- •38. Железобетон. Стадии производства жби
- •39. Общие сведения и классификация металлов и сплавов
- •40. Причины разрушения труб и трубопр-в. Входной контроль труб
- •41. Геометрические параметры заводских сварных швов
- •42. Соединительные детали трубопроводов
- •43. Алюминиевые материалы. Истор. Справка
- •44. Применение алюминиевых материалов в резервуаростроении. Понтоны. Купольные крыши.
- •47. Стальные трубы для гнп. Классификация труб. Маркировка.
- •45. Сталь для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси.
- •46. Легированные стали. Свариваемость стал. Маркиров труб стал.
- •Бесшовные:
- •48. Группы стальных труб. Требования к трубам.
- •49. Алюминиевые трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления.
- •1) Бесшовные
- •2) Сварные
- •50. Чугунные трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовл. Классификация чуг
- •51. Неметаллические трубы. Классификация
- •1. По материалу:
- •53. Асбестоцементные трубы. Достоинства, недостатки, обла прим
- •54. Керамич трубы. Достоинства, недостатки, области применения.
- •55. Стеклянные трубы. Достоинства, недостатки, области применен
- •56. Пластмассовые трубы. Достоинства, недостатки, области приме
- •57. Контроль качества внутренней поверхности труб (лаба 5)
- •58. Методы испытаний неметаллических труб (лаба 6)
- •11. Гипсовые вяжущие вещества. Стадии произв-ства г. Твердение.
- •12. Свойства гипса. Низкообжиговые гипсы. Высокообжиговые гипсы. Гипсовые и гипсобетонные изделия.
- •13. Строительная воздушная известь. Твердение. Применение.
- •14. Магнезиальные вяжущие вещества
- •15. Кислотоупорные вяжущие вещества. Вяжущие вещества автоклавного твердения. Силикатный кирпич
- •16. Определение и классификация бетонов.
- •17. Показатели качества бетона. Классы и марки. Прочность. Морозостойкость. Водонепроницаемость
- •Комбинированные
- •20. Цемент. По каким признакам классифицируют цемент
45. Сталь для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси.
Классификация сталей
По способу получения:
Мартеновские;
Конвертерные;
Электростали.
По назначению:
Конструкционные;
Специальные;
Инструментальные
По химическому составу:
Углеродистые;
Легированные.
Углеродистые стали – сплав железа с углеродом в количестве 0,04…2%, в состав которых входят постоянные (обычные) примеси – Si (до 0,4%) и Mn (до 1%), и вредные примеси S и P.
примеси |
увелич |
сниж |
Сера (S) |
Красноломкость* |
Пластичность, Вязкость |
Фосфор (P) |
Хладноломкость** |
Пластичность, Вязкость |
Марганец (Mn) |
Прочность, Твердость, Износостойкость |
|
Медь (Cu) |
Стойкость к атмосферной коррозии |
|
Кремний (Si) Хром (Cr) |
Прочность, Твердость, Коррозионная стойкость, Упругость, Жаростойкость, Кислотоупорность |
Неоднородность структуры |
Никель (Ni) |
Вязкость, Электро-сопротивление |
Коэффициент линейного расширения |
Вольфрам (W) |
Прочность, Твердость, Температуро-устойчивость |
Размер зерна |
Молибден (Mo) |
Прочность, Твердость, Коррозионная стойкость |
Размер зерна |
46. Легированные стали. Свариваемость стал. Маркиров труб стал.
Легированные стали – стали, в которых кроме обычных примесей, содержатся специальные, вводимые в определенных сочетаниях, легирующие элементы (хром, никель, молибден, вольфрам, титан, алюминий, ванадий и др.), а также марганец и кремний в количествах выше их обычного содержания (более 1%).
По содержанию легирующих элементов стали подразделяются:
Низколегированная (менее 2,5%);
Среднелегированная (2,5–10%);
Высоколегированная (более 10%).
Свариваемость сталей оценивается по значению [С]э.
Эквивалент углерода металла [С]э низкоуглеродистых низколегированных сталей определяется по формуле:
- где С, Mn, Сr, Mo, V, Ti, Ni, Сu, В - содержание, % от массы, в составе металла трубной стали соответственно углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, ниобия, титана, меди, никеля, бора.
Маркировка (вопрос 47)
47. Стальные трубы для гнп. Классификация труб. Маркировка.
Величина [С]э для трубных сталей не должна превышать 0,46.
Фактическую величину эквивалента углерода следует включать в сертификат и обозначать на каждой трубе.
Для СМТП должны применяться:
трубы стальные бесшовные, электросварные прямошовные, спиральношовные и других специальных конструкций, изготовленные из спокойных и полуспокойных углеродистых сталей Ø ≤ до 500 мм,
из спокойных и полуспокойных низколегированных сталей Ø ≤ 1020 мм;
из низколегированных сталей в термически или термомеханически упрочненном состоянии для труб диаметром Ø ≤ 1420 мм.
Классификация стальных труб для ГНП
По способу изготовления
