2. Основні операції технологічного процесу виготовлення монометалевої форми при механізованому і ручному процесах.

Механізований: а) без термообробки: 1-експонування в копіювальній рамі.2- проявлення, промивання, нанесення колоїдного розчину та сушіння у процесорі. 3- коригування на столі з верхнім освітленням. 4-промивання, нанесення захисного розчину кулоїду та сушіння у процесорі. б) з термообробленням: 1-експонування в копіювальній рамі.2- проявлення, промивання, нанесення колоїдного розчину та сушіння у процесорі. 3- коригування на столі з верхнім освітленням. 4-промивання у процесорі. 5- нанесення захисного кулоїду на столі губкою. 5- термооброблення у спеціальному пристрої. 6- зняття захисного кулоїду з допомогою губки теплою водою вручну у раковині-мийці. 7- нанесення захисного кулоїду та сушіння у процесорі. ручний: експонування; проявлення; промивання; нанесення колоїдного розчину та сушіння; коригування; промивання; нанесення захисного розчину кулоїду ;сушіння; термооброблення. Це робиться з допомогою такого обладнання: Копіювальна рама Кювета, раковина-мийка Раковина-мийка Сушильна шафа Стіл з верхнім освітленням Раковина-мийка Робочий сгіл, раковпна-мийка Сушильна шафа Пристрій для термооброблення

1. Сучасні тенденції розвитку формних процесів для виготовлення друкарських форм різних способів друку.

2. Особливості технології «Direct Imaging»

Нині поряд із класичним кольоровим офсетним друком високої якості розвивається нова сучасна галузь кольорового друку. Цей друк щкавий передусім дня фірм, що займаються діяльністю, пов'язаною з настільни­ми видавничими системами. Тому такі замовники оцінюють якість дру­кованої продукції за іншими критеріями, ніж друкар, який займається класичним офсетним друком: виконання замовлення в найстисліші терміни; можливість зміни параметрів замовлення в будь-який час; найвигідніший спосіб виробництва; зниження загальнихвитрат і витрат на додрукарські процеси та збе­реження; мінімальний ризик при визначенні обсягу тиражу; Усі ці критерії треба враховувати при випуску друкованих виробів. Аналогові способи додрукарських процесів і друку забезпечують високу якість та рентабельність продукції при випуску великих тиражів. Незважаючи на це вони є невигідними для виготовлення малих тиражів через те, що призводять до більших фінансових і часових витрат на ви­робництво. Цифрові системи є найвигіднішими для випуску малих тиражів. За допомогою комп'ютера здійснюється координація додрукарських та дру­карських процесів, брошурувально-палітурних процесів і відправлення готової продукції. Завдяки вдалому поєднанню цифрових додрукарських процесів з цифровим друком виробничий процес при виготовленні коль­орових друкарських виробів значною мірою спрощується. Введення цифрових друкарських систем гарантує підвищення рента­бельності поліграфічного підприємства. Наприклад, для друкарень, які займаються головним чином високоякісним друком, уведення цифрових друкарських систем забезпечувало б рентабельність продукції навіть при друкуванні малих тиражів. Саме постійні замовники, які замовляють ве- ликотиражні роботи, потребують іноді виконання малотиражних робіт за вигідними цінами в найстисліші строки. «Direct Imaging» — це зв'язок між цифровими системами, додрукарсь­кими системами та власне офсетним друком. Метод «Direct Imaging» дає змогу переносити цифрові дані без аналогових проміжних етапів безпо­середньо в офсетну друкарську машину (без застосування будь-яких плівок або розчинів для хімічного оброблення). У свою чергу, технологія «Direct Imaging» поділяється на «computer- to -press» та «computer-to-print». «Computer-to-press» — це безпосереднє виведення інформації з комп'ютера на змінний носій (формний циліндр або пластину, встановлені в друкарську машину). За технологією «computer-to-print» також виводять інформацію одразу з комп'ютера, але на постійний носій зображення — формний циліндр (принцип електро­статичних копіювальних пристроїв та лазерних принтерів) або дістають зображення безконтактним способом без застосування друкарських форм (струминний друк та ін.). Офіційною датою народження цифрового друку вважається 1991 p., фірмою «Heidelberg» Дві останні літери DI є абревіатурою слів Direct Imaging, що означає безпосередній запис зображення на друкарську форму, коли її спо­чатку встановлено на друкарський циліндр.

3. друкарня орієнтована на випуск однокольорової продукції та кольорової продукції середньої якості. (брошури, рекламні буклети, проспекти етикетки). Обґрунтуйте схему виготовлення друкарських форм і устаткування.

Потрібно вибрати флексодрук оскільки він може задовільнити середню якість одноколірної та кольорової продукції. Схема виготовлення др. форм: 1- контроль якості ФФМ та монтажну фотоформу візуальна на наявність подряпин вкрапель бульбашок з допом лупи. 2- підготовка розчинів – відповідний склад концентрація готують відповідно з технологічними інструкціями. 3- підготовка формної пластини – розріз на необхідний ф-т протирання антистатичною серветкою. 4- фото кондиціювання – експонування звортньої сторони пластини довж хвилі 360 нм. Задається висота друкуючих ел.5- основне експонування – експонування пластини разом з монтажем фотоформ УФ випромінюванням 360нм. 6- а)вимивання – видалення незаполімеризованих ділянок у вимивних розчинах щіткою або валиком водою або органічним розчинником. б) суха теплова обробка - незаполіерзовані ділянки при Т 60* розріджують та виводять. 7- висушування - випаровування вимивного розчину при Т 60* в термошафі протягом 1-1,5 год. 8- додаткове експонування – опромінення готової др. форми з метою більш повної полімеризації. 9- фінішінг - проводиться з метою усунення липкості др. форми. А) фізичним способом – опромінення др. форми УФ 250нм; б) хімічний – це зняття липкості хім. розчинами ацетон або білизна.