1.Расчет диаметра шкивов

=

Диаметр шкивов при частоте вращения веретен выбираются из следующих рядов чисел:

170,155,150,145,140,135,130,125 мм

250,200,180мм

= =0,74

2.Определение общей и частной вытяжек и числа зубьев вытяжных шестерен

2.1Требуемая общая вытяжка в вытяжном приборе определяется по формуле

Е=

где Ку- коэффициент укрутки, рассчитываемый по формуле К.И. Корицкого

Ку=1-9* * * =1-9* * * =0.9998

2.2Частная вытяжка в передней зоне вытяжного прибора

=

= =39.8

2.3Определение числа зубьев сменных шестерен. Определяющих вытяжку в задней зоне

=1.072*

Числа зубьев сменных шестерен выбирается из ряда чисел

-20…26

-26…56

=1.072* =1.36

=

Число зубьев вытяжной шестерни должно попадать в диапазон 35…85

= =54,4=55 зубьев

2.4Выбор чисел зубьев шестерен, определяющих вытяжку в передней зоне вытягивания

Принимается

=

=

=3.2* *

=3.2* * =31,5

Число зубьев сменных шестерен выбирается из ряда чисел

=96…100

=38…100

=

= =24 зуба

Число зубьев вытяжной шестерни должно попадать в диапазон 20…55

3.Определение крутки пряжи и числа зубьев крутильной шестерни

3.1Крутка пряжи определяется по формуле

К= ,кр/м

К= =1005,8,кр/м

3.2Определение числа зубьев крутильной шестерни

Принимается

=

Соотношение зубьев крутильных шестерен определяется из соотношения

=

Числа зубьев крутильных шестерен и выбираются из диапазона 22…66, причем сумма чисел их зубьев равна 88.

Таким образом,

=

= =30

После рассчитывается число зубьев

=88-

=88-30=58

4.Определение длины пряжи в слое и прослойке и числа зубьев мотальной шестерни и храповика

4.1Полная длина слоя (мм) рассчитывается по формуле

Lсл= (34)

где hсл- высота витков пряжи в слое, мм, рассчитывается по формуле

hсл=0.156* =0.156* =0.54

Lсл= =8626,2

4.2Число зубьев мотальной шестерни определяется по формуле

=175650*

где - числа зубьев вспомогательных шестерен

=

=175650* =18 зуба

Рассчитанное число зубьев мотальной шестерни должно находится в диапазоне =22…88

4.3 Число зубьев храповика рассчитывается по формуле

=

= =23 зуба

5.частоты вращения и линейные скорости рабочих органов

Задний цилиндр

= * *0.98*

* =

=0.126*1450* =7,74

V3= * * =3.14*0.025*14,9=0.6 м/мин

Средний цилиндр

= ** *0.98*

* =

=0.126*1450* =10.07

V2= * * =3.14*0.0268*10.07=0,8м/мин

Передний (выпускной цилиндр)

= ** *0.98* =

=0.432*1450* =210

V1= * * =3.14*0.025*210=16,4 м/мин

Бегунок в верхнем положении кольцевой планки

= * =13500- =13005

= * * =3.14*0,045*13005=1837,6 м/мин

6.Определение теоретической производительности одного веретена, кг/ч

Р_т= , кг/ч

Р_т= =7,15

7.Определение времени наработки съема.

7.1Объем пряжи на початке, , рассчитывается по сокращенной формуле И.Г. Обуха

V=0.785*(H-YDк)*( - )

где Y- коэффициент, зависящий от назначения пряжи:

-для основы Y=0.9

-для утка Y=1.21

V=0.785*(260-0.9*45)*( - )=216.7

7.2Масса пряжи на початке, г, рассчитывается по формуле

g=V

g=216.7*0.9=104 г

7.3Время наработки съема

t=

t= =21 мин

8.Определение номера бегунка и его массы

8.1Масса бегунка, мг, определяется по формуле И.Г. Обуха

= (35)

где Н- подъем кольцевой планки, см.

f- коэффициент трения бегунка по кольцу, который для новых колец определяется по формуле

= =48.2

f=0.65-0.00003*

f=0.65-0.00003*13500=0.245

М- коэффициент, определяемый по формуле

- для основы

М=17914-

М=17914- =10573,5

8.2Номер бегунка определяется при округлении массы бегунка, мг, до ближайшего целого числа