Технология пайки

Процесс пайки начинается с подготовки поверхностей для пайки. Соединяемые поверхности очищают от грязи, жиров и окисных пленок. Затем покрывают флюсом, предохраняющим поверхность от окисления при нагреве и в процессе пайки, а также улучшающим смачивание жидким припоем основы.

При пайке применяют флюсы в виде порошков или гранул: хлористый цинк, нашатырь, канифоль; также пастообразные флюсы, содержащие: хлористый цинк, нашатырь, канифоль, бараний жир или касторовое масло.

Пайку металлов осуществляют паяльником, горелкой, погружением изделий в расплавленный припой.

Паяльник изготавливают из красной меди и его поверхность покрывается (лудится) оловом.

Припайке паяльник нагревают до 250…300 С, рабочий конец погружают во флюс, залуживают припоем и разогревают подготовленные к пайке детали в месте соединения.

Одновременно, на шов наносят припой, который входит в зазор и образует шов.

При твердых припоях подготовленные к пайке и обработанные флюсом части изделия нагревают вместе с припоем до температуры плавления припоя.

Лекция 10- 1 ч.

Контактная сварка

Точечная контактная сварка – заготовки соединяются в отдельных точках, причем одновременно можно сваривать в нескольких точках.

При точечной сварке заготовки собирают внахлестку и зажимают с усилием между двумя медными электродами, подводящими ток к месту сварки.

Точечная сварка Односторонняя

двухсторонняя

Точечной сваркой изготавливают штампосварные соединения при соединении отдельных штампованных деталей сварными точками.

Точечная сварка применяется при изготовлении изделий из низколегированных, углеродистых, низколегированных, конструкционных и коррозионно-стойких сталей, алюминиевых и медных сплавов. Толщина свариваемых металлов составляет 0,5…5 мм.

Шовная контактная сварка

Вид контактной сварки, при которой между свариваемыми заготовками образуется прочное и плотное соединение. Один или оба электрода выполняют в виде стального ролика. Роликам придают вращение и между ними пропускают свариваемые заготовки.

Двусторонняя Односторонняя

Шовную сварку применяют в массовом производстве при изготовлении различных сосудов. Толщина свариваемых листов составляет 0.3…3 мм. Шовной сваркой получают герметичные швы.

Сваривают:

- низкоуглеродистые;

- легированные;

- конструкционные стали;

- легкие сплавы;

- стальные листы с покрытием (луженые, оцинкованные).

Сварка различных металлов

Сварка чугуна.

Чугун относится к категории плохо свариваемых сплавов. Как правило, его сваривают для исправления литейных дефектов и при ремонте деталей. При дуговой сварке холодного металла чугунными электродами металл шва и переходная зона получают переходную структуру, которую затем устраняют высокотемпературным отжигом.

Также, при холодной сварке, чугун сваривают стальными электродами с покрытием, содержащим большое количество карбидообразующих элементов, а также медно-железными, медно-никелевыми электродами.

Эти способы не исключают полностью образования закалочных структур, но они сравнительно просты.

Горячую сварку чугуна ведут с предварительным подогревом его до 400…700 С. Сварку ведут чугунными электродами и соединение получается без отбела. Подобную сварку применяют для ремонта уникальных деталей в связи с дороговизной процесса.

Сварка меди и ее сплавов.

При газовой сварке меди применяют присадочные прутки из чистой электролитической меди. Используют флюс на основе буры.

Толстые изделия во время сварки подогревают второй горелкой и после сварки сварной шов рекомендуется проковать при400…500 С для повышения механических свойств. изделие после сварки необходимо отжечь.

При сварке меди способом РДС применяют угольные электроды и в качестве присадочного прутка используют фосфористую медь с обмазкой из фосфорнокислого натрия и древесного угля.

Латунь сваривают ацетилено-кислородным пламенем или угольной дугой.

Бронзу сваривают газовой, дуговой и аргоно-дуговой сварками.

Сварка алюминия и его сплавов.

Алюминий и его сплавы хорошо свариваются газовой сваркой с помощью флюса, состоящего из хлористого лития, который способствует удалению весьма тугоплавкой пленки окиси алюминия, располагающейся на поверхности сварочной ванны.

Как правило, алюминий можно сваривать проволокой той же марки, что и свариваемый металл.

Алюминий сваривают только восстановительным пламенем с небольшим избытком ацетилена.

После сварки для получения и сохранения мелкозернистой структуры изделия подвергают отжигу при 300…350 С с последующим медленным охлаждением.

Лекция 11- 1 ч.