Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
доля_(1-14)tekh_str_aerodromov.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
851 Кб
Скачать
☆

6.4 Контроль якості при будівництві шару з монолітного залізобетону.

При будівництві бетонного покриття повинен здійснюватися систематичний контроль за дотриманням вимог нормативно-технічних документів. Контроль покладається на інженерно-технічний персонал, керуючий роботами, і на лабораторію, що здійснює його відповідно до положення про лабораторії в дорожно-будівельних організаціях.

6.4.1.При приготуванні і укладанні бетонної суміші лабораторія повинна контролювати:

  • якість матеріалів;

  • склад бетону і призначення дозування матеріалів;

  • правильність зберігання матеріалів;

  • приготування бетонної суміші, її однорідність, рухливість і жорсткість;

  • об'єм залученого в бетонну суміш повітря на місці приготування і укладання;

  • відповідність міцності і морозостійкості бетону заданій марці шляхом виготовлення і випробування контрольних зразків;

  • транспортування, розподіл і ущільнення бетонної суміші, обробку покриття, включаючи стійкість кромок і бічних граней, товщину і ширину покриття після проходу ковзаючої опалубки;

  • умови тверднення і набір міцності бетону в задані терміни;

  • ведення технічної звітності по контролю якості матеріалів, приготування суміші і міцності бетону.

6 .4.2.Контроль однорідності і рухливості бетонної суміші на місці укладання.

Відповідність рухливості суміші ущільнюючої здатності бетоноукладальних машин служить вирішальною умовою, що гарантує якість бетону в покритті. У разі завищеної рухливості суміші поверхневий шар бетонного покриття може виявитися ослабленим; при недостатній її рухливості не будуть досягнуте необхідне ущільнення і обробка, а також рівність покриття.

Рухливість бетонної суміші на місці укладання слід визначати не менше одного разу на кожних 100 м покриття, а також додатково у разі її явної зміни.

При ущільненні суміші необхідно стежити, щоб на поверхні бетону не створювався зайвий шар розчину і цементного тесту з надміром води (що можливо при підвищеній рухливості суміші). В цьому випадку слід негайно внести зміни до складу бетонної суміші.

При зниженій рухливості суміші, що укладається бетоноукладачем з ковзаючою опалубкою, слідує швидкість руху бетоноукладача привести у відповідність з фактичною рухливістю суміші. У разі застосування бетоноукладачів, що пересуваються по рельс-формам, при зниженій рухливості суміші допускається багатократне повторне її ущільнення за декілька проходів машини.

Під час вступу бетонній суміші, фактична рухливість (жорсткість) якої не відповідає заданою, а також при виявленні інших дефектів (розшарування, велике водоотделение, незадовільна легкообробність) лабораторія повинна негайно внести відповідні зміни до робочого складу бетонної суміші.

Контроль об'єму залученого в бетонну суміш повітря на місці бетонування повинен проводитися не рідше за 1 раз в зміну і не менше 1 разу на кожних 200 м покриття.

6.4.3.Контроль підготовки основи, ущільнення бетонної суміші і обробки покриття.

При ущільненні бетону і обробці поверхні покриття повинні проводитися систематичний контроль стійкості кромок і бічних граней і товщини покриття, якості ущільнення, обробки і рівності поверхні покриття.

При влаштувані деформаційних швів слід перевіряти своєчасність нарізки, дотримання геометричних розмірів паза, якість кромок, підготовку паза для заповнення герметирующими матеріалами і процес заповнення.

П ри догляді за бетоном слід вести журнал, перевіряти своєчасність виконання заходів щодо відходу, захисну здатність плівкотвірних матеріалів, достатність прийнятих мерів по відходу, щоб запобігти появі температурно-усадкових тріщин. Якість догляду за бетоном із застосуванням плівкотвірних матеріалів слід перевіряти не менше двох разів в зміну, а також додатково в сумнівних випадках на ділянках покриття розміром 20?20 див. Плівку, що для цього сформувалася на бетоні, необхідно промити водою і видалити вологу, що залишилася, вбираючи її чистим дрантям. По підготовленій таким чином поверхні слід розлити 10%-ный розчин соляної кислоти або 1%-ный розчин фенолфталеїну. Спінювання або почервоніння допустиме не більше ніж в двох крапках на 100 см2 поверхні плівки. Інакше необхідно поверхню додатково покрити шаром плівкотвірного матеріалу.