- •Історія і розвиток зварювання.
- •6. Суть і особливості автоматичного зварювання під флюсом.
- •7. Суть і особливості зварювання порошковим дротом.
- •8. Суть і особливості зварювання у середовищі захисних газів.
- •9. Суть і особливості пресових методів зварювання.
- •11. Суть і особливості газового зварювання.
- •12. Суть і особливості електрошлакового зварювання.
- •13. Суть і особливості термітного зварювання.
- •15. Фізичні процеси в електричній зварювальній дузі.
- •14. Умови існування електричної дуги і її будова.
- •16. Тепловий та електричний баланс дуги.
- •17. Сили, що впливають на перенесення крапель розплавленого металу у дузі.
- •18. Основні вимоги до джерел живлення дуги.
- •19. Джерела живлення змінного струму та їх характеристика.
- •20. Джерела живлення постійного струму. Випрямлячі та їх характеристика.
- •21. Джерела живлення постійного струму. Генератори та їх характеристика.
- •22. Вольт-амперні характеристики джерел живлення.
- •23. Осцилятори та їх характеристика.
- •24. Баластні реостати та їх характеристика.
- •25. Види теплообміну. Основний закон теплопровідності Фур’є.
- •26. Градієнт температури.
- •27. Диференціальне рівняння теплопровідності.
- •31. Іонізація дуги. Закон Соха.
- •32. Фотоіонізація зварювальної дуги.
- •Термічна іонізація у зварювальній дузі.
- •34. Розповсюдження тепла від миттєвого точкового джерела.
- •39. Тріщини при зварюванні та їх класифікація.
- •40. Будова зони термічного впливу та їх характеристика.
- •41. Класифікація і властивості електродів.
- •42. Електроди з основним покриттям та їх характеристика.
- •43. Електроди з органічним покриттям та їх характеристика.
- •44. Електроди з рутиловим покриттям та їх характеристика.
- •45. Електроди з рудно-кислим покриттям та їх характеристика.
- •46. Електроди з кислим покриттям та їх характристика
- •47.Класифікація зварювальних дротів та їх характристика.
- •48. Класифікація порошкових дротів та їх характеристика.
- •49. Плавлені флюси для зварювальних сталей та їх характеристика.
- •50. Керамічні флюси для зварювання сталей та їх характеристика.
- •51. Інертні гази. Аргон, гелій і їх суміші та їх характеристика.
- •52. Активні гази. Со2;о2; азот і їх суміші т їх характеристика.
- •53. Техніка ручного дугового зварювання неповоротних стиків труб.
- •54. Зовнішні центратори, їх класифікація і характеристика.
- •55. Внутрішні центра тори, їх класифікація і характеристика.
- •56. Організація змр неповоротних стиків труб першим методом
- •64. Основні елементи вибору режиму рдз.
- •65. Допоміжні елементи вибору режиму рдз.
- •66. Способи підвищення продуктивності рдз.
- •67. Легування і рафінування наплавленого металу.
- •68. Неплавкі електроди та їх характеристика.
- •69. Вплив кисню на властивості сталі.
- •70. Вплив азоту на властивості металу.
- •71.Вплив окису вуглецю на властивості сталі.
- •72. Вплив водню на властивості сталі.
- •73. Як впливає хімічний склад сталі на її зварюваність.
- •74. Пересувні зварюванні агрегати і їх характеристика.
- •75. Які функції виконує флюс і обмазка на електроді?
- •76. Технологія та режими рдз поворотних і неповоротних стиків труб.
- •77. Види зварних з’єднань та їх характеристики.
- •78. Спеціальні зварювальні роботи при монтажі трубопроводів.
- •79. Підготовка і складання труб під зварювання.
- •80. Нормативні положення атестації зварників.
- •81. Електроконтактне зварювання трубопроводів опором і його суть.
- •82. Електроконтактне зварювання трубопроводів оплавленням і його суть.
- •83. Вплив атмосферних умов на зварювальний процес взимку.
- •84. Основні технологічні заходи при зварюванні взимку.
- •85. Застосування зварювальних матеріалів у зимовий період.
