28. Ізолювальник з термоізоляції

(Код КП-7134.2)

2-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує найпростіші роботи під час термоізолювання конструкцій, трубопроводів і технологічного устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: номенклатуру та класифікацію основних термоізоляційних матеріалів; способи готування поверхонь під ізоляцію і матеріалів для ізолювання; спосо­би виготовлення прошивних мінераловатних матів; призна­чення та правила експлуатації простих пристроїв та інст­рументу.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпо­середньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Установлювання опорних кі­лець та формованого матеріалу під час улаштування набив­них конструкцій із волокнистих матеріалів. Відгинання дротяних шпильок кріплення ізоляції. Виготовляння міне­раловатних прошивних матів. Засипання трубопроводів, що змонтовані у каналах і коробах, сипучими або волокнисти­ми теплоізоляційними матеріалами. Приготування розчинів із готових сухих сумішей. Різання плит на сегменти та об­різання кромок теплоізоляційних плит. Очищення рубе­ройду від тальку. Нанесення штукатурного шару під час обштукатурювання. Розкроювання рулонних матеріалів, сітки та дранкового плетива за заданим розміром. Розби­рання ізоляції.

3-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує прості роботи під час термоізолювання конструкцій, трубопроводів і тех­нологічного устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: основні властивості ізоляційних матеріалів і покриття ізоляції з листової сталі, алюмінієвих сплавів, пластмаси й склопластику; способи виконання простої ізоляції; способи кріплення захисного покриття для теплової ізоляції з металевих, дубльованих матеріалів, ма­теріалів на основі синтетичних і природних полімерів, мі­неральних матеріалів на прямих ділянках трубопроводів і циліндричних поверхнях; способи та режим приготування бітумних мастик і ґрунтовок; властивості матеріалів, що застосовуються для ізоляції трубопроводів з температурою теплоносія до +300° С; властивості матеріалів, що застосо­вуються для протипожежної ізоляції захисних конструк­цій; правила роботи у діючих цехах; властивості матеріа­лів, що застосовуються для ізоляції холодильних установок з температурою холодоносія до -50° С; властивості матеріа­лів для ізоляції стін і перекриття холодильних камер; ви­моги до якості ізоляції.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи ізолю­вальником з термоізоляції 2 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ.

1. Ізолювання гарячих поверхонь.

Покривання прямих ділянок, що ізолюються, обгор­тковим матеріалом або рулонним склопластиком. Нанесен­ня та розгладжування рейкою штукатурного шару. Монтаж готових деталей покриття з металу, дубльованих матеріалів та матеріалів на основі синтетичних і природних полімерів, мінеральних матеріалів на прямих ділянках трубопроводів та циліндричних поверхнях без підгонки та вирізування. Укладання пароізоляційних рулонних матеріалів на сти­ках. Склеювання та гофрування фольги. Розкроювання пластмасових матеріалів за заданим розміром. Сушіння виробів з термоізоляційних мастик і розчинів. Виготовлян­ня ізоляційних виробів з блоків міпори та гофрованої алю­мінієвої фольги. Ізолювання трубопроводів азбокартоном, азбопапером, азбошнуром та азбестовою тканиною. Ізолю­вання трубопроводів з температурою теплоносія до +300^o С. Ізолювання поверхонь матами з мінеральної та скляної ва­ти прошивними та на синтетичній в'язці, мінераловатними напівциліндрами, напівциліндрами та плитами формовано­го виготовлення. Виготовляння опорних кілець усіх видів, крім сталевих. Обгортання рулонними матеріалами, обкле­ювання та фарбування ізольованої поверхні. Установлю­вання бандажів та опорних кілець усіх видів. Виготовляння мінераловатних матів на верстатах. Очищання поверхонь, що ізолюються, механізованим способом.

2. Ізолювання холодних поверхонь.

Приготування бітумних і пекових мастик. Улашто­вування каркасу з дроту або сітки. Виготовляння термоізо­ляційних блоків та обклеювання плит. Припасовування поштучних ізоляційних виробів і блоків. Покривання біту­мною мастикою горизонтальних плоских поверхонь та об­клеювання їх рулонними матеріалами та матами. Обгор­тання трубопроводів папером, гідроізолом та іншими ізоля­ційними матеріалами. Ізолювання перекриття зверху тер­моізоляційними плитами. Покривання поверхні праймером з його приготуванням.

4-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує роботи серед­ньої складності під час термоізолювання конструкцій, тру­бопроводів і технологічного устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: основні ізоляційні конструкції та покриття, що ізолюються; способи кріплення офактурених виробів; способи виконання робіт з використанням плитних матеріалів під час ізолювання перекриття верти­кальних і циліндричних поверхонь; способи монтажу по­криття з готових деталей з металу та дубльованого матеріа­лу на криволінійних ділянках трубопроводів; види з'єднань; властивості спеціальних клеючих речовин; спосо­би нанесення бітумної мастики та наклеювання рулонних матеріалів на вертикальні та циліндричні поверхні; вимоги до якості ізоляційних матеріалів і конструкцій.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підви­щення кваліфікації. Стаж роботи ізолювальником з термо­ізоляції 3 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. 1. Ізолювання гарячих поверхонь.

