Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДИПЛОМ АЛЬБЕРТ.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
    1. Анализ состояния техники безопасности и охраны окружающей среды

С целью охраны труда и окружающей среды на ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма» действует Отдел охраны труда и окружающей среды (ООТ и ОС). Состав отдела – 4 человека. Отдел образован в соответствии со ст. 217 ТК РФ « Служба охраны труда в организации». Отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия, подчиняется генеральному директору и главному инженеру, возглавляет отдел начальник ООТ и ОС.

Охрана труда.

Перед допуском до работы работники должны пройти: вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, стажировку на рабочем месте от 2 до 14 смен под руководством лица, назначенного приказом. Работники допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. Инструктажи по безопасности труда по характеру и времени проведения подразделяются на:

  • вводный;

  • первичный на рабочем месте;

  • повторный;

  • целевой;

  • внеплановый.

ТК РФ (ст. 210) и Федеральный закон № 181-ФЗ от 17 июля 1999 г. «Об основах охраны труда в РФ» (ст. 4) предусматривают в числе основных направ­лений государственной политики в области охраны труда установление порядка обеспечения работников средствами индивидуальной защиты за счет средств работодателя.

Под индивидуальными средствами защиты рассматривается:

  • спецодежда и спецобувь;

  • технические средства защиты;

  • средства личной гигиены.

Основное назначение спецодежды, спецобуви и других средств индивиду­альной защиты - предотвратить или уменьшить воздействие на работающих опасных и вредных факторов.

Индивидуальные средства защиты на предприятии весьма разнообразны: для защиты глаз используются очки различного типа; для защиты органов дыхания – респираторы, противогазы; для защиты органов слуха – противошумные наушники, шлемы и каски, и др.

Кроме этого на предприятии осуществляется бесплатная выдача работникам смывающих и обезвреживающих средств: мыло, защитный крем для рук, очищающая паста для рук, регенерирующий восстанавливающий крем для рук.

Не везде на предприятии воздействие вредных производственных факто­ров на организм работников можно предотвратить при помощи использования средств индивидуальной и коллективной защиты. Поэтому в ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма» на работах с особо вредными условиями труда организовано снабжение рабочих лечебно - профилактиче­ским питанием (ЛПП), витаминными препаратами, молоком и другими равноценными продуктами в соответствии со ст. 222 ТК РФ. К этой группе относится более 50% работников предприятия.

Отдел охраны труда ведет учет несчастных случаев (НС) и проводит про­филактические мероприятия по их предотвращению на предприятии. Анализ травматизма представляет собой одну из важнейших задач предприятия, обеспечивающих такие его экономические показатели как производительность труда и качество выпускаемой продукции. Для ха­рактеристики несчастных случаев рассчитываются следующие показатели (таб.2.3.1.):

Кчастоты= Общее число пострадавших*1000 (2.1.)

ССЧ

Ктяжести= Число дней нетрудоспособности (2.2.) Число НС

Таблица 2.3.1.

Сведения о несчастных случаях

в ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма» за 2008-2012г.г.

Показатели

2008

2009

2010

2011

2012

Среднесписочная численность работающих, чел.

78

112

135

142

142

Общее число пострадавших, чел

2

2

1

1

2

Число дней нетрудоспособности, вызванных несчастными случаями, дни

20

14

11

15

17

Коэффициент частоты

25,64

17,86

7,41

7,04

14,08

Коэффициент тяжести

10,00

7,00

11,00

15,00

8,50

Анализ данных, представленных в таб. 2.3.1, позволяет нам сделать вывод о том, что количество несчастных случаев снижается до 2011 года, а в последнем году анализируемого периода (2012г.) возрастает в два раза. Минимальное значение коэффициента частоты приходится на 2011 год. Это говорит о том, что в 2011 году произошло наименьшее число несчастных случаев. Коэффициент тяжести имеет свое минимальное значение в 2009 году, а максимальное – в 2011 году. Таким образом, в 2009 году травмы и заболевания, как правило, носили нетяжелый характер, а в 2011 году наоборот.

