3. Проектные предложения

На основании данных анализа влияния деятельности предприятия на воздушный бассейн (раздел 2) были сделаны выводы о том, что в зерноперерабатывающем производстве предприятия основным загрязнителем атмосферного воздуха является пыль зерновая.

Выделение данного ингредиента неблагоприятно сказывается на микроклимате и санитарно-гигиеническом состоянии цехов предприятий, способствуя возникновению опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на работающих. Повышенная запыленность ухудшает режим эксплуатации и сокращает срок службы технологического оборудования и строительных конструкций. Серьезной проблемой на предприятии является высокая взрыво- и пожароопасность, одной из причин которой становится возникновение пожаровзрывоопасных пылевоздушных смесей.

Процессы погрузки, выгрузки и транспортирования сырья, его обработка, складирование и хранение сопровождаются значительными пылевыделениями, что приводит при недостаточно эффективной вентиляции к запыленности воздуха в производственных помещениях, намного превышающей безопасные концентрации.

Поэтому сокращение интенсивности выброса данного загрязнителя является приоритетной задачей.

Существующая (базовая) система очистки

На ООО «Хлебокомбинат Риат г. Кинешма» для хранения зерна используется рабочая башня элеватора, силосные корпуса и зерновые склады. Каждый силосный корпус имеет однотипное оборудование, размещенное в рабочей башне. Кроме этого на предприятии используются зерносушилка ДСП-24, зерноочистительный комплекс СОБ – 1С, СОБ МК. На предприятии имеются три пункта приема зерна с автотранспорта и один пункт приема зерна с железнодорожного транспорта.

Каждый пункт оснащен аспирационной системой с пылеочистной установкой 4 БЦШ – 400.

Принцип действия пылеочистной установки заключается в следующем: воздух из производственного помещения вместе с накопившейся зерновой пылью от оборудования уходит в аспирационную сеть, где с помощь вентилятора он подается к циклону 4БЦШ – 400. Запыленный воздух входит в циклон через патрубок по касательной к корпусу и далее движется по спирали в кольцевом пространстве между корпусом и выхлопной трубой, а затем в конической части корпуса. Под действием центробежной силы, возникающей при вращательном движении потока, пылевые частицы перемещаются радиально, прижимаясь к стенкам циклона, затем поток, продолжая свое движение, поступает в выхлопную (внутреннюю) трубу и по ней выходит из аппарата. Пыль отделяется от воздуха в основном в момент перехода нисходящего потока в восходящий, что происходит в конической части корпуса циклона. В циклоне, таким образом, создаются два вихревых потока: внешний — запыленного воздуха от входного патрубка в нижнюю часть корпуса — и внутренний — относительно очищенного воздуха из нижней части корпуса в выхлопную трубу. Далее поток воздуха поступает во вторую идентичную часть циклона и проходит тот же процесс очистки и так до последнего элемента, так как циклон 4БЦШ – 400 представляет группу из четырех циклонов. Затем очищенный поток воздух частично выбрасывается в атмосферу. А часть воздуха с помощью вентилятора нагнетается далее по аспирационной сети.

Пылеочистная установка имеет степень очистки 85%.

Таблица 3.1

Характеристика источников выброса, оборудованных базовой установкой

№ источника загрязнения	ПДК, мг/м3	Фактическая концентрация, мг/м3	Масса выброса загрязняющего вещества						Степень очистки, %
			г/с			т/год
			на входе	поглощено	На выходе	на входе	поглощено	На выходе
Циклон марки 4БЦШ
0001	0,5	0,538	1,218	1,035	0,183	14,291	12,147	2,144	85
0003– 0004	0,5	0,621	29,15	24,778	4,373	17,987	15,289	2,698	85
0005– 0009	0,5	0,509	38,38	32,623	5,757	24,835	21,110	3,725	85
0010– 0013	0,5	0,839	15,108	12,842	2,266	11,252	9,564	1,688	85
0015	0,5	0,562	10,5	8,925	1,575	9,823	8,350	1,473	85
0016	0,5	0,619	24,146	20,524	3,622	6,461	5,492	0,969	85
Всего:			118,502	100,727	17,775	84,649	71,952	12,697

На предприятии выявлено 26 источников выброса пыли зерновой. Из 143 тонн, поступающих на очистку, 85 тонн проходит очистку через существующую установку, характеристики которой представлены в таблице 3.1. Базовое пылеулавливающее оборудование позволяет улавливать до 72 тонн загрязняющего вещества и в атмосферу в результате выбрасывается только 13 тонн зерновой пыли.

Однако природоохранные мероприятия очищают газовоздушную смесь недостаточно эффективно, так как на источниках выброса, оборудованных циклоном марки 4БЦШ, имеется превышение предельно-допустимых концентраций и высока интенсивность выброса, а значит, требуется модернизация технологий, а именно замена оборудования.