- •1.Структура комплексного процесса монтажа строительных конструкций
- •Показатели технологичности
- •3.Методы монтажа строительных конструкций
- •4 Методы монтажа строительных конструкций.
- •5 Транспортирование сборных конструкций.
- •6 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с малой монтажной шириной:
- •7 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с большой монтажной шириной
- •8 Выбор башенных кранов производится по следующим параметрам
- •10. Определение требуемой длины гуська и требуемого при этом вылета.
- •11.Технология заделки монтажных стыков в зимнее время
- •9. Определение требуемых длины стрелы и вылета при выборе стреловых кранов по рабочим параметрам графическим способом.
- •12.Складирование сборных строительных конструкций.
- •13.Укрупнительная сборка конструкций на строительной площадке.
- •16 . Монтажные средства используемые для захвата конструкций.
- •17. Используемые при монтаже грузоподъемные и такелажные монтажные средства
- •Часто при монтаже элементов также требуется специальная оснастка: монтажные, приставные лестницы, кондукторы, страховочные тросы, распорки, подкосы.
- •20. Технология монтажа сборных ж/б оболочек двоякой положительной кривизны.
- •21, 22. Технология монтажа куполов
- •23. Технология монтажа вантовых конструкций
- •24.Технология монтажа крупноблочных зданий
- •25.Технология монтажа крупнопанельных зданий
- •26. Монтаж зданий методом подъема перекрытий.
- •27. Монтаж зданий методами подъема этажей.
- •28. Особенности монтажа металлических конструкций
- •29. Блочно-конвейерный монтаж покрытий промышленных зданий
- •30. Монтаж предварительно собранных высотных инженерных сооружений.
- •29. Конвейерно-балочный монтаж конструкций пркрытий промышленных зданий.
- •31. Монтаж высотных инженерных сооружений из укрупненных блоков.
- •32.Технология монтажа покрытий рамных зданий.
- •33.Методы монтажа конструкций каркасно-панельных одноэтажных промышленных зданий.
- •34. Технология монтажа конструкций каркасно-панельных многоэтажных зданий
- •35.Технология монтажа листовых сооружений способом полистовой сборки.
- •36. Технология монтажа листовых сооружений рулонированием
- •37.Особенности производства монтажа в зимнее время
- •38. Технология монтажа металлических колонн каркасно-панельных одноэтажных промышленных зданий.
- •39. Технология монтажа железобетонных колонн каркасно-панельных одноэтажных промышленных зданий.
- •40.Технология монтажа железобетонных подкрановых балок.
- •41. Технология монтажа ж/б покрытий каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •42. Технология монтажа стеновых панелей каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •43. Технология монтажа рамных зданий.
- •44. Сборка деревянных брусчатых, щитовых и каркасных зданий.
- •45.Построение часового графика монтажа конструкций
- •46. Порядок построения циклограммы производства монтажных работ
- •47. Порядок составления диспетчерского графика доставки конструкций на объект
- •48. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций ‘cо склада’
- •49. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по маятниковой схеме.
- •50. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по челночной схеме.
- •51. Устройство окрасочной гидроизоляции
- •52. Устройство оклеечной гидроизоляции
- •53.Устройство мембранной гидроизоляции.
- •54. Устройство штукатурной и литой гидроизоляции.
- •55. Устройство проникающей и монтируемой гидроизоляции.
- •56. Производство теплоизоляционных работ.
- •57. Теплоизоляция ограждающих конструкций жилых зданий.
- •58.Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций
- •59. Технология устройства рулонных кровель.
- •60 Технология устройства мастичных кровель.
- •62.Производство стекольных работ.
- •63 Назначение и виды штукатурки. Подготовка поверхностей под оштукатуривание.
- •64 Технология устройства обычной штукатурки
- •65. Технология устройства декоративной и специальной штукатурки.
- •66. Наружная облицовка поверхностей плитами.
- •67 Облицовка поверхностей керамическими и полимерными плитками.
