IV Механическое оборудование металлургического производства

141. Разработка и внедрение системы АСУ-ремонт.

142. Повышение стойкости бронзовых сухарей шарнирных шпинделей прокатных станов.

143. Увеличение стойкости гидромолотов АТЦ на обработке чугуновозных ковшей (проработать вариант стационарной установки).

144. Разработка альтернативных вариантов по замене бронзовых гаек механизма наклона шлаковозов мартеновского цеха.

145. Повышение стойкости роликов, осей, втулок секций охлаждения МНЛЗ ЭСПЦ (в том числе реставрация).

146. Применение технически обоснованных норм при проведении ремонтов.

147. Изучение и внедрение системы автоматической вибродиагностики оборудования. Переход ТОиР к обслуживанию и ремонту оборудования по фактическому техническому состоянию.

148. Восстановление гидромоторов мульдозавалочных машин ЭСПЦ.

149. Износ торцевых балок разливочного крана № 1. Неравномерная нагрузка на приводные колеса.

150. Предельный износ посадочных мест под подшипники роликов рольгангов № 1,4,5 (ОБЦ), замена подшипников качения на подшипники скольжения.

151. Методика распознавания «прорывов» на МНЛЗ при разливке стали.

152. Усовершенствование системы густой смазки рольгангов в ЭСПЦ.

153. Замена механического привода загрузочных столов № 1,2 ЛПЦ-1 на гидравлический.

154. Увеличение стойкости форм.

155. Восстановление и ремонт жаропрочных роликов термического участка ЛПЦ-1.

156. Применение фильтров типа ОВГД для очистки воды в системе «чистого цикла» стана «2800».

157. Организация и внедрение «сервисного» обслуживания оборудования в структурных подразделениях Общества.

158. Проработка возможности обработки на станке УФ-109, в отделении обрубки ФЛЦ, средних опок.

159. Изменение конструкций шпинделей и муфт на телах качения с целью увеличения срока эксплуатации и снижения затрат на ремонт.

160. Повышение стойкости плит кристаллизатора МНЛЗ-2.

161. Восстановление корпусных деталей без их демонтажа.

162. Унификация тормозных шкивов.

163. Реконструкция рабочих роликов с индивидуальным приводом в СПЦ с улучшением ремонтопригодности.

164. Применение новых материалов с целью замены бронзы в парах скольжения с одновременным увеличением их стойкости.

165. Увеличение их стойкости деталей ПЖТ станов в прокатных цехах.

166. Увеличение стойкости травильных ванн в ТТО ЛПЦ-2.

167. Применение технической керамики для деталей механического оборудования с целью увеличения их стойкости.

168. Разработка мероприятий по обеспечению охлаждающей водой доменный цех, при работе четырьмя печами.

169. Разработка мероприятий по организации полигона отходов ОАО «Уральская Сталь».

170. Разработка технологий по состыковке пластиковых труб большего диаметра для замены существующих водоводов и других коммуникаций.

171. Изменение конструкции роликов ленточных конвейеров с целью увеличения стойкости и ремонтопригодности.

172. Увеличение стойкости звеньев цепи разливочных машин доменного цеха.

173. Изменение конструкции рольгангов выдачи сортопрокатного цеха с целью увеличения стойкости.

174. Разработка мероприятия по контролю температурного режима нижнего кожуха ДСП-120 в ЭСПЦ.

175. Разработка мероприятия по увеличению стойкости пневмоцилиндра механизма передвижения эркерной заслонки ДСП-120 в ЭСПЦ.

176. Разработка мероприятия по усовершенствованию конструкции узла «винт-гайка» механизма подъема-опускания основного резака газорезательной машины МНЛЗ-1 в ЭСПЦ.

177. Повышение стойкости звеньев цепи пластинчатых конвейеров агломерационного цеха.

178. Изменение конструкции колес спекательных тележек агломашин с целью увеличения срока эксплуатации и снижения затрат на ремонт.

