- •38. Железобетон. Стадии производства жби
- •39. Общие сведения и классификация металлов и сплавов
- •40. Причины разрушения труб и трубопр-в. Входной контроль труб
- •41. Геометрические параметры заводских сварных швов
- •42. Соединительные детали трубопроводов
- •43. Алюминиевые материалы. Истор. Справка
- •44. Применение алюминиевых материалов в резервуаростроении. Понтоны. Купольные крыши.
- •47. Стальные трубы для гнп. Классификация труб. Маркировка.
- •45. Сталь для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси.
- •46. Легированные стали. Свариваемость стал. Маркиров труб стал.
- •Бесшовные:
- •48. Группы стальных труб. Требования к трубам.
- •49. Алюминиевые трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления.
- •1) Бесшовные
- •2) Сварные
- •50. Чугунные трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовл. Классификация чуг
- •51. Неметаллические трубы. Классификация
- •1. По материалу:
- •53. Асбестоцементные трубы. Достоинства, недостатки, обла прим
- •54. Керамич трубы. Достоинства, недостатки, области применения.
- •55. Стеклянные трубы. Достоинства, недостатки, области применен
- •56. Пластмассовые трубы. Достоинства, недостатки, области приме
- •57. Контроль качества внутренней поверхности труб (лаба 5)
- •58. Методы испытаний неметаллических труб (лаба 6)
- •11. Гипсовые вяжущие вещества. Стадии произв-ства г. Твердение.
- •12. Свойства гипса. Низкообжиговые гипсы. Высокообжиговые гипсы. Гипсовые и гипсобетонные изделия.
- •13. Строительная воздушная известь. Твердение. Применение.
- •14. Магнезиальные вяжущие вещества
- •15. Кислотоупорные вяжущие вещества. Вяжущие вещества автоклавного твердения. Силикатный кирпич
- •16. Определение и классификация бетонов.
- •17. Показатели качества бетона. Классы и марки. Прочность. Морозостойкость. Водонепроницаемость
- •Комбинированные
- •20. Цемент. По каким признакам классифицируют цемент
16. Определение и классификация бетонов.
Бетон - искусственный каменный материал, получаемый после затвердевания рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной бетонной смеси, состоящей из неорганического в.в., воды, мелкого и крупного заполнителя и специальных добавок.
Бетонная смесь – рационально составленная и однородно перемешанная смесь компонентов бетона до начала процесса схватывания и твердения. Структура бетона – крупный заполнитель, зерна которого обволакиваются смесью в.в. и песка.
По назначению
А) Общестроительный (обычный);
Б) Гидротехнический – плотины, дамбы, другие гидротехнические сооружения;
В) Дорожный – покрытия дорог, аэродромов;
Г) Для транспортного строительства – мосты, эстакады, виадуки, путепроводы;
Д) Жаростойкий – конструкции с рабочей температурой выше +200ºС;
Е) Конструкционно-теплоизоляционный – наружные стены зданий;
Ж) Коррозионностойкий - конструкции в агрессивной среде.
По структуре
А) Плотный (слитная структура) – объем пустот (П) <6%, пространство между зернами заполнителей полностью занято затвердевшим в.в.;
Б) Крупнопористый – П ≤ 20% (беспесчаный, малопесчаный), значительная часть объема межзерновых пустот не занята цементно-песчаной смесью;
В) Поризованный – пространство между зернами заполнителей занято В.В. повышенной пористости;
Г) Ячеистый – нет зерен крупного заполнителя, искусстве ячейки-поры размером 1-2 мм;
По объемной массе (средней плотности)
А) Особотяжелые – средняя плотность более 2500 кг/м3;
Б) Тяжелые – 2200-2500 кг/м3;
В) Облегченные – 1800-2200 кг/м3;
Г) Легкие – 500-1800 кг/м3;
Д) Особолегкие – менее 500 кг/м3.