- •68. Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки.
- •68 Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки.
- •69 Технология устройства декоративных (подвесных, натяжных) потолков.
- •70.Технологии отделки поверхностей окрасочными составами.
- •71. Обойные работы
- •72. Технология устройства дощатых полов.
- •73.Технология устройства паркетных полов
- •74. Технология устройства монолитных бетонных и металлоцементных полов.
- •75.Технология устройства монолитных мозаичных и ксилолитовых и наливных полов.
- •76.Технология устройства полов из рулонных материалов.
60 Технология устройства мастичных кровель.
Мастичные кровли представляют собой литой гидроизоляционный ковер, состоящий из двух или трех слоев мастики или эмульсии, армированных стекло-холстом, стекловолокном или стеклосеткой.
Распыленные тонким слоем по поверхности мастики и эмульсии, высыхая, образуют прочную водонепроницаемую пленку. Отвердение пленкообразующего материала связано в одном случае с процессом испарения растворителя, в другом - с процессами окисления и полимеризации. Для устройства мастичных кровель в зависимости от вида армирования используют разнообразные по составу мастики и эмульсии. Горячая битумная мастика—это смесь сплава кровельных битумов марок и волокнистого наполнителя.
Холодная битумно-латексная эмульсия—смесь битумной эмульсии с латексом, которая при нанесении совместно с водным раствором коагулятора быстро испаряется и образует водоизоляционную пленку.Основанием для мастичных кровель служат поверхности железобетонных, армоцементных и других плит, не нуждающихся в выравнивании стяжками, или поверхности, выравниваемые стяжками.Поверхность основания из бетона или цементно-песчаного раствора грунтуют раствором битума в керосине (соотношение , 1:2 по массе), а под кровлю из битумно-латексной эмульсии - этой же эмульсией без коагулятора.После огрунтовки поверхности работы выполняют в следующем порядке. Сначала наносят слои мастики (или эмульсии), после затвердевания первого слоя расстилают полотнища армирующего материала (одно или ряд полотнищ с нахлесткой по ширине и длине 75...100 мм) и наносят следующий слой мастики или эмульсии до полной пропитки стекломатериала. Поверхность приобретает глянцевый вид. Таким способом устраивают все слои мастичного изоляционного ковра, с той лишь разницей, что полотнища стёклохолста в каждом последующем слое укладывают в перекрестном порядке. Каждый последующий слой эмульсии наносят по высохшему нижнему слою.Защитный слой делают из мелкого гравия или наносят дополнительный слой горячей мастики. Устройство кровель из асбестоцементных волнистых листов.
Кровли из волнистых асбестоцементных листов получили широкое распространение, особенно при устройстве покрытий малоэтажных жилых домов, общественных зданий. Различных построек в сельской местности. Для устройства таких кровель применяют волнистые листы обыкновенного, средневолнистогого, усиленного и унифицированного профилей. Кровли из волнистых асбестоцементных листов обыкновенного профиля устраивают по деревянной обрешетке в жилых, гражданских и сельскохозяйственных зданиях, а из листов среднего, высокого и унифицированного профилей — по железобетонным, стальным и деревянным прогонам в зданиях любого назначения. Ко всем видам листов волнистого профиля выпускаются фасонные детали: коньковые, угловые, переходные и лотковые.
Уклоны кровель из асбестоцементных волнистых листов должны быть не менее 10%, при этом при уклоне кровли до 20% должна быть предусмотрена герметизация стыков между волнистыми листами.
Основанием под кровли из волнистых листов является обрешетка из деревянных брусков сечением не менее 50x50 мм, уложенных по стропилам или прогонам, с расчетом, чтобы каждый элемент основания (доска, древесно-стружечный или фанерный лист, верхняя плита панели) опирался не менее чем на три опоры. Шаг брусков обрешетки в чердачных кровлях для листов длиной 1750 мм должен быть не более 750 мм. Стыки обрешетки располагают в разбежку только по оси стропильных ног или прогонов. Волнистые листы следует укладывать рядами по предварительной разметке от карниза к коньку. Направление укладки листов в ряду должно быть против направления господствующих ветров. Первый ряд (карнизный) кладут по туго натянутому шнуру-причалке, чтобы обеспечить прямолинейность свеса кровли.