179. Повышение стойкости валка четырехвалковой дробилки.

180. Замена механического привода грохота ГСТ-81 для горячего и охлажденного агломерата на гидравлический.

181. Увеличение стойкости мульд разливочных машин доменного цеха.

182. Применение отливок из легированной стали для производства поковок в условиях механического цеха.

183. Применение сталей пониженной прокаливаемости для упрочнения зубчатых деталей.

184. Модернизация подвеса крышки сталь - ковша на подъемно-поворотном стенде МНЛЗ в ЭСПЦ.

185. Автоматизация участка по изготовлению корпусных деталей.

186. Технологическая подготовка производства деталей роликового конвейера.

187. Мероприятия для унификации валков 4-х валковых коксовых дробилок агломерационного цеха.

188. Усовершенствование конструкции вагоноопрокидывателя № 2 агломерационного цеха для повышения стойкости левой опорной балки люльки.

189. Замена цепных ковшевых конвейеров СА-1, СА-2, СА-3 агломерационного цеха на ленточные.

190. Разработка мероприятий по увеличению стойкости жаропрочных роликов в роликовых печах термического отделения ЛПЦ-1.

191. Модернизация машины горячей правки ЛПЦ-1 путем замены червячного редуктора на гидропривод.

192. Разработка мероприятий по увеличению регламентированной стойкости сегментов МНЛЗ №1 ЭСПЦ.

193. Разработка мероприятий по увеличению регламентированной стойкости сегментов МНЛЗ №2 ЭСПЦ.

194. Мероприятия по снижению коррозии металлоконструкций камеры охлаждения МНЛЗ № 2 ЭСПЦ.

195. Измерение длины пореза заготовки после ПГР в СПЦ.

196. Разработка технологии отливки кузнечных слитков для нужд механического цеха.

197. Разработка и внедрение технологии обработки стали инертными газами на участке «Литейное производство» механического цеха.

198. Изменение конструкции подшипников роликов рольгангов посада участка методических печей СПЦ с целью увеличения срока их службы до 6-9 месяцев.

199. Механизация уборки окалины из-под загрузочных столов и стеллажей СПЦ.

200. Разработка мероприятий по установке механизированной линии обработки сортового проката.

201. Механизация уборки окалины в тоннеле смыва окалины на участке стана 950/850 и пил горячей резки в СПЦ.

202. Реконструкция центрального холодильника СПЦ с целью исключения получения общей кривизны штанг во время охлаждения кругов из стали 10, 20.

203. Изменение конструкции рольгангов №23, 25, 27, 29 (индивидуальный привод) выдачи методических печей СПЦ.

204. Изменение конструкции амортизаторов рольгангов выдачи методических печей СПЦ (откидывающиеся).

205. Реставрация станин клетей «ТРИО» СПЦ по месту установки подушек валков.

206. Реконструкция рабочих роликов с индивидуальным приводом в СПЦ с улучшением ремонтопригодности.

207. Применение технической керамики для деталей механического оборудования с целью увеличения их стойкости.

208. Реставрация станины клети ДУО по месту установки подушек валков в СПЦ.

209. Использование композиционных материалов в процессе ремонта и реставрации оборудования металлургических цехов.

210. Реконструкция привода подъема дорожек ЦХ 3 зоны выдачи (переход с гидравлического на механический привод) участка сортоотделки СПЦ.

211. Возможности использования мониторинга работы металлургического оборудования с помощью системы надежности контроля машин.

212. Реставрация посадочных мест подшипников шестеренных валков ШК А-850 СПЦ.

213. Разработка мероприятий по увеличению стойкости водоохлаждаемых элементов печей (дополнительная изоляция, режимы выплавки) ЭСПЦ.

214. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования в структурных подразделениях Общества, достоинства, недостатки, перспективы развития.

215. Мероприятия по снижению коррозии металлоконструкций камеры охлаждения МНЛЗ-2.

216. Мероприятия по измерению длины пореза заготовки после ПГР в СПЦ.