1) Бесшовные

– прессованные;

– тянутые (волочение и холодная прокатка);

– плоскосворачиваемые.

2) Сварные

– прямошовные;

– спиралешовные.

Материалы для изготовления:

– Al-Mg сплавы;

– сплавы системы Al-Mg-Zn;

– сплавы системы Al-Cu-Mg;

– сплавы системы Al-Mg-Si.

50. Чугунные трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовл. Классификация чуг

Преимущества чугунных труб:

• Высокая коррозионная стойкость;

• Высокая долговечность;

• Достаточно высокие механические свойства;

• Хорошая технологичность и невысокая стоимость производства.

Основные области применения:

• Водопроводы;

• Системы водоотведения.

Недостатки чугунных труб:

• Высокая металлоемкость (больше толщина стенки);

• Большой вес;

• Подверженность точечной коррозии;

• Низкие пластические свойства.

Соединения чугунных труб

• чаще всего «в раструб».

Способы изготовления чугунных труб

Основной способ – заливка в формы.

Различают центробежный и полунепрерывный способы заливки.

• Центробежный – отливка серого чугуна в водоохлаждаемые формы.

ПЛЮС: простота, экономичность, производительность.

МИНУС: разностенность труб.

• Полунепрерывный – формование труб на оправке (внутреннем катализаторе) с последующей термообработкой.

ПЛЮС: применим для ВЧШГ.

МИНУС: шлаковые включения, поверхностные трещины.

В зависимости от состояния углерода чугуны подразделяются:

• Белый чугун – углерод в химически связанном виде Fe₃C (цементит) – высокая твердость, хрупкость, практически не поддаются резанию. В основном идет на выплавку стали и для производства ковкого чугуна.

• Серый чугун – углерод в свободном состоянии (графит). По форме графитовых включений серый чугун разделяют на:

• СЧ – обычный с пластинчатым графитом;

• ВЧ – высокопрочный с шаровидным графитом;

• КЧ – ковкий чугун с хлопьевидным графитом.

51. Неметаллические трубы. Классификация

1. По материалу:

1. Из силикатных материалов – бетон, железобетон, асбестоцемент, керамика, фарфор, фаянс, стекло;

2. Пластмассовые – полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полиметилметакрилат (оргстекло), композиты (стеклопластики);ацетобутирацеллюлоза (АБЦ);

3. Комбинированные - полимербетон;

4. Резиновые – на основе синтетического или натурального каучука., масло- и бензостойкие;

5. Деревянные – фанерные, из цельных стволов.

2. По области применения:

1. Для ГНП, нефтепродуктопроводов;

2. Водопроводные;

3. Канализационные;

4. Дренажные;

5. Для оросительных систем.

3. По конструкции:

1. Неармированные;

2. Армированные:

- обычной арматурой;

- предварительно напряженной арматурой;

- сердечником - стальным (сплошным, каркасным); пластмассовым; полимертканевым.

4. По форме концов труб:

1. Гладкие цилиндрические;

2. Раструбные;

3. Фальцевые;

4. С утолщениями (конус, шар, цилиндр);

5. Фланцевые;

6. Конические.

5. По способу соединения:

1. Неразъемные – сварные, клееные, цементированные;

2. Разъемные – резьбовые, раструбные, фальцевые, муфтовые, фланцевые;

3. Бесстыковые – цельнотянутые.

6. По внутреннему давлению:

1. Беснапорные – эксплуатируются обычно неполным сечением, иногда допускается Р_изб=0,05 МПа;

2. Напорные – эксплуатируются при Р_изб с полным гидравлическим сечением:

   1. Низкое давление – Р_изб ≤ 0,6 МПа;

   2. Среднее давление - 0,6 МПа < Р_изб ≤ 1,0 МПа;

   3. Высокое давление – Р_изб > 1,0 МПа.

7. По воспринимаемой внешней нагрузке:

А. Нормальной прочности;

В. Повышенной прочности.

8. По форме поперечного сечения:

1. Круглые;

2. Овальные;

3. Прямоугольные;

4. Квадратные;

5. Многогранные.

52. Желебето трубы. Достоинства, недостатки, области применения.

Преимущества ЖБ труб:

• Выше гладкость стенок (пропускная способность) чем у чугунных труб;

• На внутренней поверхности труб не образуются коррозионные отложения;

• Коррозионная стойкость и долговечность;

• Мало подвержены действию блуждающих токов;

• Металлоемкость ниже в 2-3 раза чем у металлических;

• Стоимость много ниже металлических.

Недостатки ЖБ труб:

• Значительная масса – осложняется транспортировка и укладка;

• Невозможность соединения в нитку на бровке до укладки в подземную траншеи;

• Низкое давление перекачки;

• Низкие пластические свойства, хрупкость, чувствительность к ударным нагрузкам;

• Сложность установки трубопроводной арматуры и фасонных частей.

Основные области применения:

• Водопроводы; Системы водоотведения.