- •Кафедра «Экономики и корпоративного управления»
- •Учебно-методический комплекс дисциплины «производственный менеджмент»
- •Составитель:
- •Рецензенты:
- •Кафедра «Экономики и корпоративного управления»
- •Рабочая программа дисциплины «производственный менеджмент»
- •Составитель:
- •Рецензенты:
- •Цели изучения дисциплины
- •1.2. Содержание дисциплины Тема 1. Понятие производственного менеджмента.
- •Тема 2. Содержание и виды производственных процессов.
- •1.3.Организационно-методические данные по изучению дисциплины
- •1.4. Тематический план проведения лекций и практических занятий
- •Тематический план проведения лекций и практических занятий для дневной формы обучения
- •6. Перечень основной и дополнительной литературы
- •2. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
- •2.1. Задания и методические указания по проведению практических занятий
- •Тема 1.
- •Тема 2.
- •Тема 3.
- •Тема 4.
- •Тема 5.
- •Тема 6.
- •Тема 7.
- •Тема 8.
- •2.2. Задания и методические рекомендации по организации самостоятельной работы
- •2.3.1Самостоятельно ответить на ниже поставленные вопросы, согласно темам данного комплекса. Тема 1. Понятие производственного менеджмента.
- •Тема 2. Содержание и виды производственных процессов.
- •2.2.Задания и методические рекомендации по организации самостоятельной работы
- •Курсовая работа по вариантам
- •Анализ выполнения объема производства и продаж изделий
- •Обеспечение предприятия трудовыми ресурсами
- •Содержание персонала
- •2.2.9.Приложения для выполнения практической части курсовой работы
- •2.3. Перечень основной и дополнительной литературы
- •2.4. Перечень средств, методов обучения и способов учебной деятельности:
- •2.5. Требования к уровню освоения программы и формы текущего и промежуточного контроля знаний
- •3. Учебно-практическое пособие
- •Тема 1. Сущность производственного менеджмента
- •Тема 2. Содержание и виды производственных процессов
- •Тема 3. Управление в производственном менеджменте
- •Тема 4. Понятие производственных процессов
- •Тема 5. Стратегия размещения
- •Тема 6. Виды производственного планирования
- •Тема 7. Виды и управления запасами
- •Тема 8. Планирование производства
- •Тема 9. Поточное производство
- •Тема 10. Управление производительностью и трудовыми ресурсами
- •Тема 11. Организационные и структурные решения при управлении производством и операциями в рамках региональной политики
- •5. Материалы, устанавливающие содержание и порядок проведения текущего и промежуточного контроля знаний студентов Перечень вопросов к экзамену.
- •Тестовые задания
- •6. Материально-техническое обеспечение дисциплины (описание специализированных аудиторий, лабораторий, перечень оборудования)
- •7. Модульная карта по дисциплине «Производственный менеджмент»
Тема 8. Планирование производства
Функции, цели планирования.
Понятие системы планирования, планово-учетные единицы при планировании, нормативы и типы методов планирования.
Система оптимизации.
Сетевые графики.
Ритм и размер партии.
Длительность цикла.
I.Оперативное планирование – эта разработка заданий по изготовлению продукции за определенные период времени (месяц, декада, сутки, смена, час).
В процессе оперативного планирования устанавливается: 1) на каких местах происходит работа; 2) в каких объемах; 3) в какие сроки; 4) в какой очередности должны проводиться операции (обработка, шлифовка, изготовление, окраска, сборка).
В процессе производства разрабатываются планируемые виды операций, которые осуществляются внутри предприятия:
а) межцеховые;
б) внутрицеховые.
Стадии оперативного планирования делятся: – на оперативное планирование и – на диспетчеризацию.
Межцеховое планирование представлено в таблице 5.
Таблица 5
Межцеховое планирование
Календарное планирование |
Диспетчеризация |
разработка календарных плановых нормативов |
контроль за отклонениями выполнения плановых поставок |
составление месячных оперативных программ (подекадно, сменно) |
контроль выполнения плана по выпуску готовых изделий и отправка их заказчику |
учет выполнения оперативных программ цехами |
контроль по бесперебойному обеспечению цехов для выполнения программы |
|
оперативный учет, контроль и регулирование выполнения программы цеха |
Внутрицеховое планирование представлено в таблице 6. Таблица 6
Внутрицеховое планирование
Календарное планирование |
Диспетчеризация |
составление месячного задания для участков |
контроль и обеспечение участков всем необходимым для выполнения задания |
составление задания для участков по отрезкам времени (декада, неделя, день, час) |
оперативный учет, контроль по выполнению задания |
учет выполнения заданий |
|
Цели и задачи оперативного планирования состоят в следующем:
а) обеспечение производственных программ;
б) минимизация времени выполнения операций;
в) обеспечения минимального размера запасов;
г) эффективное использование производственных площадей, персонала.
Система оперативного планирования заключается в том, чтобы обеспечить в совокупности методы, способы планирования для выполнения намеченной цели – это
1) централизация плановых расчетов,
2) принятие учетно-плановых единиц,
3) период планирования,
4) порядок движения и оформление плановой и учетной документации.
Степень централизации определяется планированием всего объема выполненных работ на разных уровнях. Выделяются следующие системы: а) централизованная, б) децентрализованная.
