25.Методика расчета производственной мощности предприятия

Существует несколько методов расчета производственной мощности.

1. Расчет производственной мощности (ПМ) цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием. Этот метод применяется для расчета мощности участка (цеха), выпускающего одинаковую продукцию или перерабатывающего одинаковое сырье на агрегатах станочного типа.

Возможны 2 варианта расчета.

1) по трудоемкости продукции:

2) по производительности оборудования:

2. Расчет производственной мощности при аппаратном производстве. (там, где используются аппараты периодического действия):

М = Фэф * Нп ,

где Нп - норма производительности аппарата в час.

Фэф - эффективный фонд времени использования площади

В зависимости от специфики производства данная формула может трансформироваться.

3. Расчет ПМ по пропускной способности производственных площадей. (там, где выпуск продукции напрямую зависит от наличных производственных площадей и их использования)- применяется в цехах, где нет или мало оборудования и приспособлений, установленных на фундаментах. В этих цехах производственная площадь представляет собой плац, используемый для сборочных работ, а имеющееся оборудование обычно размещено отдельно на специальных участках.

26. Задачи и содержание плана материально-технического обеспечения производства.

Основными задачами планирования материалов являются:

1) непрерывное и своевременное обеспечение производственных подразделений;

2) соблюдение норм расхода материалов;

3) контроль экономии расходования материально-технических ресурсов.

Источниками информации для планирования материально-технического обеспечения выступают:

1) прогнозный объем производства, план развития, план капитального строительства;

2) ведомости норм расхода материалов;

3) информация о переходящих запасах;

4) заявки задействованных в производственном процессе структурных подразделений на топливо, энергию и материалы;

5) информация об остатках материалов в складских помещениях;

6) рыночные цены на материально-технические ресурсы.

Важным моментом для любого производственного процесса является наличие запасов материалов на складах. Запасы подразделяются на текущие и резервные. Текущие запасы призваны обеспечивать непрерывность производственного процесса в перерывах между поставками

План материально-технического обеспечения имеет балансовую форму, состоящую из двух частей:

1) выделение годовой потребности;

2) определение источников покрытия годовой потребности (остатки на складах, поставки со стороны).

Формы планов материально-технического обеспечения разрабатываются предприятием самостоятельно в зависимости от специфики.

27.Планирование материально-технического обеспечения производства.

План материально-технического обеспечения представляет собой совокупность документов, в которых отражена и оценена потребность в материальных ресурсах и предложены варианты источников удовлетворения данной потребности. Иными словами, план МТО – это важнейшая часть долгосрочного стратегического планирования организации и ее экономического развития.

При планировании материально-технического обеспечения используются следующие исходные данные: годовая программа строительно-монтажных работ и план выпуска продукции промышленными предприятиями и подсобными производствами, находящимися в подчинении строительной организации, лимиты на поставку материалов, заявки и расчеты потребности в материальных ресурсах, данные об остатках материалов, задания по их экономии, производственные нормы расхода и нормы запасов материалов, цены на материалы, тарифы на перевозку.

Планирование материально-технического обеспечения осуществляется в два этапа. На первом этапе составляется проект годового плана с определением потребности в материалах, централизованно распределяемых вышестоящими организациями, и объемов грузооборота по видам ресурсов, на втором этапе годовой план уточняется в соответствии с производственной программой, фондами и лимитами на материальные и энергетические ресурсы.

Годовой план по материально-техническому обеспечению состоит из трех документов:

1)плана материально-технического снабжения, где определяется потребность в ресурсах и источники их покрытия.

2) плана поставок материальных и энергетических ресурсов, где определяется объем поставок пообъектно с выделением по каждому материалу поставок транзитом, через производственно-комплектовочные базы, в контейнерах и пакетах в натуральном и стоимостном выражениях;

3) плана комплектации объектов строительства, разрабатываемого на основе унифицированной нормативно-технологической документации по комплектации,