- •Содержание тепло- и массообменные процессы
- •Лекция 5. Основы массопередачи 75
- •1. Общие сведения
- •2. Тепловые балансы
- •3. Основное уравнение теплопередачи
- •4. Тепловое излучение
- •1. Общие сведения
- •2. Нагревающие агенты и способы нагревания
- •2.1. Нагревание водяным паром
- •Лекция 2
- •XII. Нагревание, охлаждение и конденсация
- •1. Общие сведения
- •2.2. Нагревание горячей водой
- •2.3. Нагревание топочными газами
- •3. Охлаждающие агенты, способы охлаждения и конденсации
- •3.1. Охлаждение до обыкновенных температур
- •3.2. Охлаждение до низких температур
- •3.3. Конденсация паров
- •Лекция 3
- •3.4. Конструкции теплообменных аппаратов
- •1. Трубчатые теплообменники
- •2. Змеевиковые теплообменники
- •3. Пластинчатые теплообменники
- •4. Оребренные теплообменники
- •5. Спиральные теплообменники
- •7. Теплообменники других типов
- •Лекция 4
- •XIII. Выпаривание
- •Общие сведения
- •1. Общие сведения
- •2. Однокорпусные выпарные установки
- •3. Многокорпусные выпарные установки
- •4. Устройство выпарных аппаратов
- •Лекция 5
- •XIV. Основы массопередачи
- •1. Общие сведения
- •2.1. Общие сведения
- •1. Общие сведения
- •2. Абсорбция
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Материальный баланс процесса
- •2.3. Устройство абсорбционных аппаратов
- •Поверхностные и пленочные абсорберы
- •Насадочные абсорберы
- •Барботажные (тарельчатые) абсорберы
- •Распыливающие абсорберы
- •3. Десорбция
- •4. Схемы абсорбционных установок
- •Лекция 6
- •XV. Перегонка жидкостей
- •1. Общие сведения
- •1. Общие сведения
- •2. Простая перегонка
- •3. Ректификация
- •3.1. Схемы ректификационных установок для разделения бинарных смесей
- •3.2. Устройство ректификационных аппаратов
- •4. Специальные виды перегонки
- •4.1. Экстрактивная ректификация
- •4.2. Азеотропная ректификация
- •4.3. Молекулярная дистилляция
- •4.4. Низкотемпературная ректификация
- •Лекция 7
- •XVI. Экстракция
- •1.1. Общие сведения
- •1. Процессы экстракции в системах жидкость—жидкость
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Методы экстракции
- •1.3. Устройство экстракционных аппаратов
- •Ступенчатые экстракторы
- •Дифференциально-контактные экстракторы Гравитационные экстракторы (без подвода внешней энергии)
- •Экстракторы с подводом внешней энергии
- •Центробежные экстракторы
- •Лекция 8 процессы экстракции и растворения в системах твердое тело—жидкость
- •1. Общие сведения
- •1. Общие сведения
- •2. Способы экстракции и растворения
- •3. Устройство экстракционных аппаратов
- •Лекция 9
- •XVII. Адсорбция
- •1. Общие сведения
- •1. Общие сведения
- •2. Характеристики адсорбентов и их виды
- •3. Десорбция
- •4. Устройство адсорберов и схемы адсорбционных установок
- •5. Ионообменные процессы
- •Лекция 10
- •XVIII. Сушка
- •1. Общие сведения
- •1. Общие сведения
- •2. Устройство сушилок
- •Конвективные сушилки с неподвижным или движущимся плотным слоем материала
- •Конвективные сушилки с перемешиванием слоя материала
- •Конвективные сушилки со взвешенным слоем материала
- •Конвективные сушилки с пневмотранспортом материала
- •Контактные сушилки
- •3. Специальные виды сушки и типы сушилок
- •1. Искусственное охлаждение
- •1.1. Общие сведения
- •Лекция 11
- •XIX. Холодильные процессы
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Абсорбционные холодильные машины
- •1.3. Пароводяные эжекторные холодильные машины
- •Литература
Ступенчатые экстракторы
Смесительно-отстойные экстракторы. Экстракторы этого типа относятся к числу старейших экстракционных аппаратов. Каждая ступень смесительно-отстойного экстрактора состоит из смесителя, где жидкости перемешиваются до состояния, возможно более близкого к равновесному, и отстойника, где происходит отделение экстракта от рафината. В пределах ступени фазы движутся прямотоком друг к другу, но установка в целом, состоящая из любого числа последовательно соединенных ступеней, работает при противоточном движении фаз. Ступени аппарата располагаются в одной горизонтальной плоскости (рис. XVI-2) или устанавливаются в виде каскада.
