- •Гидравлическая известь.
- •Романцемент.
- •Пц. Химический и минералогический состав клинкера.
- •Характеристика пц-клинкера. Классификация клинкеров.
- •Способы производства пц.
- •Сырье и топливо для производства пц.
- •М окрый способ производства пц.
- •Приготовление сырьевой смеси для производства пц по мокрому способу.
- •Процессы, протекающие при обжиге клинкера.
- •Сухой способ производства пц-клинкера.
- •Помол пц-клинкера, получение цемента.
- •Хранение, упаковка цемента. Контроль производства цемента.
- •Твердение цемента. Взаимодействие цемента с водой и химический состав новообразований.
- •Теория твердения пц.
- •Структурная вязкость и пластическая прочность теста пц, седиментационные явления в тесте.
- •Тепловыделения при взаимодействии цемента с водой.
- •Контракция и пористость цементного камня.
- •Структура цементного теста и камня.
- •Формы связи воды в цементном тесте и камне.
- •Щелочность жидкой фазы цементного камня. Защита стали от коррозии.
- •Свойства пц. Плотность, водопотребность, схватывание.
- •Свойства пц. Усадка и набухание цементного камня, стойкость к увлажнению и высушиванию, трещиностойкость, ползучесть цементного камня.
- •Свойства пц. Равномерность изменения объема, активность и прочность.
- •Химическая коррозия неорганическими веществами.
- •Химическая коррозия органическими веществами.
- •Физическая коррозия цементного камня. Морозостойкость, жаростойкость и огнеупорность цементов.
- •Разновидность пц. Бтц, пластифицирующие и гидрофобные цементы.
- •Разновидности пц. Сульфатостойкие, белые и цветные пц.
- •Разновидности пц. Пц для бетона, дорожных и аэродромных покрытий, для производства асбестоцементных изделий, для растворов и бетонов автоклавного твердения.
- •Активные минеральные добавки (амд). Природные минеральные добавки.
- •Искусственные кислые амд.
- •Пуццолановые цементы.
- •Шлаки и их свойства.
- •Виды шлаковых цементов.
- •Состав глиноземистого цемента.
- •Производство глиноземистого цемента, твердение.
- •Свойства глиноземистого цемента, применение.
- •Безусадочные цемента.
- •Гипсоцементно-пуцолановые вяжущие.
- •Неорганические вяжущие с добавками-полимерами.
- •Кислотоупорный цемент.
- •Шлакопортландцемент (шпц). Технология производства, гидратация, твердение, свойства и применение.
Формы связи воды в цементном тесте и камне.
Воду в цементном тесте и камне разделяют на химически связанную; адсорбционно связанную; воду, связанную капиллярными силами, и воду свободную.
Под химически связанной подразумевают воду, содержащуюся в стехиометрических соотношениях в таких соединениях, как Са(ОН)2, Mg(OH)2, и различных кристаллогидратах (CaS04-2H20, ЗСаО-А12Оз-6Н20 и др.).
Адсорбционно-связанная вода, как показывает само название, удерживается на поверхности частичек твердой фазы цементного камня ненасыщенными ван-дер-ваальсовыми силами атомов и ионов, расположенных на этих поверхностях. Адсорбционные связи менее прочны, чем химические.
При адсорбции вода размещается на поверхности цементирующих новообразований в виде слоев толщиной 2—3 молекулы, приобретая свойства псевдотвердого вещества. Свойства воды, адсорбционно-связанной в сольватных оболочках, изменяются мало.
В узких капиллярах цементного камня диаметром меньше 20—40 мкм вода удерживается капиллярными силами, которые тем больше, чем меньше диаметр капилляра. При смачивании стенок капилляров цементного камня водой (вогнутый мениск) давление жидкости уменьшается, что приводит к возникновению сжимающих усилий в стенках капилляров.
Вода из капилляров цементного камня удаляется в процессе его сушки при 100—105 °С и более.
Свободная вода, заполняющая крупные пустоты цементного камня, удерживается в них механически, за исключением нескольких молекулярных слоев, расположенных у поверхностей твердой фазы и связанных адсорбцнонно. Свободная вода легко удаляется из пор и полостей отжатием, центрифугированием, высушиванием и т. п.
Щелочность жидкой фазы цементного камня. Защита стали от коррозии.
В воде, находящейся в капиллярах и крупных порах цементного камня, содержатся в растворенном состоянии различные вещества и в первую очередь гидроксиды кальция, натрия, калия и др. Характерно, что в первые дни твердения содержание гидроксида кальция в жидкой фазе смеси портландцемента с водой часто достигает 1,4—1,5 г/л (считая на СаО), что свидетельствует о пересыщении его растворов. Наличие этих соединений в водной среде обусловливает высокую ее щелочность, характеризуемую показателями концентрации ионов водорода рН = 12...13.
Многочисленные исследования показали, что сталь подвержена значительной коррозии уже при рН = 5...Ю; при рН = 10 и более скорость коррозии быстро падает. При рН = 14 ее практически нет. Это обусловлено тем, что в щелочных средах на поверхности стали образуется тонкая защитная пленка из нерастворимых оксидных железных соединений Fe(OH)3 и др., предохраняющих металл от дальнейшей коррозии. Чем выше щелочность окружающей водной среды, тем меньше растворимость оксидной пленки и тем выше ее защитные свойства.
На интенсивность коррозии стали в бетоне могут влиять различные вещества. Те из них, которые увеличивают скорость коррозии, называются стимуляторами (ионы хлора, серная кислота и др.); вещества, уменьшающие скорость коррозии, называются ингибиторами (нитриты и хроматы натрия и др.).