- •1 Введение
- •Характеристика подвижного состава
- •2 Технологический расчет атп
- •2.1 Выбор и корректирование нормативных пробегов
- •2.2 Расчет производственной программы
- •2.2.1 Определение коэффициента технической готовности
- •2.2.2 Определение коэффициента использования автомобилей и годового пробега группы автомобилей
- •1.2.3 Определение числа списаний и то на один автомобиль за цикл
- •2.2.5 Количество диагностических воздействий за год на группу (парк) автомобилей
- •2.2.4 Определение числа обслуживание за год
- •2.2.6 Определение суточной программы по то и диагностике
- •2.3 Расчет годового объема работ по техническим обслуживаниям и текущим ремонтам
- •2.3.1 Выбор и корректирование расчетных нормативов трудоемкости то и тр
- •2.3.2 Определение годового объема работ по то и тр.
- •2.3.3 Определение годового объема вспомогательных работ
- •2.3.4 Распределение объема работ технических обслуживаний и текущих ремонтов по производственным зонам
- •2.4 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих
- •2.4.1 Расчет численности производственных рабочих
- •2.4.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
- •3 Технологический расчет производственных зон, участков, цехов
- •3.1 Расчет числа постов и линий технического обслуживания и ремонта
- •3.1.1 Расчет числа универсальных и специализированных постов
- •3.1.2 Расчет числа постов и линий при поточном методе обслуживания
- •3.3 Расчет площадей производственных участков и зон технического обслуживания и текущего ремонта
- •Требования, предъявляемые при техническом обслуживании, ремонте и проверке технического состояния тс
- •Литература Список литературы
2.4.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
Кроме вспомогательных работ по ТО и ремонту автомобилей на предприятии необходимо предусмотреть выполнение вспомогательных работ, в состав которых входят: ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента; содержание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций; обслуживание компрессорного оборудования. Эти работы выполняются службой отдела главного механика (ОГМ). При укрупненных расчетах численность вспомогательных рабочих определяется в процентах к штатной численности производственных рабочих и принимается по нормативам.
Распределение расчетного числа вспомогательных рабочих по видам работ в зависимости от типа предприятия следует принимать по нормативам из таблицы П16 приложения.
Результаты расчетов численности вспомогательных рабочих занесем в таблицу 1.10
Таблица 1.10 – Численность вспомогательных рабочих
Виды вспомогательных работ |
% |
Численность вспомогательных рабочих, чел |
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента |
20 |
4 |
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций |
15 |
3 |
Транспортные |
10 |
2 |
Перегон автомобилей |
15 |
3 |
Прием, хранение и выдача материальных ценностей |
15 |
3 |
Уборка производственных помещений и территорий |
20 |
4 |
Обслуживание комплексного оборудования |
5 |
1 |
Итого |
100 |
20 |
3 Технологический расчет производственных зон, участков, цехов
3.1 Расчет числа постов и линий технического обслуживания и ремонта
На основе установленной производственной программы, режима работы зон, выбранной организационной структуры и технологии ТО и ТР автомобилей производится расчет числа линий, специализированных и универсальных постов, распределение рабочих по постам, расчет и подбор оборудования.
Режим работы зон ТО зависит от режима работы автомобилей на линий. В целях максимального использования подвижного состава на линии ЕО и ТО-1 выполняют в межсменное время, после возврата автомобилей с работы. Второе техническое обслуживание отличается сложностью и относительно большой трудоемкостью, включающий в себя работы специализированных цехов и участков и, как правило, выполняется в дневную смену, когда работают все цеха и участки.
Режим работы специализированных участков диагностирования Д1 и Д2 зависит от режима работы зон ТО-1 и ТО-2. участок диагностирования Д1 обычно работает одновременно с зоной ТО-1, а Д2 – с зоной ТО-2.
Режим работы зоны ТР составляет, как правило, две, а иногда три смены. В дневную смену выполняется наиболее трудоемкие и сложные работы ТР, требующие участия производственных цехов и участков, а также работы по установлению самопроявившихся отказов автомобилей. Во вторую и третью смену выполняются работы, выявившиеся при ТО и диагностировании, и работы по заявкам водителей.
В проектах о техническому обслуживанию выбор метода организации технологического процесса должен определятся по сменной программе соответствующего вида ТО. В зависимости от ее величины может быть принят метод универсальных постов или метод специализированных постов.
Метод универсальных постов для организации технического обслуживания принимается для АТП с малой сменной программой по ТО, и в которых эксплуатируется разнотипный подвижной состав.
Метод специализированных постов для организации технического обслуживания, принимается для средних и крупных АТП, в которых эксплуатируется подвижной состав. Техническое обслуживание целесообразно организовать на специализированных постах цепочным методом, если сменная программа составляет не менее:
- для ЕО – 50;
- для ТО-1 – 12…15;
- для ТО-2 – 5…6 обслуживаний однотипных автомобилей.
В противном случае должен быть применен либо метод тупиковых специализированных постов, либо метод универсальных постов.
При выборе метода следует иметь в виду, что наиболее прогрессивным является поточный, так как он обеспечивает повышение производительности труда вследствие специализации постов, рабочих мест и исполнителей. Создает возможность для более высокой механизации работ, способствует повышению трудовой и технологической дисциплины, обеспечивает непрерывность и ритмичность производства, снижает себестоимость и повышает качество обслуживания, способствует улучшению условий труда и сокращению производственных площадей.
В проектах по зоне текущего ремонта, технологический процесс может быть организован методом универсальных или специализированных постов, а также комбинированным методом, сочетающем в себе оба вышеуказанных метода.
Метод универсальных постов ТР является в настоящее время наиболее распространенным для большинства АТП.
Метод специализированных постов находит все больше распространение на АТП, т.к. позволяет максимально механизировать трудоемкие процессы ремонта, снизить потребность в однотипном оборудовании, улучшать условия труда, использовать менее квалифицированных исполнителей, повысить качество ремонта и производительность труда.