В соответствии со статьей 227, 228, 229 ТК РФ ведется учет и расследование несчастных случаев. На основе анализа этих данных сделаны выводы, что несча­стные случаи происходили в основном по следующим причинам:

  • низкая организация труда (неудовлетворительная работа мастеров);

  • отсутствие защитных устройств рабочей зоны;

  • нарушение работниками инструкции по ТБ;

  • пренебрежение средствами индивидуальной защиты.

В связи с этим необходимо принять следующие меры по их предотвращению и профилактике:

  1. лучше организовать работу мастеров, проводить дополнительные инструктажи, проверять исправность и использование средств индивидуальной защиты;

  2. установить защитные устройства опасных и рабочих зон.

Зерновая пыль, выделяемая в ходе всего рабочего процесса, на предприятии пожаро- и взрывоопасна: витающая в воздухе - взрывоопасна, осевшая на строительные конструкции и оборудование - пожароопасна. В связи с этим на предприятии создана противопожарная служба. Приказом назначены ответственные лица на всех производственных участках.

На мельнице установлена автоматическая пожарная сигнализация с выводом на пульт охраны.

На территории предприятия находится пожарный водоем.

Все объекты укомплектованы пожарными щитами, кранами, пожарными рукавами. Имеются в наличии порошковые, химическо-пенные и углекислотные огнетушители.

Для обеспечения пожарной безопасности при технической эксплуатации оборудования имеются оборудование, аппараты, коммуникации и арматура, применяемые в пожаро- и взрывоопасных помещениях, они должны быть герметичными и не пропускать запыленного воздуха в производственные помещения. Во всех пожаро- и взрывоопасных помещениях осуществляются и строго соблюдаются предупредительные меры против импульсов взрывов и пожаров и против самовоспламенения продуктов и отходов производства.

Механизмы машин и все основные рабочие органы их должны быть отрегулированы и исправлены, работать плавно, без резкого несвойственного им шума, рывков, нарастающей вибрации, заеданий или ненормального трения в приводных частях механизмов.

При возникновении возгорания работа всего технологического, транспортного и аспирационного оборудования немедленно прекращается. Все имеющиеся задвижки на самотеках и аспирационных трубах, проходящих сквозь брандмауэры, междуэтажные перекрытия, а также дверные проемы закрыты для создания преграды распространению огня.

Машины останавливают при малейших признаках загорания, при явлениях, угрожающих безопасности рабочих, при проявлении несвойственного оборудованию шума из-за поломки деталей или попадания в него посторонних предметов, при поломках станины, шкива, шестерни или другого рабочего органа, угрожающих аварией.

Охрана окружающей среды

На ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма» проводят инструментальные исследования условий труда рабочих.

Микроклимат и состояние воздушной среды производственных помещений зерноперерабатывающего производства формируются под действием факторов производственной среды, влияющих на температуру, относительную влажность, подвижность и чистоту воздуха. Эти параметры

микроклимата оказывают существенное влияние на самочувствие и производительность персонала, и их оптимальные и допустимые пределы

устанавливаются государственными и ведомственными нормами.

Микроклимат зерноперерабатывающих предприятий имеет ряд особенностей — значительную выраженность отдельных факторов (например,

пониженная температура воздуха в помещениях элеваторов и складов зерна), а также определенное стабильное их сочетание (например, повышенная температура, загазованность и запыленность в зерносушильных отделениях), усиливающее из-за эффекта суммации их вредное воздействие на организм. Имеет место нестационарность параметров микроклимата из-за сезонности, периодичности технологических процессов, а также по объему помещения.

Результаты инструментальных замеров на взрывоопасность пыли зерновой за 2012 год приведены в таб. 2.3.2.

