189. Слюсар з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем

(Код КП-7233.2)

2-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує найпростіші роботи під час виготовляння деталей, конструкцій і вузлів санітарно-технічних систем.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: види та призначення санітарно-технічних матеріалів і устаткування; сортамент труб, фітін-гів, фасонних частин, арматури і засобів кріплення; при­значення слюсарних інструментів; правила стропування та переміщання вантажів; способи вимірювання діаметрів труб, фітингів і арматури; способи сполучання вузлів і де­талей.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпо­середньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Сортування труб, фітінгів, фа­сонних частин, арматури та засобів кріплення. Підготов­ляння допоміжних матеріалів (лляного пасма, сурику, роз­чину сірки тощо). Зболчування невідповідальних з'єднань. Комплектування згонів муфтами та контргайками, болтів гайками. Установлювання прокладок. Оббивання окалини після газового різання. Нанесення рисок на кінці деталей з труб. Зачіплювання вантажів інвентарними стропами, під­тримування та повертання труб під час газового різання й електроприхвачування. Маркування вузлів клеймуванням і фарбою. Виготовляння й установлювання захисних гільз для трубопроводів. Виготовляння сталевих бирок. Очищан­ня секцій чавунного котла зсередини та ззовні з промиван­ням. Виготовляння, установлювання та знімання запобіж­них пробок і заглушок на трубах.

3-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує прості роботи під час виготовляння деталей, конструкцій та вузлів сані­тарно-технічних систем.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: види основних деталей санітар­но-технічних систем і з'єднань; розмічальні позначення на трубах; способи згинання, різання труб і свердління отво­рів; будову трубозгинних, нарізних свердлильних і відріз­них верстатів і механізмів, правила користування механізо­ваними інструментами.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві підвищення кваліфікації і стаж роботи слюса­рем з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 2 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Виготовляння прокладок для фланцевих з'єднань та радіаторів за готовою розміткою. Складання фланцевих з'єднань. Установлювання прокла­док. Забивання розтрубів чавунних трубопроводів. Нарізан­ня різі на трубах вручну. Насаджування фланців і стику­вання труб діаметром до 100 мм. Свердління отворів на трубах і фланцях за готовою розміткою. Зенкування й об­роблення кінців труб під зварювання. Різання вручну ста­левих і полімерних труб. Гнуття труб діаметром до 80 мм. Вирубування "вікон" пресом. Комплектування сифонів і ревізій. Фрезерування патрубків. Висікання сідловин. Ви­готовляння кожуха для насосів. Виготовляння контейнерів. Утворювання розтрубів на кінцях труб. Обробляння кінців труб після газового різання. Перерубування чавунних кана­лізаційних труб вручну. Переміщання матеріалів тельфером або кран-балкою.