Монтаж готових деталей покриття з металу, дубльо­ваного матеріалу, матеріалу на основі синтетичних і приро­дних полімерів, мінеральних матеріалів на криволінійних ділянках трубопроводів, сферичних і циліндричних повер­хнях з підганянням та вирізанням на місці. Установлюван­ня зйомних покриттів. Ізолювання повнозбірними та комплектними теплоізоляційними конструкціями, мастиками та поштучними матеріалами трубопроводів з температурою теплоносія більше за +300° С. Ізолювання поверхонь азбес­товими матрацами. Обштукатурювання плоских поверхонь ізоляції. Виготовляння матраців з розкроєної азбестової тканини. Улаштовування складних каркасів.

2. Ізолювання холодних поверхонь. Ізолювання трубопроводів з температурою холодоно­сія нижче за -50° С. Ізолювання знизу плоских поверхонь конструкцій термоізоляційними плитками. Пароізолювання холодної апаратури та конструкцій рулонними матеріала­ми. Улаштовування перегородок із термоізоляційних плит. Ізолювання трубопроводів мінеральною повстю та пакетами у паперовій обгортці. Укладання теплоізоляційних виробів на спеціальних клеючих речовинах (ідитонових, ізоліті, целгіїті тощо). Улаштовування каркасів. Ізолювання по­криття гарячими бітумними мастиками. Ізолювання мета­левих поверхонь пробковим дрібняком на мастиці. Обши­вання тканинами ізольованих поверхонь. Очищання й праймерування труб механізованим способом. Виготовлян­ня бітумних матів з армуванням їх тканиною. Ізолювання вручну арматури та котушок. Ізолювання вертикальних і циліндричних поверхонь. Улаштовування каркасів.

5-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує складні робо­ти під час термоізолювання конструкцій, трубопроводів і технологічного устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: технологію виготовлення ізоля­ційних виробів (у тому числі з пінопоропласту) і деталей покриття з металу, дубльованого матеріалу та матеріалу на основі синтетичних і природних полімерів; рецепти та склади бітумних мастик і розчинів, а також клеючих речо­вин; способи виконання заміру на місці, розмітки та роз­крою металевих картин; способи виконання ізоляційних робіт із застосуванням машин і механізмів; способи роз­крою та виготовлення шаблонів і складних виробів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підви­щення кваліфікації. Стаж роботи ізолювальником з тер­моізоляції 4 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ.

1. Ізолювання гарячих поверхонь.

Ізолювання поштучними виробами та мастиками фланцевих з'єднань, вентелів, гладких сферичних і конічних поверхонь й устаткування, оброблення ізоляції. Ізолю­вання поверхонь гофрованою алюмінієвою фольгою. Оброб­ляння торців ізоляції. Ізолювання азбестовими матрацами криволінійних поверхонь. Виготовляння шаблонів для рі­зання виробів. Знімання розмірів металопокриття на місці. Розкроювання та заготовляння картин. Складання картин і монтаж металопокриття складної конфігурації. Улаштову­вання температурних швів та обробляння ізоляції у місцях її з'єднання з нерухомими опорами та частинами устатку­вання. Ізолювання топкової та циліндричної частин котлів і сухопарників. Покривання ізоляції поверхонь складної конфігурації дубльованими матеріалами, матеріалами на основі синтетичних і природних полімерів та мінеральних матеріалів. Нанесення ізоляції методом напилення та за­ливки.

2. Ізолювання холодних поверхонь.

Виготовляння шаблонів для різання сегментів з ізо­ляційних плит. Улаштовування ізоляційного покриття з блоків великого розміру та оболонок. Нанесення штукатур­ного покриття на ізоляцію за допомогою транспортно-ізоляційної машини (ТІМ). Ізолювання фасонних частин пробковою плиткою. Багатошарове ізолювання холодиль­них камер і лабораторних приміщень. Ізолювання фланце­вих з'єднань трубопроводів азбестовими матрацами з виго­товленням їх на місці ізолювання. Замірювання товщини шару та рівномірності захльостування ізоляційного покрит­тя нафтогазопроводів в процесі механізованого способу ро­біт.

6-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує особливо складні роботи під час термоізолювання конструкцій, тру­бопроводів і технологічного устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: всі види та способи ізолювання поверхонь особливо складної конфігурації; властивості та ділянки застосування всіх ізоляційних матеріалів, виробів, мастик і розчинів; способи перевірки якості ізоляції; фізи-ко-технічні властивості теплоізоляційних матеріалів і виро­бів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підви­щення кваліфікації. Стаж роботи ізолювальником з термо­ізоляції 5 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Ізолювання гарячих і холодних поверхонь особливо складної конфігурації: подвійної кри­визни циліндрів турбін і поршневих машин, П-подібних і ліроподібних компенсаторів. Складання ескізів і розкрою­вання за ними матраців. Збирання та монтаж деталей по­криття з металу, дубльованого матеріалу, матеріалу на ос­нові синтетичних полімерів, фасонних частин, арматури. Ізолювання вібруючих поверхонь, контрольно-вимірю­вальної апаратури, газоповітряних клапанів, запірних фа­сонних частин. Виготовляння особливо складних шаблонів і розкроювання матеріалів для особливо складного ізоля­ційного покриття (кульових поверхонь, зйомного покриття на запірну арматуру, фланцевих з'єднань, сферичних час­тин апаратів з пелюсток). Монтаж деталей покриття ізоля­ції кульових і вібруючих поверхонь.