- •Содержание
- •1.Ознакомление с предприятием
- •Ознакомление с предприятием.
- •Вырабатываемый ассортимент зао «сбкк»:
- •1.2 Выписка из инструкции «ппппп» и техника безопасности на предприятии.
- •Проверка, чистка и ремонт указанного оборудования производится с ведома заведующего производством и рабочего у силосов.
- •При бестарной приемке и хранении муки необходимо соблюдать следующие условия:
- •Техника безопасности в тестомесительном отделение
- •7. Кнопочное управление тестоделителя включать только сухими руками.
- •8. При замечании каких-либо неисправностей немедленно вызвать слесаря или мастера.
- •9. По окончанию работы убрать рабочее место.
- •1.4Приемка и хранение сырья
- •4. Перед работой проверить:
- •2.Тестоприготовительное отделение
- •2.1Использование тестоприготовительного оборудования
- •Режимы приготовления опары и теста
- •2.3 Рецептуры на вырабатываемый ассортимент
- •3.Тесторазделочное отделение
- •3.1 Оборудование тесторазделочного отделения
- •3.2 Раздела теста
- •4. Пекарное отделение
- •4.1 Оборудование пекарного отделения
- •4.2Упёк изделий
- •Режимы выпечки хлебобулочных изделий
- •4.3Методы определения готовности выпечки
- •4.4Виды брака от нарушения режима выпечки
- •4.5Определение качества выпеченного хлеба
- •Технологические линии производства хлебобулочных изделий
- •1 Линия
- •2 Линия
- •3 Линия
- •4 Линия
- •5 Линия
- •6 Линия
- •6. Производство слоеных и сдобных изделий
- •Ассортимент слоеных и сдобных изделий
- •Оборудование
- •Хлебохранилище
- •7.1 Укладка хлебобулочных изделий
- •7.2 Условия, сроки хранения хлеба
- •7.3 Упаковывание хлебобулочных изделий
- •7.4 Санитарные требования состояния лотков, вагонеток
4. Перед работой проверить:
- исправность пусковой аппаратуры:
- наличие, исправность и прочность крепления ограждающих устройств;
- исправность блокировок;
- правильность натяжения ленты на приемных, закатывающих и передаточных транспортерах, тестозакаточных , тестоформующих, тестоделительных машин;
- работу местной вытяжной вентиляции;
- наличие и исправность необходимого инвентаря.
5. Нельзя опускать руки в приемную воронку тестоделителя во время его работы.
6. Запрещается оставлять тесто делитель во время его работы без надзора.
7. Кнопочное управление тестоделителя включать только сухими руками.
8. При замечании каких-либо неисправностей немедленно вызвать слесаря или мастера.
9. По окончанию работы убрать рабочее место.
Техника безопасности в пекарном отделение
К работе допускают в возрасте 18 лет и прошедшие обучение и инструктаж.
Перед началом работы пекарь должен проверить исправность печи, вентиляционных устройств и ограждений.
Пекарь должен работать в рукавицах.
Работать следует только на исправных печах.
Контейнеры вагонетки толкать только от себя.
При обнаружении неисправности в работе печи, отключить печь от сети, сообщить мастеру.
1.4Приемка и хранение сырья
Все сырье, поступающее на хлебопекарные предприятия, должно удовлетво- рять требованиям, соответствующих ГОСТов или ТУ. Сырье поступает на предприятия партиями.
Под партией понимают определенное количество сырья одного вида и сорта, одной даты выработки, предназначенных к одновременной сдаче-приемке по одной накладной. Каждая партия сырья должна сопровождаться специальным удостоверением или другим документом, характеризующим его качество. Сырье поступает на предприятие тарным или бестарным способами.
При приемке муки тарным способом проводится внешний осмотр тары на прочность и чистоту мешковины, на наличие маркировки, на зараженность вредителями хлебных запасов; при приемке муки, доставляемой в автоцистернах, проверяется наличие пломб на горловине и выпускном отверстии цистерны.
Сырье, как основное, так и дополнительное, доставляемое в таре, подлежит обязательному осмотру. Тщательно осматривают упаковку и маркировку сырья и проверяют ее соответствие нормативной документации. Если упаковка повреждена, то подсчитывают количество повреждений. Если возникают сомнения в соответствии качества сырья в поврежденных местах качеству всей партии, составляют пробу из таких мест и проводят соответствующие анализы.
Если дополнительное сырье, например маргарин, сахар, молочная сыворотка, поступает на предприятие в цистернах в жидком виде, то его приемку производят следующим образом. Из каждой цистерны отбирают пробы сырья. Из одной цистерны отбирают пробы не менее 3 раз в начале, середине и конце слива. Для отбора проб используют отводные краны в трубе для слива. Пробы отбирают путем пересечения струи.
Перед приемкой сырье взвешивают. При доставке его в автоцистернах (мука, жидкий жир, дрожжевое молоко) или машинах (соль) проводят проверку массы сырья путем взвешивания автоцистерн или машин на автомобильных весах с сырьем и без него. При приемке сырья в таре (мешках, ящиках, бочках) взвешивание может быть проведено на автомобильных весах или на платформенных весах. Допускается приемка сырья, доставляемого в стандартной таре по номинальной массе единицы упаковки (мешок, бочка и др.) с выборочной проверкой массы отдельных упаковок.
На каждой партии сырья должна быть прикреплена табличка с указанием наименования продукта, номера партии, предприятия-изготовителя, даты выработки и поступления, количества мест, массы одной упаковки и всей партии. Качество сырья проверяет производственная лаборатория в соответствии с действующей нормативной документацией, «Положением о производственных лабораториях предприятий хлебопекарной промышленности» и объемом работ, утвержденным для них.
Хранение и подготовка сырья к пуску в производство ведется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к каждому виду сырья.
Склад для хранения сырья должен быть сухим и хорошо проветриваться, относительная влажность не более 75%, полы стен должны быть гладкими. В зимнее время закрытые склады отапливаются до 10 градусов. Склад должен иметь вентиляцию и естественное освящение. Он не должен быть заражен амбарными вредителями.
