2.15 Контроль качества работ
Качество выполненных СМР необходимо контролировать на всех этапах монтажа ВЛ. Под качеством СМР понимается такое их выполнение, при котором результат любой предшествующей работы не снижает возможности обеспечения качества результатов последующих работ, а совокупность результатов приводит к достижению качества строительной продукции. Хороший контроль позволяет получить объективную информацию о фактическом уровне качества работ выявить причины отклонений от требований проекта и своевременно устранить их.
За качество работ отвечает линейный персонал, а по отдельным видам работ его непосредственные исполнители.
Производственный контроль качества работ включает:
- входной контроль качества материалов конструкции и оборудования поступающих на объект;
- операционный контроль качества СМР;
- приемочный контроль законченных видов или этапов работ, или конструкций и элементов, сооружений и объектов в целом;
- инспекционный контроль проверки полноты и эффективности всех видов ранее выполняющегося контроля.
Результаты производственного контроля регистрируется в соответствующей рабочей и исполнительной документации, журналах работ, актах на приемку работ и других формах. Необходимо выявлять причины появления дифектов и указывать мероприятия по их устранению.
Для организации контроля приказом по мехколонне создается рабочая комиссия в работе которой должен принимать участие представитель заказчика осуществляющий технический надзор за производством СМР, контролируя сложные работы в процессе их выполнения.
Обо всех дефектах представитель эксплуатации ставит в известность производителя работ и свою администрацию.
Результаты проверок должны представляться руководству мехколонны во избежание накоплении дефектов на прорабском участке должен быть организован пооперационный контроль, который заключается в сдаче-приемке выполненных работ. Этот метод контроля повышает заинтересованность в высоком качестве работы и позволяет устранить дефекты до начала следующих работ.
В процессе приемки выполненных работ необходимо руководствоваться чертежами и технологическими допусками при монтаже ВЛ.
2.16 Технологические допуски при монтаже вл.
Качество изделий и сооружений ВЛ определяется их геометрической точностью и точностью выполнения технологических процессов при изготовлении и монтаже.
Технологическую точность всех производственных процессов и операций в строительстве регламентирует система допусков.
Значение технологических допусков при монтаже ВЛ приводится ниже:
Таблица 2.7 Технологические допуски при монтаже ВЛ.
Наименование показателя |
Допуски для опор |
|
Свободно-стоящих |
С оттяжками |
|
Устройство котлованов для фундаментов опор |
||
Переборы грунта при рытье экскаватором |
Не допускаются |
|
Недоборы грунта при рытье экскаватором |
100 мм |
100 мм |
Недоборы грунта при бурении |
Не допускаются |
|
Переборы грунта при бурении |
50 мм |
50 мм |
Разность отметок дна котлована |
10 мм |
10 мм |
Отклонение оси пробуренного котлована от вертикали |
1/150 глубины |
|
Смещение расстояний между центрами котлованов вдоль оси траверсы вдоль оси ВЛ |
|
|
Погрешность наклона дна котлована под анкерную опору |
- |
10% |
Смещение расстояний между центрами котлованов под анкерные плиты |
- |
|
Монтаж сборных фундаментов |
||
Смещение расстояний между центрами фундаментов в плане |
|
|
Разность отметок верха стойки фундаментов |
20 мм |
20 мм |
Отклонение прод. оси стойки фундамента от вертикали |
|
|
Погрешность наклона оси V-обр. болта от плиты |
- |
|
Смещение центра фундамента в плане |
- |
|
Разность отметок должна быть компенсирована при монтаже опоры с помощью стальных прокладок. |
||
Монтаж стальных опор |
||
Отклонение оси опоры от вертикали вдоль оси ВЛ или траверсы |
1/200 высоты опоры |
|
Выход опоры из створа линии при длине пролёта, м : Более 300 |
300 мм |
|
Смещение конца траверсы: в плане относительно линии, перпендикулярной оси ВЛ (для угловой опоры- относительно биссектрис угла поворота ВЛ) от горизонтали: для портальных опор при длине траверсы более 15 м. |
1/250 длины траверсы |
|
Стрела прогиба (кривизна ) : стоек опоры поясных уголков в пределах панели и решетки траверсы |
1/750 высоты опоры, но не более 20 мм 1/750 длины панели и решётки 1/300 длины траверсы |
|
Таблица 2.8 Технологические допуски при монтаже ВЛ.
Монтаж сталеаллюминиевых проводов и грозозащитных тросов |
|||||
Наименование показателя |
Допуск |
Примечание |
|||
Относи- тельн. % |
мм |
град |
|||
Стрела провеса провода, троса |
|
- |
- |
- |
|
Разрегулировка проводов фаз и тросов относительно друг друга |
|
- |
- |
- |
|
Разрегулировка проводов с расщеплённой фазой |
10 |
- |
- |
- |
|
Угол разворота проводов в фазе |
- |
- |
|
- |
|
Расстояние от соединительного зажима до поддерживающего или натяжного зажима |
|
- |
- |
- |
|
Расстояние между соединительными зажимами |
|
- |
- |
- |
|
Расстояние между осью гасителя вибрации и осью поддерживающегося или шарниром натяжного зажима |
- |
|
- |
- |
|
Разворот коромысла подвесного зажима расщеплённых проводов фазы |
- |
- |
|
- |
|
Расстояние между группами дистанционных распорок |
|
- |
- |
- |
|
Отклонение поддерживающих подвесок вдоль ВЛ |
- |
|
- |
- |
|
Разность длины различных цепей натяжных изолирующих подвесок одной фазы с общим узлом примыкания к траверсе |
|
- |
- |
- |
|