Рассматривая планово-учетную единицу необходимо обратить внимание, на какие цели направлено планирование, для решения каких задач.
Системно- оперативное планирование состоит из:
1) по детального планирования (по наименованию),
2) комплектное планирование – это комплектно-узловое (детали, которые входят в сборку) и комплектно-групповые (детали – разных сборочных единиц, которые имеют единый календарно - плановый норматив),
3)длительность производственных циклов,
4)размер запасов.
Календарно- плановые нормативы – взаимоувязаны по времени, месту работы и использованию оборудования и персонала. При этом планировании определяют: 1) размеры партий и узлов, 2) ритмы поставки партий и узлов, 3) длительность производственных циклов, 4) размер запасов.
III. Назначение производственного менеджмента состоит в том, чтобы определить сроки выполнения операций, т.е. разрабатывается расписание, которое раскрывает:
1) обеспечение плана выполнения работ;
2) обеспечение непрерывности выполнения работ;
3) равномерная загрузка персонала работой и оборудования.
Для того, чтобы соблюсти все вышеперечисленные операции необходимо четко выполнять следующие условия: а) последовательность составления операций; б) обратная от последней к первой.
Совокупность приемов и методов с определенной очередностью выполнение операций – является правилом приоритетов. Это правило распределяет операции:
1) работа выполняется в порядке поступления;
2) работа выполняется в порядке установления даты;
3) первой выполняется работа с минимальной продолжительностью;
4) первой выполняется работа с максимальной продолжительностью;
5) первыми выполняются работы наименее напряженные;
6) по системе Джонсона – указывается перечень работ с их продолжительностью и работа с минимальной продолжительностью выполнения первой;
7) система КАПУР (календарно-административное планирование и управление разработками) – это определение суммарных продолжительности работ первой и второй частей технической цепочки распределения работ.
IV.Составление расписаний раскрывает суть проекта
Суть проекта – значение сетевых графиков. Значение проекта состоит в том, что разрабатываются процессы высокой сложности и проводятся:
1) маркетинговые исследования;
2) составляется цель проекта;
3) рассматриваются различные варианты;
4) создается структура проекта – это «дерево целей» и «дерево работ»;
5) проводится анализ риска неопределенности;
6) разрабатывается вариант реализации проекта.
Также предлагаются методы календарного планирования – это: а) ленточные графики; б) сетевые графики.
Ленточный график выстраивается в последовательности разработанных операций.
Сетевой график – это расположение работ в логической последовательности их выполнения согласно документам: работа – событие – пути.
Работа – расписывается следующим образом:
1) определяются процессы, которые необходимо провести, чтобы перейти к другой операции;
2) разновидности – это трудовой процесс, не связанный с выполнением какой-либо операции и логическое изыскание;
3) изображение графика векторами.
События – представлены в виде:
а) определения о ходе события (о начале следующей операции);
б) разновидности – это определение операций, в результате чего начинается операция (какое было событие) или возможно представлены документы, говорящие о завершении всех работ последнего этапа. Графики могут выглядеть в виде окружности, прямоугольника и прочее.
Пути – 1. определение – это этап работы, который и является началом в других операциях, а на данном этапе – это конец операции.
разновидность – пути продолжительности операций,
цепь векторов – графическое отображение.
Порядок сетевого графика выстраивается таким образом:
устанавливается перечень работ для решения задач;
определяется взаимосвязь между работами;
построение сетевого графика и контроль его изображением;
определяется продолжительность выполнения определенной работы;
проводится расчет параметров сетевого графика;
устанавливается управление ходом работы сетевого графика (рис. 12).
Рис.12. Сетевой график
Каждый круг сетевого графика представлен в виде вершины вектора и каждый круг разделен на сегменты (четыре), вершина сегмента – это порядковый номер операции, правый сегмент – это плановое время, левый – фактическое время выполнения работы (данной операции), нижний сегмент – номер следующей операции. Стрелки (вектора), соединяющие вершины круга (сегмента), отражают следующие показатели; Сверху стрелки пишется название этапа(операции) , внизу, под стрелкой стоимость проводимой работы(этапа).
V. Элементы оперативного планирования.
Элементы оперативного планирования – раскрывает основные характеристики зависимости:
масштаба производства;
технологическими процессами;
длительностью операций;
времени на переналадку;
величину незавершенного производства;
определить размер партии деталей и дать им экономическую целесообразность.
Р
асчет
оптимального размера партии можно
представить формулой (21):
(21)
где Кгод. – годовая потребность в деталях (шт.),
Кдн. – дневная потребность в деталях (шт.),
Зпер. – затраты на переналадку оборудования (в руб),
Зхр. – годовая затраты на хранение одной штуки деталей (в руб),
ДП – дневная производительность оборудования (шт.).
Ц
елесообразность
размера партии определяет ритм запуска
– выпуска партии (22):
(22)
где Р – ритм запуска-выпуска партии,
n – размер партии деталей,
tср.ч. – среднечасовой ритм работы оборудования.
Длительность производственного цикла рассчитывается:
-
при последовательном движении по
формуле (К):
(23)
- при параллельном движении по формуле (Л):
(24)
- при параллельно-последовательном движении по формуле (М):
(25)