Принцип работы смесительно-отстойного экстрактора виден из рис. XVI-2, на котором для простоты изображены только две ступени аппарата. Легкая фаза а подается в смеситель 1 первой ступени, куда параллельным током поступает тяжелая фаза из отстойника 2 следующей (второй) ступени. После смешения фазы расслаиваются в отстойнике первой ступени, из которого тяжелая фаза отводится в качестве конечного продукта в, а легкая фаза направляется во вторую ступень. Здесь она смешивается со свежей тяжелой фазой б и отделяется от нее в отстойнике 2 второй ступени. Из этого отстойника сверху удаляется легкая фаза (конечный продукт г), а снизу отводится тяжелая фаза, поступающая на смешение в первую ступень.
Перемещение и смешение жидкостей может производиться не только с помощью механических мешалок (рис. XVI-2), но и посредством насосов, инжекторов и другими способами. Точно так же разделение фаз можно осуществлять не только в гравитационных отстойниках (рис. XVI-2), но и в сепараторах центробежного типа, например в гидроциклонах или центрифугах. Поэтому число вариантов конструкций смесительно-отстойных экстракторов велико.
XVI-3.
Так, для того чтобы уменьшить площадь, занимаемую аппаратом, применяют компактные ящичные экстракторы. В ящичном экстракторе (рис. XVI-3) все ступени расположены в общем корпусе прямоугольного сечения. Тяжелая фаза поступает в смеситель, расположенный в правом верхнем углу корпуса, и удаляется снизу из крайнего отстойника с левой стороны корпуса. Как видно из рисунка, в аппарате легкая фаза движется противотоком к тяжелой. Тяжелая фаза (сечение по А—А) удаляется через гидравлический затвор из нижней части отстойника в следующий смеситель, а легкая фаза переливается через порог и отводится из верхней части отстойника.
В смесительно-отстойных экстракторах достигается интенсивное взаимодействие между фазами, причем эффективность каждой ступени может приближаться к одной теоретической ступени разделения. Эти аппараты хорошо приспособлены для обработки жидкостей при значительно отличающихся объемных расходах фаз, например при соотношениях расходов 10:1 и более. Для уменьшения объемного соотношения фаз иногда используют частичную рециркуляцию фазы с меньшим объемным расходом из отстойника в смеситель каждой ступени, как показано пунктиром на рис. XVI-3.
Важным достоинством смесителей-отстойников является возможность их эффективного применения для процессов экстракции, требующих большого числа ступеней. Смесительно-отстойные экстракторы занимают большую площадь, чем колонные аппараты, но зато требуют меньшей высоты производственного помещения (при горизонтальном расположении ступеней).
Недостатком смесителей-отстойников многих конструкций является медленное отстаивание в тех жидкостей, что нежелательно при обработке дорогостоящих, взрывоопасных или легковоспламеняющихся веществ. Кроме того, наличие мешалок с приводом в каждой ступени усложняет конструкцию аппарата и приводят повышению капитальных затрат и эксплуатационных расходов. В связи с этим за последние годы наметилась тенденция к применению колонных экстракторов с единым приводом для всех перемешивающих устройств, расположенных по высоте колонны, в том числе вертикальных ящичных экстракторов.