Таблица 2.3.2

Параметры взрывоопасности пыли ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма» за 2012 год

Вид пыли (фракция измельченного продукта с размерами частиц менее 70 мкм)

Влажность, %

Зольность, %

Параметры пылевоздушного взрыва

Температура взрывного воспламенения, Сº

допустимая

фактическая

допустимая

фактическая

допустимая

фактическая

Мельничная пыль

8,1

4,7

16,5

7,5

800,0

190,0

Пшеница измельченная

10,4

5,3

2,3

0,4

875,0

195,0

Мука пшеничная

11,1

5,4

1,5

0,2

825,0

174,0

Отруби пшеничные

9,4

3,1

4,3

1,9

825,0

189,0

Мука ржаная

10,3

4,2

1,9

0,4

875,0

220,0

Отруби ржаные

10,2

3,9

5,7

0,9

800,0

215,0

Элеваторная пыль (зерно ржи — фракция около 800 мкм)

5,5

1,4

10,5

6,2

800,0

175,0

Результаты исследований основных параметров микроклимата воздуха в рабочей зоне производственных помещений хлебопекарного направления предприятия за 2012 год представлены в таблице 2.3.3.

Таблица 2.3.3

Результаты исследований условий труда на рабочих местах

ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма», 2012 год

Место проведения измерений

Микроклимат

Температура, Сº

Влажность, %

Скорость движения воздуха, м/с

доп.

факт.

доп.

факт.

доп.

факт.

Мукопросевное отделение

16-27

24,1

15-75

41,0

Не б. 0,5

0,27

Производственное отд

18-27

25,0

15-75

38,0

Не б. 0,4

0,15

Тестоприготовительное отд

Р.м. пекаря

18-27

25,6

15-75

37,0

Не б. 0,4

0,12

Экспедиция укладка

18-27

25,1

15-75

40,0

Не б. 0,4

0,15

Печное отделение

18-27

25,1

15-75

37,8

Не б. 0,4

0,15

Экспедиция упаковки

18-27

24,5

15-75

41,2

Не б. 0,4

0,11

Данные таблиц 2.3.2 и 2.3.3 показывают, что основные параметры микроклимата воздуха рабочей зоны зерноперерабатывающего и хлебопекарного производств на­ходятся в норме.

Основной вклад в загрязнение атмосферного воздуха в процессе производственной деятельности ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма» дают зерновая и мучная пыль. Поэтому на предприятии проводят исследования воздуха на содержание пыли. Результаты инструментальных замеров на запыленность воздуха зерноперерабатывающего комплекса и производственных помещений хлебопекарного направления представлены в таблицах 2.3.4 и 2.3.5.

Таблица 2.3.4

Результаты исследования воздуха на содержание пыли зерновой

ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма», 2012 год

Место проведения измерений

Скорость просасываемого воздуха, л/мин.

Количество пыли, мг/м3

ПДК, мг/м3

Помещение головок норий элеватора

20

3

4

Весовая, сепараторная

20

1

4

Надсилосное отделение

20

2

4

Подсилосное отделение

20

2

4

Отделение очистки зерна. Весовая

20

2

4

Зерносушилка

20

2

4

Таблица 2.3.5

Результаты исследования воздуха на содержание пыли мучной

ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма», 2012 год

Место проведения измерений

Скорость просасываемого воздуха, л/мин.

Количество пыли, мг/м3

ПДК, мг/м3

Производственный цех.

Тестоприготовительное отделение.

Тестовод

20

3

4

Мукопросевное отделение. Мукопросев.

Р.М. оператора установки

20

1

4

На основании данных таблиц можно с уверенностью говорить о том, что фактическое состояние воздуха (содержание в нем пыли) в производственной зоне отвечает требованиям экологической безопасности. На всех рабочих местах количество пыли в воздухе не превышает предельно допустимую концентрацию.

Согласно протоколам результаты исследования физических факторов в производственных помещениях предприятия (освещенность, шум) соответствует санитарным нормам и гигиеническим нормативам.

В процессе производственной и хозяйственной деятельности ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма» имеет место образование опасных отходов.

При механической очистке зерна образуются отходы от механической очистки зерна (зерновые отходы), которые собираются в металлическом бункере, находящемся на улице и по мере накопления передаются населению.

Все технологическое и подъемно-транспортное оборудование в процессе работы подлежит обеспыливанию с помощью специальных аспирационных установок. Получаемая при этом пылевоздушная смесь перед выбросом в атмосферу проходит очистку с помощью центробежных пылеотделителей. При этом образуется отход пыль зерновая, которая по системе пневмотранспорта подается в бункер-накопитель, и затем по мере накопления передаются населению.

