2.2.7 Сьомий етап. Розрахунок і вибір технологічного обладнання

Спочатку виконують розрахунок і вибір технологічного обладнання (п.7.1). Згідно з асортиментом та обраною технологічною схемою, а також за результатами технологічних розрахунків підбирають та розраховують технологічне обладнання послідовно на всіх стадіях виробництва. Вихідними даними для цього є змінні витрати сировини та напівфабрикатів.

Вибір і розрахунок обладнання ведуть для кожного виду виробів, враховуючи такі принципи:

• максимально можливе завантаження основного обладнання;

• максимально можливу автоматизацію та механізацію виробництва;

• застосування різного або універсального обладнання для виробництва різноманітного асортименту виробів.

Все технологічне обладнання поділяється на три групи:

• заводського або фабричного виготовлення;

• нестандартизоване;

• транспортуюче.

Обладнання першої групи або розраховують, або вибирають за каталогами з урахуванням технічної характеристики. При визначенні потрібної кількості обладнання враховують його технічну потужність і коефіцієнт використання (0,9...0,95).

До другої групи обладнання найчастіше входять різні ємкості для зберігання сировини та напівфабрикатів, які зазвичай виготовляють на підприємстві. Потребу в такому обладнанні та його місткість розраховують за об’ємною масою продукту та терміном зберігання. Коефіцієнт заповнення ємностей приймають 0,85.

Обладнання третьої групи (норії, шнеки, транспортери) обирають або розраховують відповідно з обраною технологічною схемою.

Узагальнення даних щодо технологічного обладнання (п.7.2) виконують у вигляді зведеної таблиці 2.29.

Таблиця 2.29 – Зведені дані технологічного обладнання

Технологіч-ні операції	Кількість переробленої сировини, кг/зміну	Обладнання
		найме-нуван-ня, марка	потужність одиниці обладнання, кг/зміну	кількість одиниць обладнан-ня, шт.	габаритні розміри, мм.
					дов-жина	ши-рина	ви-сота

2.2.8 Восьмий етап. Технохімічний контроль виробництва

Організація роботи виробничої лабораторії. Головною метою виробничої лабораторії є раціональна організація технологічного процесу, яка забезпечує випуск якісної продукції з урахуванням мінімальних технологічних втрат на підставі високої організації праці.

В цьому розділі слід зазначити основні задачі виробничої лабораторії з контролю якості технологічного процесу з метою випуску виробів високої якості, відзначити як здійснюється контроль за роботою основних цехів підприємства, охарактеризувати штати виробничої лабораторії та обов’язки співробітників, а також описати проектні вимоги до приміщень лабораторії.

Складання карти контролю параметрів стадій за ходом технологічного процесу. Карта контролю параметрів стадій за ходом технологічного процесу оформляється у вигляді таблиці 2.30.

Таблиця 2.30 – Карта контролю параметрів стадій за ходом технологічного процесу

Стадія технологіч-ного процесу	Об’єкт контро-лю	Параметр, що кон-тролюється	Значення парамет-ру	Періодич-ність контролю	Метод контролю	Норма- тивна докумен-тація