По виду вяжущего
А) Цементные – на основе ПДЦ и глиноземистого цемента, наиболее универсальные бетоны;
Б) Известковые – на извести, кварцевом песке, шлаке, золе; наиболее распространены силикатные бетоны автоклавного твердения;
В) Гипсовые – на основе гипсовых в.в., низкая водостойкость → для внутренних перегородок;
Г) Шлакощелочные – на доменном шлаке и соде, поташе, жидком стекле;
Д) Полимерные – на полиэфирных и эпоксидных смолах, для агрессивных сред;
Е) Со смешанным вяжущим.
По виду заполнителя
А) На плотных – средняя плотность заполнителя более 2000 кг/м3 (гранитный щебень, металлургические шлаки);
Б) На пористых – средняя плотность менее 2000 кг/м3 (керамзитовый гравий, аглопоритовый щебень, туфы, известняки, органические);
В) На специальных – противорадиационные (лимонит, гемотит), жаростойкие (керамический бой, шамотный щебень).
По крупности зерен заполнителя
А) Крупнозернистые – размеры зерен крупного заполнителя более 10 мм;
Б) Мелкозернистые – менее 10 мм.
По условиям твердения
А) Естественного твердения – 15-20ºС при атмосферном давлении, применяют в летних условиях для монолитных конструкций;
Б) Подвергающиеся тепловой обработке – 70-90ºС при атмосферном давлении, применяют в зимних условиях или на заводах КПД;
В) Автоклавного твердения – при повышенных температуре 175-200ºС и давлении 0,9-1,6 МПа, применяют на заводах ЖБИ.
17. Показатели качества бетона. Классы и марки. Прочность. Морозостойкость. Водонепроницаемость
Показатели качества бетона (затвердевшего):
Прочность = при сжатии, при растяж, на растяже при изгибе, при срезе и смятии
Усадка и набухание
Водонепроницаемость
Морозостойкость
Теплоемкость
Акустические свойства
Коррозионная стойкость
Класс бетона по прочности на осевое сжатие (Вb) - это гарантированная прочность при сжатии в МПа с обеспеченностью 0,95 (для общестроительных работ). Вb 1; 60.
Марка бетона – нормируемое значение прочности в кгс/см2
Марки для тяжелых бетонов (В3,5…В60):
Мb 50; 75; 100;150; 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500; 600; 700; 800. Rb = 1,285 В = 0,095 М
Класс бетона по прочности на осевое растяжение (Вt) – используется когда недопустимо образование трещин (плотины, резервуары).
Классы - Вt 0.8; 3.2. Марки - Рt 10; 15; 20; 25; 30; 35; 40.
Прочность на осевое растяжение определяется:
по результатам механических испытаний на растяжение образцов «восьмерок» 150х150х600 мм (рабочая область);
по результатам испытаний на трехточечный изгиб об-ов «балочек» 50х50х250 мм;
по эмпирическим формулам,
например Rbt = 3√ В2
Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе (Вbt) – используется когда недопустимо образование трещин (плотины, резервуары).
Классы - Вbt 0.4; 8.0. Марки - Рbt 5; 100.
Марка бетона по морозостойкости (F) – число циклов.
У бетона морозостойкость зависит от количества и характера пористости, минерального и вещественного состава цементов, прочности на растяжение. Марки - F 50; 1000.
Марка бетона по водонепроницаемости (W) – оценивается давлением (кгс/см2) при котором вода не проходит через образец цилиндр Ø150 мм и выс 150 мм. Марки - W 2; 20.
Марка бетона по средней плотности (D) - в кг/м3. Марки - D 500 … 2500.
Марка бетона по самонапряжению (Sp) - в МПа, используется для самонапрягающихся бетонов. Марки - Sp 0.6 … 4.0.
18. Требования к материалам для бетонной смеси. Спец добавки. Бетон = ВВ + Н2О + МЗ + КЗ + СД
Качество бетона зависит от правильного подбора компонентов смеси и от качества материалов.
Вода для бетонной смеси не должна содержать вредных примесей.
Чистая питьевая водопроводная – можно применять без проверки.
Остальные виды воды – только после сравнительного анализа.
СД = специальные добавки
