11.3.3. Цифровые тест-объекты и методы контроля

Тест-объекты для контроля процесса изготовления флексо­графских форм. Для контроля процесса изготовления флексограф­ских форм и оценки их качества применяются цифровые тест- объекты. Они состоят из фрагментов, содержащих штриховые (в том числе, текстовые) и растровые элементы различных размеров, причем выполненные как в негативном, так и позитивном исполнении. Разме­ры элементов, как и в аналоговых тест-объектах, установлены с уче­том технологических возможностей формных пластин по воспроизве­дению на них элементов тех или иных размеров. Растровые тестовые шкалы на тест-объектах, состоящие из полей с различной S¹⁰™, могут быть выведены с различной линиатурой и углом поворота растровой структуры. В качестве примера на рис. 11.10 приведен тест-объект фирмы DuPont.

Тест-объекты такого типа позволяют определить режимы изго­товления форм, в том числе режимы основного экспонирования, ко­торые, как и в аналоговых технологиях, оцениваются тестированием. На изображении такого тест-объекта на печатной форме по воспро­изведению штрихов, отдельно стоящих точек, растрового и тексто­вого изображений можно определить ее качество.

Рис. 11.10. Гест-объект для определения времени основного экспонирования: 1 — штриховые элементы различных размеров; 2 — отдельно стоящие точки и инверсные изображения; 3 — растровые шкалы; 4 — бесступенчатые градационные шкалы, состоящие из растровых точек высоких светов от 0 до 10% и глубоких теней от 90 до 100%; 5 —фрагменты текста

с различным кеглем

Тест-объект, необходимый для подбора компенсационной кри­вой (рис. 11.11), в отличие от рассмотренного на рис. 11.10, имееі

дополнительно фрагмент, представляющий собой непрерывный элемент І, обозначенный буквами от А до t/, содержащий растро­вые точки с заданной линиатурой растрирования (от поля А к по­лю U происходит увеличение размера растровых точек). Растро­вые поля на этом тест-объекте с 5^0ТН от 1 до 100% при заданной линиатуре для различных углов поворота растровой структуры от 7 до 82° позволяют оценить градационную передачу во всем ин­тервале градаций.

Другие цифровые тест-объекты, используемые в ряде ЭУ, на­пример, фирмы Сгео, применяются для оптимизации режимов за­писи изображения на масочный слой ФПП. Они служат для ка­либровки устройства и позволяют устанавливать фокусировку, скорость вращения барабана, мощность лазера, перемещение оп­тической головки вдоль барабана, разрешение записи и др.

В цифровой масочной технологии для тестирования режи­мов проведения последующих (после записи маски) стадий из­готовления формы могут использоваться тестовые негативы (см. рис. 8.5), или специально смоделированные тестовые нега­тивы, содержащие фрагменты с тестовыми элементами необхо­димого размера.

Методы контроля размеров штриховых и растровых эле­ментов. На флексографской форме размеры могут быть оценены с помощью прибора Vipflex (см. § 4.2) с программным обеспече­нием Flexo Eye, разработанным компанией Viptronic. Прибор ра­ботает на пропускание и измеряет элементы в проходящем свете (источник излучения расположен снизу и через прозрачную под­ложку освещает форму). С помощью встроенной камеры изобра­жение выводится на экран монитора. Полученное на экране мони­тора изображение растровых точек (см. рис. 11.12) при различном увеличении) оценивается в автоматическом, полуавтоматическом или ручном режимах.

						1	С
Ш				В
		/ЇР
		50 -1		50 ;;		60			я
ШШ& j		шш			1 Р°		KS		шш
!					! Щв		Ш		ЯШ
to		ю	10		10				10
9		9	9		9				9
в		*	8		8				в
7		7	7		7				7

ESKO ♦♦♦

Z 2

j *

0

J. IB

U ■

graphics⁰

DuPont Сугеґ

rxrect M О Й «

II

Щ

Ш Ш

10 d 8

7 «

3 2 1

\-1

Э 2

t

3

1

3

2

.1

3 2

<

SrlfT ipj.f^ Toxt

. I tIf « I • • • I /pf

Рис. 11.11. Тест-объект для подбора компенсационной кривой:

1 — непрерывный элемент

2002 All rights reserved

Программное обеспечение прибора тем не менее не позволяет в автоматическом режиме определять размеры мелких растровых эле­ментов или оценивать их на формах, имеющих небольшие дефекты. В этом случае в полуавтоматическом или ручном режимах отмечают диаметры растровых точек на изображении, а затем с помощью сет­ки (рис. 11.12, б) измеряют их размеры и пересчитывают в 5°^тн.

б

Рис. 11.12. Микрофотографии растровых точек (вид сверху) на печатной форме (изображения а и б различаются увеличением)