- •Особенности технологии
- •Организация и принципы функционирования комплексов технологического оборудования
- •Техническая характеристика комплекса 3ф-пок для производства обжаренных картофелепродуктов
- •Техническая характеристика комплекса «Дока»
- •Принцип эффективного управления производством на малом предприятии
- •Билет № 10, вопрос № 2 Ведущее технологическое оборудование
- •Техническая характеристика вибрационной машины ммкв-2000
- •Техническая характеристика картофелеочистительной машины мок-300
- •Техническая характеристика овощерезательной машины мро 50-200
- •Техническая характеристика бланширователя кбт-400
- •Техническая характеристика фритюрницы фэсм-20
- •Инженерные расчеты
- •Новые технические решения технологических задач
- •Техника безопасности при обслуживании тепловых аппаратов с электрообогревом
- •Билет № 10, вопрос № 2
- •Транспортирующие системы Транспортирующие системы. Их классификация по видам и классам. Примеры транспортирующих систем
- •Пароэжекторная холодильная машина
Техническая характеристика овощерезательной машины мро 50-200
Производительность при нарезке сырых овощей, кг/ч 80…200
Частота вращения ножа, мин-1 458
Толщина нарезаемых ломтиков, мм 2
Мощность электродвигателя, кВт 0,37
Габаритные размеры, мм 520295460
Масса, кг 45.
Бланширователь КБТ-400 предназначен для обработки паром нарезанного на дольки картофеля.
Бланширователь КБТ (рис. 2.4) представляет собой транспортер, проходящий через шпарительную и промывочную камеры. Своей верхней частью он устанавливается на сушилку 10, нижней частью – на фундамент с помощью двух опор. Бланширователь состоит из корпуса 1, транспортерной ленты, двух барабанов 2 и 9, раскладчика 3 и приводной колонки 12.
Корпус бланширователя разделен на три камеры: промывочную 4, шпарительную 5 и промывочно-охладительную 8. Промывочная и промывочно-охладительная камеры оснащены разбрызгивателями 11, которые орошают продукт мелкими струйками воды. Шпарительная камера представляет собой батарею из десяти поперечных труб и одной продольной. В поперечные трубы подается пар под давлением и ошпаривает продукт снизу. Камеры закрываются крышками с уплотнениями и разделяются между собой резиновыми лентами. Такие же ленты установлены на входе и выходе из шпарительной камеры и на выходе продукта из промывочной камеры. Ленты предотвращают выход пара и разбрызгивание воды. Каждая камера снабжена собирающими лотками.
Верхняя крышка бланширователя имеет окна для взятия пробы продукта на выходе из бланширователя. Снизу бланширователь закрыт обшивкой с водосливами.
Рис. 2.4. Бланширователь КБТ-400
Внутри бланширователя размещены барабаны приводной 2 и натяжной 9, на которые натянута лента транспортера. Лента изготовлена из сетки с прикрепленными к ней скребками 6 для удержания продукта от сползания вниз.
Приводной барабан получает вращение от электродвигателя через вариатор, червячный редуктор и блок звездочек колонки. От последнего вращение передается цепной передачей на звездочку, установленную на валу приводного барабана. Скорости движения ленты бланширователя и верхней ленты сушилки должны быть одинаковыми.
Раскладчик представляет собой желоб со шнеком, привод которого осуществляется от приводной колонки через редуктор. Раскладчик крепится к верхней части корпуса бланширователя. На бункере имеется подвижная заслонка, обеспечивающая регулирование высоты слоя продукта на ленте бланширователя.
Резаный картофель поступает в загрузочный бункер раскладчика и ровным слоем загружается на ленту транспортера, которым и подается сначала в промывочную камеру, где промывается холодной водой, а затем – в шпарительную камеру. Пар в шпарительную камеру подается через батарею под сетку. Картофель в камере проходит процесс шпарения при температуре 98...102 °С, после чего попадает в промывочно-охладительную камеру, где еще раз промывается холодной водой, и затем в сушилку. Скорость подачи картофеля и движения ленты транспортера устанавливается в соответствии с кинематической схемой и регулируется вариатором.