Кроме основного производства источниками образования отходов являются некоторые вспомогательные службы предприятия: ремонтные мастерские, гараж, административные здания, склады.

Местами временного размещения отходов считаются специально оборудованные площадки (асфальтированные, гидроизолированные, и т.д.), находящиеся на территории предприятия, специальная тара (контейнеры, бочки и т.д.), расположенная в специально выделенных местах и другие организованные и санкционированные способы и условия накопления и хранения отходов. Все места хранения отходов соответствуют экологическим, санитарным, противопожарным и другим нормам и правилам и гарантируют следующее:

- отсутствие или минимизация влияния размещенного отхода на окружающую среду;

- недоступность хранимых высокотоксичных отходов для посторонних лиц;

- предотвращение потери отходом свойств вторичного сырья в результате неправильного сбора и хранения;

- сведение к минимуму риска возгорания отходов;

- удобство проведения инвентаризации отходов и осуществления контроля за обращением с отходами;

- удобство вывоза отходов.

Водоотведение сточных вод предприятия осуществляется в систему городской канализации.

Анализ деятельности предприятия с точки зрения негативного воздействия на окружающую среду показал, что основным объектом загрязнения окружающей среды является атмосферный воздух. По результатам инвентаризации на предприятии выявлено 38 источников загрязнения атмосферы. За вредные выбросы в атмосферу предприятие ежеквартально осуществляет платежи в федеральный бюджет, бюджет субъекта федерации и местный бюджет в соответствии с нормативами платы, установленными на каждый вредный выброс и выраженными в руб./т.

Сведения о выбросах вредных веществ в атмосферу представлены в таблице 2.3.6.

Таблица 2.3.6.

Сведения о выбросах вредных веществ в атмосферу

ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма», 2012 год

Наименование загрязняющих веществ

Норматив ПДВ, т/год

Валовый выброс загрязняющих веществ, т/год

Пыль зерновая

37,384

21,646

Пыль мучная

5,196

3,009

Азота диоксид (Азот (IV) оксид)

3,452

1,999

Азот (II) оксид (Азота оксид)

0,483

0,280

Углерод оксид

12,871

7,453

Бенз/а/пирен (3,4-Бензпирен)

1,78E-08

1,03065E-08

диЖелезо триоксид (Железа оксид) (в пересчете на железо)

0,029

0,017

Марганец и его соединения (в пересчете на марганца (IV) оксид)

0,001

0,001

Сера диоксид (Ангидрид сер-нистый)

0,021

0,012

Бензин (нефтяной, малосерни-стый) (в пересчете на углерод)

0,112

0,065

Керосин

0,002

0,001

Пыль абразивная (Корунд белый, Монокорунд)

0,012

0,007

Уксусная кислота

0,425

0,246

Ацетальдегид

0,518

0,300

Этанол (спирт этиловый)

9,263

5,363

Уайт-спирит

0,387

0,224

Данные таблицы свидетельствуют, что валовый выброс по каждому загрязняющему веществу не превышает норматив ПДВ на 2012 год, а в целом по предприятию составляет 57,9% (40,621 т/год) от предельно-допустимого выброса.

В качестве мероприятий в области охраны труда и охраны окружающей среды на предприятии предлагается:

  1. Улучшить организацию труда на рабочих местах и производственного процесса в целом, скорректировать работу мастеров. Организовать проведение проверок исправности и использования средств индивидуальной защиты.

  2. Проведение инструктажа по технике безопасности, что является одним из основных направлений работы, способствующей улучшению состояния условий и охраны труда работников предприятия, снижению уровня производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

  3. Анализ данных о выбросах вредных веществ в атмосферу показал, что фактические выбросы по всем ингредиентам не превышают предельно-допустимых для данного предприятия. Однако при замене существующей системы пылеулавливающих установок от пыли зерновой, которая дает основной вклад в загрязнение атмосферного воздуха (см. таб. 2.3.6), предприятие сможет не только снизить нагрузку (негативное воздействие) на окружающую среду, но и достичь определенного экономического эффекта.