Для волнистых асбестоцементных листов величина нахлестки поперек ската должна быть не менее чем на одну волну. Продольная нахлестка (вдоль ската) должна быть не менее 150 и не более 300 мм.
Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые укладывают на основание со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смешения с расположением всех рядов по длине ската в одну линию. Листы усиленного и унифицированного профилей укладывают по отношению к листам предыдущего ряда без смешения, с обрезкой углов. В местах стыка четырех листов обрезку углов двух средних листов производят с зазором между стыкуемыми углами листов. Каждый волнистый асбестоцементный лист крепится к обрешетке тремя шиферными гвоздями длиной 100 мм с антикоррозионной шляпкой или шурупами. Головки гвоздей при применении цветных листов должны быть окрашенными под цвет кровли. Под головки гвоздей подкладывают уплотнительные шайбы из резины или других плотных упругих материалов. Гвозди должны проходить через верхние части воли шифера, иначе через отверстия будет проникать вода. Чтобы листы не портились и не трескались, отверстия пол гвозди необходимо сверлить дрелью, предварительно смочив место сверления водой. Для обеспечения подвижности кровли при температурных деформациях отверстия для крепежных деталей должны быть на 2-3 мм больше диаметра креплений.
Листы усиленного и унифицированного профилей крепятся к железобетонным и металлическим прогонам специальными крепежными элементами типа «крюк». Разжелобки и ендовы покрывают лотковыми деталями, укладывая их снизу вверх с нахлесткой 150 мм. При организованном стоке воды карнизные свесы покрывают оцинкованной сталью. Детали примыканий к вертикальным поверхностям закрывают металлическими фартуками или асбестоцементными уголками, которые крепят к прогонам
Устройство кровель из кровельной стали.
Кровли из металлических листов отличаются высокой атмосфероустойчивостью, легкостью конструкции, несгораемостью и дают возможность разнообразить архитектурные решения крыш. Среди материалов, используемых для металлических кровель, — сталь, медь, алюминий. Имеются плоские и профильные (например, в виде черепичной кровли) листы.
Кровельную сталь широко применяют для карнизных и фронтонных свесов, разжелобков, примыканий к выступающим над крышей вертикальным поверхностям, архитектурных элементов фасадов зданий и др. С этой целью используют оцинкованную и реже черную кровельную листовую сталь толщиной не менее 0,4 мм. Минимальный уклон кровель из листовой стали или меди должен быть не менее 30%.
При устройстве кровельного покрытия из стальных листов основание выполняют в виде обрешетки из деревянных брусьев размерами 50x50 мм с шагом не более 200 мм и досок шириной 120-140 и толщиной 50 мм.При этом разжелобки, ендовы и карнизные свесы покрывают сплошным дощатым настилом.
При устройстве металлической кровли в состав кровельных работ входят заготовка листов или «картин» (резка, загибание фланцев и т.д.), настилка их по обрешетке с прикреплением к ней и соединением фальцев.
Стальные листы соединяют между собой фальцами, которые по форме делятся на стоячие и лежачие, а по плотности — на одинарные и двойные. Лист кровельной стали, кромки которого подготовлены для фальцевого соединения, называют картиной. Соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, осуществляют лежачими фальцами, а на ребрах, скатах и коньках — стоячими. При уклонах менее кровли 60% лежачие фальцы в кровлях из листовой стали и меди выполняют двойными и заделывают герметиком. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев принимают 15 мм, стоячих фальцев - 20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ней картины.
