницами для разливки стали с целью сокращения потерь металла при разливке.

50. Разработка мероприятий по повышению стойкости футеровки сталеразливочных ковшей с целью снижения затрат на изготовление футеровки и улучшения качества стали.

51. Разработка мероприятий, обеспечивающих 100%-ное выполнение заказов УПиОП на производство стали.

52. Оптимизация технологии разливки металла на блюмовой и слябовой МНЛЗ с целью улучшения качества готового проката.

53. Разработка мероприятий по улучшению качества слябов и блюмов, отлитых на МНЛЗ.

54. Разработка режимов замедленного охлаждения литых слябов в ЭСПЦ.

55. Разработка технологии выплавки и внепечной обработки стали в ЭСПЦ с целью получения массовой доли азота в стали не более 0,006%.

56. Разработка мероприятий, обеспечивающих повышение стойкости сводов, стен, подин и нижнего строения мартеновских и электродуговых печей.

57. Разработка мероприятий по улучшению тепловой работы мартеновских печей.

58. Разработка технологии производства стали в дуговых электропечах, обеспечивающих сокращение длительности плавок.

59. Разработка мероприятий по снижению продолжительности внепечной обработки металла на установке «ковш-печь» (УКЛ).

60. Совершенствование технологии выплавки стали в дуговых электропечах ЭСПЦ с целью увеличения стойкости футеровки «шлаковых поясов» сталеразливочных ковшей.

61. Оптимизация шихтовок плавок в ЭСПЦ с целью получения низких массовых долей остаточных элементов в металле, таких как хром, никель и медь.

62. Разработка новых шлакообразующих смесей для слябовой и блюмовой МНЛЗ.

63. Разработка технологии удаления скрапа из чугуновозных ковшей, поступающих из миксерного отделения № 1 и 2 мартеновского цеха.

64. Разработка мероприятий по повышению качества круглой заготовки, производимой на МНЛЗ №1.

65. Совершенствование технологии обработки стали на установке вакуумирования в ЭСПЦ.

66. Разработка и внедрение мероприятий по увеличению стойкости изложниц.

67. Разработка технологии выплавки стали в ЭДП при увеличении доли жидкого чугуна.

68. Оптимизация технологии шлакообразования при выпуске стали из ЭДП и в процессе обработки на установке «печь-ковш» с использованием глиноземсодержащих материалов.

69. Оптимизация технологии легирования стали на установке «печь-ковш» порошковой проволокой с различными наполнителями (ферротитан, графит, сера, силикакальций, РЗМ).

70. Разработка мероприятий по повышению стойкости футеровки стальковшей ЭСПЦ, в условиях обработки металла на УВС.

71. Разработка мероприятий по безаварийной работе литейных кранов.