4-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує роботи серед­ньої складності під час виготовляння деталей, конструкцій і вузлів санітарно-технічних систем.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: будову верстатів для групування радіаторів; способи розмічання отворів у фланцях і трубах; правила випробовування окремих труб і вузлів; способи підготовляння та випробування арматури діаметром до 200 мм; способи усування дефектів; способи виготовляння ущільнювальних деталей (прокладок, сальників тощо); спо­соби заправляння тангенціональних плашок, свердел і зен­керів; будову та принцип роботи точильних верстатів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підви­щення кваліфікації. Стаж роботи слюсарем з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 3 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Скручування фітингів, армату­ри на ущільнювачі та насухо. Ревізія та випробовування арматури діаметром до 200 мм. Гідравлічне та пневматичне випробовування всіх видів санітарно-технічного устатку­вання (окремих труб, елеваторних і водомірних вузлів то­що). Групування радіаторів. Гнуття труб діаметром більше 80 до 200 мм. Розмічання труб, прокладок, отворів на тру­бах і фланцях. Механізоване різання сталевих і полімерних труб, вирізання отворів на трубах і нарізання різі, механізоване перерубування чавунних каналізаційних труб. Притирания кранів, вентилів діаметром до 200 мм. Виготовляння дрібних і середніх металевих конструкцій усіх видів (кріпильні деталі, підставки, опори тощо). Набивання сальників. Відбортовування, розбортовування, стикування труб для зварювання та зварювання труб з полімерних матеріалів. Виготовляння вузлів і деталей трубопроводів 3 полімерних труб. Виготовляння та випробовування регістрів. Обв'язування ручних насосів, водомірних вузлів, обв'язування та виготовляння сушарок рушників, водонагрівачів, елеваторних вузлів, регулювальних і редукційних клапанів, обв'язування конденсаторів, радіаторних і конвекторних блоків готовими вузлами тощо. Виготовляння тра­нів, змивних труб, компенсаторів, радіаторних і конвекторних вузлів, повітрозбірників. Складання вузлів трубопрово­дів на різі. Розмічання патрубків "на сідло", гнізд для них на трубах діаметром до 50 мм. Складання вузлів з чавунних каналізаційних труб. Шабрування ущільнювальних кілець діаметром до 200 мм. Улаштовування сантехнічних кабін трубопроводами. Установлювання в кабіні сушарок рушни­ків, ванн, умивальників, унітазів, комбінованого змішува­ча, туалетної полички, зрівнювачів електричних потенціа­лів. Насаджування фланців на труби та стикування труб діаметром від 100 до 200 мм. Виготовляння каналізаційних заглушок.

5-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує складні робо­ти під час виготовляння деталей, конструкцій і вузлів сані­тарно-технічних систем.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: способи стикування й відбортовування труб діаметром більше 200 мм; способи підготов­ляння та випробування арматури діаметром від 200 до 400 мм; улаштовування санітарно-технічних трубопроводних систем у цілому; користування складним вимірювальним інструментом.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підви­щення кваліфікації. Стаж роботи слюсарем з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 4 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Виготовляння трійників, хрес­товин, переходів, секційних відводів, розподільних гребі­нок, конденсатозбірників, гідравлічних затворів, вузлів обв'язки елеваторних і водомірних вузлів, центробіжних насосів, редукційних клапанів, чавунних секційних котлів, виготовляння грязьовиків, баків, змішувачів. Гнуття труб діаметром більше 200 мм. Ревізія та випробовування арма­тури діаметром від 200 до 400 мм. Насаджування фланців на труби та стикування труб діаметром від 200 до 1200 кв. мм. Гнуття труб (незалежно від діаметра) з нагріванням 'струмом високої частоти. Складання чавунних секційних котлів у пакети. Виготовляння простих і складних шабло­нів. Перевіряння вузлів і деталей за ескізами та зв'язування їх у пакети. Притирання арматури, шабруван-ня ущільнювальних кілець діаметром від 200 до 400 мм. Підготовляння до встановлювання й обв'язування теплооб­мінників і доводчиків. Виготовляння компенсаторів, від­стійників, бойлерів та інших об'ємних деталей. Складання резервуарів високого тиску.

6-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує особливо складні роботи. Читає креслення, ескізи під час виготов­ляння деталей, конструкцій, вузлів санітарно-технічних систем.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: правила випробовування саніта­рно-технічних систем; техніку замірювання й ескізування деталей; способи термообробки зварних стиків; способи під­готовляння та випробовування арматури діаметром більше 400 мм; способи підготовляння та випробовування котлів, бойлерів, калориферних установок, насосів і центральних теплових пунктів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підви­щення кваліфікації. Стаж роботи слюсарем з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 5 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Виготовляння складчастих від­водів і компенсаторів. Ревізія та випробування арматури діаметром більше 400 мм. Насаджування фланців на труби діаметром більше 1200 мм. Замірювання з натури та за ти­повими проектами. Складання ескізів для заготовляння трубопроводів з проставлянням замірних довжин. Виготов­ляння вузлів з труб діаметром більше 400 мм. Виготовлян­ня переходів більше 400 мм. Випробування котлів. Скла­дання котлів з окремих пакетів. Притирання, шабрування ущільнювальних кілець діаметром більше 400 мм.