Картины и другие детали кровли изготавливают в специализированных мастерских, собирают в отправочные элементы и доставляют на объект комплектно с учетом последовательности их укладки. К обрешетке картины крепят кляммерами — полосками кровельной стали, один конец которых заводят в фальц, а другой прибивают к брускам обрешетки. На свесах элементы кровли прикрепляют к Т-образным костылям. Укладку картин на костыли производят от осей воронок к водоразделу, соединяя стык по водоразделу двойным лежачим фальцем.
Устройство кровли из металлических листов начинают с картин карнизных свесов. Затем устанавливают настенные желоба и покрывают разжелобки. После этого приступают к выполнению рядового покрытия.
Последнее время активно внедряется рулонная технология устройства кровель из листовой стали. Она заключается в изготовлении металлических кровельных картин на всю длину ската с подготовленными под соединение краями на специальной заготовительной машине.
Устройство кровель из черепицы.
Основные достоинства черепичных кровель - долговечность, прочность, стойкость к химическим воздействиям и огню, красивый внешний вид, малые эксплуатационные расходы. Недостатками черепичных кровель являются большая масса и необходимость создания значительных уклонов, что увеличивает обшую поверхность кровли и расход материалов на устройство основания. Черепица из натуральных материалов (керамическая и цементно-песчаная) имеет примерно одинаковые свойства. В настоящее время промышленность выпускает большое количество типов черепицы, однако основными являются пазовая ленточная и пазовая штампованная, плоская ленточная и коньковая. Кровельные панели металлочерепицы - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основой для производства металлочерепицы является гладкий горячеоцинкованный лист толщиной, как правило, 0,5 мм с полимерными покрытиями (полиэстер, пластизол и др.).Листы металлочерепицы выпускаются различных типов, отличающихся формой и высотой волн, шириной листа, а также цветом и видами покрытия лицевого слоя. Черепицу применяют для устройства кровель малоэтажных зданий с уклоном не менее 20%. Для глиняной желобчатой черепицы требуемый уклон должен быть не более 30%, так как при больших уклонах не обеспечивается прочность закрепления этой черепицы на скате.Основанием для черепицы является обрешетка из деревянных брусков с шагом, принимаемым в зависимости от вида применяемой черепицы и способа укладки. Обрешетку укладывают на скаты кровель так, чтобы и в продольном и в поперечном направлениях поместилось целое число черепиц. Под черепицу рекомендуется укладывать специальную армированную пленку — противоконденсатный экран. При применении водоизоляционного слоя из цементно-песчаной черепицы для ограничения задувания снега на чердак и ограничения постоянного увлажнения деревянных элементов стропильной системы рекомендуется по стропилам (прогонам) выполнять сплошной дощатый настил из обрезных нестроганых досок, по которому следует укладывать слой водоизоляционного рулонного битумного-полимерного материала на негниющей основе. Поверх него из досок (брусков) устраивают контробрешетку и обрешетку. В этом случае крепление черепицы выполняется гвоздями.Укладка черепицы ведется от карниза к коньку рядами справа налево начинают ее от фронтонного свеса или ребра вальмового ската. Нахлестка вышеуложенного ряда на нижний составляет, как правило, не менее 80 мм.
Черепицу нижнего ряда укладывают на две обрешетины и зацепляют шипами за ребро верхнего бруска. Черепица верхнего ряда должна своими шипами зацепляться за верхнее ребро ранее выложенного ряда. Чтобы колебания температуры не сказывались на целости кровли, между черепицами оставляют зазоры 1,5—2 мм.
Крепление черепицы выполняют проволочными скрутками и, при необходимости, кляммерами. Как исключение допускается крепление черепицы гвоздями. При использовании кляммер черепицы закрепляют попарно. Черепицы, укладываемые вдоль карнизных и фронтонных свесов, закрепляют все, независимо от уклона крыши.
Остальные ряды на скатах с уклоном более 50% крепят через один ряд если уклон больше 100%, черепицу рекомендуется закреплять во всех рядах.Примыкания черепичной кровли к стенам, дымовым и вентиляционным каналам выполняют с помощью фартуков из оцинкованной стали.