- •86. Сили деформації, напруження і зв'язок між ними
- •87. Виникнення напружень і деформацій при зварюванні
- •88. Основні конструктивні заходи зі зменшення деформації і напруженя при зварюванні
- •89.Основні технологічні заходи зі зменшення деформацій і напружень при зварювання
- •90. Польові трубозварювальні бази, їх обладнання і харектеристика
- •91. Тріщини при зварюванні і їх класифікація
- •92. Методика оцінки схильності металу шва до утворення гарячих тріщин
- •93. Холодні тріщини у зварних зєднаннях
- •94. Способи збільшення опору сталі до утворення тріщин
- •95. Суть гама графічного контролю зварних зєднань
- •96. Суть ультразвукового методу контролю зварних з’єднання
- •97.Переваги та недоліки магнітографічного методу контролю.
- •98. Суть механічних методів контролю зварних з’єднаннь.
- •99. Які вимоги ставляться до якості зварювальних матеріалів.
- •100. Які ви знаєте зварювальні дефекти і причини їх утворення.
- •101. Безпека праці при електродуговому зварюванні.
6. Суть і особливості автоматичного зварювання під флюсом.
При цьому способі зварювання електрична дуга горить під зернистим сипучим матеріалом, званим зварювальним флюсом
Під дією тепла дуги розплавляються електродний дріт і основний метал, а також частина флюсу. У зоні зварювання утворюється порожнина, заповнена парами металу, флюсу і газами. Газова порожнину обмежена у верхній частині оболонкою розплавленого флюсу.
7. Суть і особливості зварювання порошковим дротом.
Способом механизированной сварки, при котором достигается непосредственная подача защитных материалов в зону сварки при плавлении проволоки, является сварка - порошковой проволокой.
Зварювання порошковим дротом повинна забезпечувати високу продуктивність процесу і необхідні механічні властивості металу зварного шва. Основною перевагою порошкового дроту є можливість виконання коротких швів, що необхідно при виконанні монтажних робіт.
8. Суть і особливості зварювання у середовищі захисних газів.
У цьому способі до зони дуги подається захисний газ, струмінь якого, огинаючи електричну зварювальну ванну, охороняє розплавлений метал від впливу атмосферного повітря, окислення іазотирования
9. Суть і особливості пресових методів зварювання.
Під цим узагальнюючою назвою "пресова зварювання" ми будемо мати на увазі групу способів зварювання у твердій фазі, що відрізняються спільним застосуванням нагріву металу і його осадки за рахунок тиску. Нагрівання знижує твердість і підвищує пластичність, осаду створює пластичну деформацію, видавлює забруднення і приводить в тісне зіткнення атоми з'єднуються частин. До групи пресової зварювання можуть бути віднесені розглянуті вище контактна електрозварювання і термитная зварювання, якщо вона виконується як зварювання тиском. пресове зварювання - нагрівання здійснюється полум’ям газів (газопресове зварювання), дугою (дугопресове зварювання), електрошлаковим процесом (шлакопресове зварювання), індукційним нагріванням (індукційне – пресове зварювання). 10. Суть і особливості зварювання із примусовим формуванням шва.
Формування шва здійснюється примусово за допомогою формуючого повзуна; швидкість переміщення повзуна в вертикальному напрямку повинна відповідати швидкості формування шва при рівності швидкостей переміщення формуючого повзуна і дзеркала зварювальної ванни.
Для збереження постійної ширини зазору в процесі зварювання до зворотної сторони зварювальних листів приварюють U-образні скоби.
На початку і в кінці шва встановлюють відповідно вхідну і вихідну планки.
Параметри: сила зварювального струму Is = 400/800, А, напруга дуги Us = 40 В, швидкість зварювання vs = 3/15 см / хв, діаметр зварювального дроту dDr = 1,6 / 2,5 мм; захисний газ: СO2 або газова суміш, витрата газу Q ≤ 20 л / хв.
Положення шва при зварюванні: вертикальне, кут відхилення вироби від вертикалі 15-20°.
11. Суть і особливості газового зварювання.
Га́зове зва́рювання — технологічний процес зварювання плавленням, при якому нагрів кромок частин виробу, які з'єднуються та присадочного матеріалу здійснюється теплотою згоряння горючих газів в кисні.
Цим способом можна зварювати майже всі метали та сплави, а чавун, мідь, свинець, латунь, зварюються навіть легше ніж дуговим способом.
Особливості газового зварювання
1. При газовому зварюванні найчастіше отримують стикові і торцеві з’єднання. 2. Чим чистіше кисень, тим вище швидкість різання, менше витрата кисню і чистіше отримується кромка. В даний час застосовуються три сорти кисню.
Цілком очевидно, що газова сварка міцно зайняла своє місце (нішу) і напевно ще довгий час буде застосовуватися в самих різних галузях і виробництвах.