- •Права и обязанности техника – технолога цеха.
- •Технологическая и учетно – отчетная документация цехового технолога
- •Описание конструкции и служебного назначения детали.
- •Выводы по базовому технологическому процессу получения заготовки (анализ и выводы)
- •Анализ технологичности детали (выводы по технологическому процессу изготовления детали: преимущества и недостатки базового технологического процесса: оборудование, инструменты и приспособления)
- •Предлагаемые изменения (сравнительная характеристика базового и проектного варианта)
- •Разработка маршрута проектного варианта обработки детали
- •Описание принципа работы и расчет мерительного инструмента
- •Описание принципа работы станочного приспособления с автоматизированным приводом
- •Описание и расчет металлорежущего инструмента
- •Организация технического контроля на проектируемом участке
- •Мероприятия по охране, технике безопасности, пожарной безопасности и охране окружающей среды
- •Планировка оборудования и рабочих мест на участке механической обработки (эскиз)
- •Пример оформления калькуляции на изготовление детали
- •Разрядные ставки рабочих и коэффициенты трудового участия
Предлагаемые изменения (сравнительная характеристика базового и проектного варианта)
Проведя анализ оценки, базового варианта технологического процесса изготовления детали, я предлагаю внести в него следующие изменения: объединить две операции, а именно 005 фрезерную на станке 6Р12 и 010 сверлильную на станке 2Н135Бс732, на одну общую операцию 005 фрезерно – сверлильную на станке вертикально - фрезерный с ЧПУ 6Р13РФ3.
Таблица 5 – Сравнительная характеристика базового и проектного варианта технологического процесса
Продолжение таблицы 5 – Сравнительная характеристика базового и проектного варианта технологического процесса
Разработка маршрута проектного варианта обработки детали
Таблица 5 – Разработка проектного варианта технологического проекта
Номер операции и название станка |
Габариты, см |
Тм, мин |
Цена, руб |
Твс, мин |
Тшт, мин |
005 Фрезерно – сверлильная Верт – фрез с ЧПУ 6Р13РФ3 |
2256×2260 |
0,23 |
500000 |
3,2 |
3,43 |
010 агрегатная Агр – сверл 8А877 |
3500×3000 |
0,503 |
242000 |
0,55 |
1,14 |
015 сверлильная Верт – сверл ВS20АI |
730×355 |
0,48 |
172000 |
1,0 |
1,48 |
020 сверлильная Стенд Т9698 – 23217 |
1130×805 |
2,0 |
165000 |
1,9 |
3,9 |
025 токарная Токар – многорез 1А730 |
2335×1800 |
4,62 |
425 000 |
0,87 |
5,49 |
Описание принципа работы и расчет мерительного инструмента
Таблица 6 – Характеристика мерительного инструмента
Тип инструмента |
||
Режущий |
Измерительный |
Вспомогательный |
Т9335-195 фреза 250 |
Т9549-13085 скоба 49 |
Т9578-8212 приспособление контрольное |
Т9309-016 резец Т5К10 |
Т9563-7136 скоба 75h14 |
Т9698-28960 подставка |
2301-0084 сверло 24,25 ГОСТ 10903-77 |
Линейка ЛТ-1-200 ГОСТ 8026-75 |
ИП2020 пневматическая шлифовальная машина ТУ22-166-19-89 |
2301-0064 сверло 18,75 ГОСТ 10903-77 |
Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1-1 ГОСТ 166-89 |
Круг шлифовальный ПП 63*20*20 14А 50 СТ1 БУ 50м/сек Р ГОСТ 23182-78 |
2323-0135 зенкер 40 №2 ГОСТ 12489-71 |
Щупы-100, набор 2, класс точности 1 ТУ2-034-0221197-011-97 |
Т2820-0023 напильник 250 №3 |
2320-0115 зенкер 20 №1 ГОСТ 12489-71 |
8733-0938 пробка 24Н14 ГОСТ 14810-69 |
Т9464-2389 удлинитель |
2363-0557 развертка 20Н10 ГОСТ 11172-70 |
Т8133-0933 пробка 18,5Н14 ГОСТ 14810-69 |
Т9476-560-04 патрон плавающий |
2323-0129 зенкер 36 №2 ГОСТ 12489-71 |
Т8133-0934 пробка 19,7Н13 ГОСТ 14810-69 |
Т9464-3222 оправка |
2353-0136 зенковка 90*31,5 ГОСТ 14953-80 |
8133-0934 пробка 20Е9 ГОСТ 14816-69 |
Т9464-2188 оправка |
|
05424-31 шаблон 0,5*45 |
Т9464-2752-05 патрон |
|
|
Т9476-527 патрон плавающий |
