- •Права и обязанности техника – технолога цеха.
- •Технологическая и учетно – отчетная документация цехового технолога
- •Описание конструкции и служебного назначения детали.
- •Выводы по базовому технологическому процессу получения заготовки (анализ и выводы)
- •Анализ технологичности детали (выводы по технологическому процессу изготовления детали: преимущества и недостатки базового технологического процесса: оборудование, инструменты и приспособления)
- •Предлагаемые изменения (сравнительная характеристика базового и проектного варианта)
- •Разработка маршрута проектного варианта обработки детали
- •Описание принципа работы и расчет мерительного инструмента
- •Описание принципа работы станочного приспособления с автоматизированным приводом
- •Описание и расчет металлорежущего инструмента
- •Организация технического контроля на проектируемом участке
- •Мероприятия по охране, технике безопасности, пожарной безопасности и охране окружающей среды
- •Планировка оборудования и рабочих мест на участке механической обработки (эскиз)
- •Пример оформления калькуляции на изготовление детали
- •Разрядные ставки рабочих и коэффициенты трудового участия
Организация технического контроля на проектируемом участке
Технический контроль — составляющая любого производственного процесса, осуществляемая на всех его стадиях — от поступления сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов, комплектующих изделий до выпуска готовой продукции.
Техническому контролю подвергаются все материалы, сырье, полуфабрикаты, комплектующие изделия, полученные предприятием со стороны, детали на всех стадиях обработки, узлы и изделия на различных стадиях сборки, все средства труда, включая оборудование, инструменты, приспособления, технологические процессы и их режимы, а также состояние культуры производства, температуры, влажности в цехах и т. п.
Отдел технического контроля является самостоятельным структурным подразделением предприятия. К основным его функциям относятся:
• контроль поступающих на предприятие от поставщиков предметов труда — сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;
• контроль за состоянием средств труда — оборудования, оснастки, инструментов;
• контроль за выполнением технологического процесса на всех стадиях изготовления продукции;
• контроль за качеством продукции;
• предупреждение, выявление и учет брака;
• установление причин появления брака;
• контроль за выполнением мероприятий по устранению брака, рекламаций и повышению качества продукции.
Изготовленная предприятием продукция поставляется потребителю только после того, как ее примет ОТК и оформит специальным документом, в котором подтверждается соответствие изделия нормативным документам: Государственным стандартам (ДСТУ), ТУ и др.
Виды и объекты технического контроля:
В зависимости от задач, стоящих перед ОТК, определяется вид технического контроля, который прежде всего различается по объектам контроля:
• предметам труда — сырье, материалы, полуфабрикаты и т. п.;
• средствам производства — оборудование и техническое оснащение;
• технологическим процессам производства;
• условиям труда.
Технический контроль различается также по назначению:
• входной — проверка соответствия поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям, указанным в заказах на поставку;
• предварительный — проверка качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий до начала их запуска в производственный процесс, т. е. до начала их обработки или поступления на сборку;
• промежуточный — осуществляется в процессе изготовления детали, узла по отдельным операциям. Такой вид контроля может быть пооперационным, когда проверка осуществляется после каждой операции, и групповым, если проверка осуществляется после группы (нескольких) операций;
• окончательный — осуществляется при приемке готовых изделий и сопровождается специальными испытаниями.
Контроль различается по степени охвата:
• сплошной, когда проверяются все без исключения объекты контроля одного наименования;
• выборочный, когда проверяется только часть партии однородных изделий. При этом используются статистические методы контроля.
Различается контроль и по возможности дальнейшего использования объекта:
• разрушающий, когда после контрольных испытаний объект выходит из строя;
• неразрушающий, осуществляемый с помощью магнитных, акустических, оптических и других методов.
По месту выполнения контрольных операций различается такой контроль:
• стационарный — осуществляется на специально оборудованном постоянном рабочем месте контролера, куда поставляются объекты контроля; как правило, применяется при проверке большого количества однородных объектов контроля;
• подвижный — осуществляется на рабочем месте, где выполняются контрольные операции; применяется для проверки громоздких, тяжеловесных и нетранспортабельных объектов контроля.
Особое место в системе технического контроля занимает самоконтроль, осуществляемый непосредственно исполнителем. Впервые самоконтроль осуществила Львовская СБТ. После этого на самоконтроль стали переходить целые бригады и участки. А на Львовском заводе телеграфной аппаратуры в 1977 г. на самоконтроле работал целый цех. Право работы на самоконтроле ОТК завода дает тогда, когда рабочий долгое время стабильно сдает продукцию с первого предъявления. В этом случае рабочий получает личное клеймо, которым помечает изготовленную лично продукцию.
