Организация и принципы функционирования комплексов технологического оборудования

Комплекс 3Ф-ПОК (рис. 1.1) предназначен для производства обжаренных картофелепродуктов четырех видов: картофель хрустящий, соломка картофельная, палочки картофельные, картофелепродукт «Оригинальный».

В осенне-зимний период в качестве сырья для производства картофелепродуктов применяется сырой кондиционный картофель для производства картофеля хрустящего.

В весенне-летний период из сухого пюре вырабатываются соломка картофельная, палочки картофельные, а из полуфабриката картофелепродукта «Оригинальный» – картофелепродукт «Оригинальный»).

Комплекс может эксплуатироваться круглый год. Переналадка его на выпуск различной продукции производится в течение 40 мин.

При изготовлении хрустящего картофеля сырой кондиционный картофель загружается в ванну 1, где очищается от грязи и затем транспортером 2 подается в машину 3 для очистки корнеплодов. Очищенный картофель поступает на инспекционный конвейер 4, на котором осуществляются отбраковка некондиционных клубней и (при необходимости) ручная дочистка, а затем – в ванну 5, служащую промежуточным накопителем для обеспечения непрерывности последующего процесса.

Допускается использование ванны в качестве сульфитатора очищенного картофеля. В этом случае в ванне, заполненной сульфитирующим раствором, происходит обработка картофеля. В дальнейшем допускается использование сульфитирующего раствора при работе комплекса в основном режиме производства хрустящего картофеля.

Жидкие отходы после очистки на оборудовании комплекса после грубой фильтрации удаляются в канализационные трапы или приямок. Отбракованный (некондиционный) картофель собирается во вспомогательную емкость с целью дальнейшего использования в виде сырого корма скоту.

Из ванны 5 транспортером 6 картофель подается в резательную машину 7, в которой клубни режутся на тонкие пластины. Из резательной машины 7 пластины поступают в устройство для отмывки крахмала 8, где обмываются водой. Далее ломтики транспортером 9 подаются в обжарочную трехсекционную печь 10. Наличие в ней трех секций повышает качество готового продукта за счет более мягкого режима обжарки с одновременным повышением стойкости растительного масла, что, в свою очередь, позволяет снизить эксплуатационные расходы. При остановке печи в конце смены масло сливается в систему охлаждения, а в начале смены перекачивается обратно в печь через фильтр.

Рис. 1.1. Машинно-аппаратурная схема комплекса 3Ф-ПОК

для производства обжаренных картофелепродуктов

Обжаренный картофель поступает в дражировочную машину 11, где с его поверхности удаляются излишки масла, и производится обработка вкусовыми и ароматическими добавками. Готовый продукт направляется на упаковку.

При изготовлении соломки картофельной и палочек картофельных в смеситель 12 засыпаются сухое картофельное пюре, крахмал, пищевые и вкусовые добавки и заливается солевой раствор. Далее происходит восстановление смеси.

Картофельная масса выгружается в приемный бункер питателя 13 и подается в формующую машину 14, где продавливается через фильеру. Сформованный продукт подается в печь 10, пройдя обжарку в горячем масле, ссыпается в дражировочную машину 11, в которой с его поверхности удаляются излишки масла, и происходит предварительное охлаждение. Готовый продукт направляется на упаковку.

При изготовлении картофелепродукта Оригинальный в питатель 13 засыпается его полуфабрикат, который равномерно подается в обжаренную печь 10. Пройдя обжарку в горячем масле, готовый продукт ссыпается в дражировочную машину 11, где с его поверхности удаляются излишки масла. Электроприводы оборудования комплекса присоединены к трем электрическим шкафам управления 15.