- •2 Назначение и Основные технические характеристики гцна – 1391 и сравнение его с гцн – 195 м.
- •3 Конструкция основных составных частей гцна-1391 и сравнение их с прототипом гцн – 195 м.
- •3.1 Проставки и опорное устройство.
- •3.2 Сферический корпус.
- •3.3 Выемная часть.
- •3.4 Торсионная муфта.
- •3.5 Электродвигатель гцна-1391.
- •3.6.2 Система подачи запирающей воды в уплотнения гцНа.
- •3.6 Вспомогательные системы гцна – 1391.
- •3.6.1 Система воды автономного контура.
- •3.6.3 Система смазки и охлаждения радиально-осевого подшипника.
- •3.6.4 Система смазки электродвигателя гцна.
- •3.6.5 Система воды промежуточного контура.
- •3.6.6 Система воды отмывки бора с концевой ступени уплотнения Гцна.
- •3.6.7 Контроль протечек главного разъема гцна.
- •3.6.8 Система кип и а гцна-1391.
- •4 Выводы.
3.6 Вспомогательные системы гцна – 1391.
Работу ГЦНА-1391 в отличие от ГЦН-195М обеспечивают следующие вспомогательные системы:
- система автономного контура;
- система запирающей воды;
- система смазки радиально-осевого подшипника;
- система смазки электродвигателя;
- система промежуточного контура;
- система воды отмывки бора;
- система контроля протечек главного разъема ГЦНА.
3.6.1 Система воды автономного контура.
Система воды автономного контура предназначена для смазки и охлаждения нижнего радиального подшипника выемной части (рис. 14).
Рис. 14. Циркуляция автономного контура нижнем подшипнике ГЦН
Рис. 15. Система автономного контура и запирающей воды ГЦНА-1391
Система автономного контура (рис.15) замкнутая и заполняется водой первого контура при заполнении реакторной установки. Вода автономного контура с температурой до 60С (333 К) по каналам в корпусе блока уплотнения и корпусе выемной части подводится к нижнему радиальному подшипнику скольжения и, охладив его, вспомогательным колесом ГЦНА (импеллером) подается по каналам в корпусе и трубопроводу к воздухоотделителю и далее к холодильнику автономного контура. Охладившись в трубном пространстве холодильника, по подводному трубопроводу вновь подается к нижнему подшипнику. Холодильник автономного контура - трубчатый, корпусной, с циркуляцией в межтрубном пространстве воды промконтура.
ГЦН-195М оснащен вспомогательным насосом
ВЦЭН-315 для создания принудительной
циркуляции в автономном контуре для
охлаждения нижнего подшипника) в режиме
стоянки. В отличие от прототипа (ГЦН-195М)
в режиме стоянки Г
ЦНА-1391
охлаждение нижнего подшипника
осуществляется путем естественной
циркуляции, под действием разности
температур воды, по этой причине
холодильник автономного контура поднят
наверх в районе верхней крестовины
приводного электродвигателя и закреплен
на стенке бокса (рис. 16).
Рис. 16. Компоновка теплообменников АК, БУ и РОП
Воздухоотделитель автономного контура предназначен для организации воздухоудаления при заполнении первого контура, а также газоудаления в процессе эксплуатации насосного агрегата. При заполнении первого контура до давления 0,5 МПа (5,0 кгс/см2) воздух удаляется через ручные вентиля в пробоотборную камеру, после чего ручные вентиля должны быть надежно закрыты. Дальнейшее газоудаление из автономного контура выполняется через электрозапорные вентиля и дроссельную шайбу в систему организованных протечек.
В аварийных ситуациях, при отключении охлаждающей воды от системы промконтура предусмотрен впрыск воды от подпиточных насосов в автономный контур.
3.6.2 Система подачи запирающей воды в уплотнения гцНа.
На АЭС с ГЦНА – 1391 система запирающей воды (рис. 15) предназначена для подачи воды с температурой не более 70°С в блок уплотнения ГЦНА и состоит из холодильника, трубопроводов и арматуры. Запирающая вода подается из линии вывода теплоносителя после доохладителя продувки продувочной воды 1-го контура, затем охлаждается в холодильнике запирающей воды, после чего попадает в уплотнение ГЦНА. Расход уплотняющей воды на 1 ГЦН – 0,8…1,2 м3/ч.
Организованные протечки запирающей воды в нормальном режиме отводятся в деаэратор системы подпитки – продувки 1-го контура.
На АЭС с ГЦН – 195 М через каналы в корпусе блока торцевого уплотнения в полость уплотнения подается запирающая вода от системы подпитки ‑ продувки 1-го контура c давлением, превышающим давление на нагнетании ГЦН на 5...8 кгс/см2. Расход уплотняющей воды на 1 ГЦН – 2 м3/ч.
В случае отказа штатной линии вывода теплоносителя после доохладителя продувки продувочной воды 1-го контура предусмотрена резервная линия подачи уплотняющей воды из линии аварийного вывода теплоносителя после теплообменника аварийного вывода теплоносителя.
Холодильник воды, подаваемой в блок уплотнения - трубчатый, корпусной, с циркуляцией в межтрубном пространстве воды промконтура.
Оборудование и трубопроводы системы подачи воды в блок уплотнения размещены и крепятся на стене бокса (рис.16).
