- •Історія і розвиток зварювання.
- •6. Суть і особливості автоматичного зварювання під флюсом.
- •7. Суть і особливості зварювання порошковим дротом.
- •8. Суть і особливості зварювання у середовищі захисних газів.
- •9. Суть і особливості пресових методів зварювання.
- •11. Суть і особливості газового зварювання.
- •12. Суть і особливості електрошлакового зварювання.
- •13. Суть і особливості термітного зварювання.
- •15. Фізичні процеси в електричній зварювальній дузі.
- •14. Умови існування електричної дуги і її будова.
- •16. Тепловий та електричний баланс дуги.
- •17. Сили, що впливають на перенесення крапель розплавленого металу у дузі.
- •18. Основні вимоги до джерел живлення дуги.
- •19. Джерела живлення змінного струму та їх характеристика.
- •20. Джерела живлення постійного струму. Випрямлячі та їх характеристика.
- •21. Джерела живлення постійного струму. Генератори та їх характеристика.
- •22. Вольт-амперні характеристики джерел живлення.
- •23. Осцилятори та їх характеристика.
- •24. Баластні реостати та їх характеристика.
- •25. Види теплообміну. Основний закон теплопровідності Фур’є.
- •26. Градієнт температури.
- •27. Диференціальне рівняння теплопровідності.
- •31. Іонізація дуги. Закон Соха.
- •32. Фотоіонізація зварювальної дуги.
- •Термічна іонізація у зварювальній дузі.
- •34. Розповсюдження тепла від миттєвого точкового джерела.
- •39. Тріщини при зварюванні та їх класифікація.
- •40. Будова зони термічного впливу та їх характеристика.
- •41. Класифікація і властивості електродів.
- •42. Електроди з основним покриттям та їх характеристика.
- •43. Електроди з органічним покриттям та їх характеристика.
- •44. Електроди з рутиловим покриттям та їх характеристика.
- •45. Електроди з рудно-кислим покриттям та їх характеристика.
- •46. Електроди з кислим покриттям та їх характристика
- •47.Класифікація зварювальних дротів та їх характристика.
- •48. Класифікація порошкових дротів та їх характеристика.
- •49. Плавлені флюси для зварювальних сталей та їх характеристика.
- •50. Керамічні флюси для зварювання сталей та їх характеристика.
- •51. Інертні гази. Аргон, гелій і їх суміші та їх характеристика.
- •52. Активні гази. Со2;о2; азот і їх суміші т їх характеристика.
- •53. Техніка ручного дугового зварювання неповоротних стиків труб.
- •54. Зовнішні центратори, їх класифікація і характеристика.
- •55. Внутрішні центра тори, їх класифікація і характеристика.
- •56. Організація змр неповоротних стиків труб першим методом
- •64. Основні елементи вибору режиму рдз.
- •65. Допоміжні елементи вибору режиму рдз.
- •66. Способи підвищення продуктивності рдз.
- •67. Легування і рафінування наплавленого металу.
- •68. Неплавкі електроди та їх характеристика.
- •69. Вплив кисню на властивості сталі.
- •70. Вплив азоту на властивості металу.
- •71.Вплив окису вуглецю на властивості сталі.
- •72. Вплив водню на властивості сталі.
- •73. Як впливає хімічний склад сталі на її зварюваність.
- •74. Пересувні зварюванні агрегати і їх характеристика.
- •75. Які функції виконує флюс і обмазка на електроді?
- •76. Технологія та режими рдз поворотних і неповоротних стиків труб.
- •77. Види зварних з’єднань та їх характеристики.
- •78. Спеціальні зварювальні роботи при монтажі трубопроводів.
- •79. Підготовка і складання труб під зварювання.
- •80. Нормативні положення атестації зварників.
- •81. Електроконтактне зварювання трубопроводів опором і його суть.
- •82. Електроконтактне зварювання трубопроводів оплавленням і його суть.
- •83. Вплив атмосферних умов на зварювальний процес взимку.
- •84. Основні технологічні заходи при зварюванні взимку.
- •85. Застосування зварювальних матеріалів у зимовий період.
- •86. Сили деформації, напруження і зв'язок між ними
- •87. Виникнення напружень і деформацій при зварюванні
- •88. Основні конструктивні заходи зі зменшення деформації і напруженя при зварюванні
- •89.Основні технологічні заходи зі зменшення деформацій і напружень при зварювання
- •90. Польові трубозварювальні бази, їх обладнання і харектеристика
- •91. Тріщини при зварюванні і їх класифікація
- •92. Методика оцінки схильності металу шва до утворення гарячих тріщин
- •93. Холодні тріщини у зварних зєднаннях
- •94. Способи збільшення опору сталі до утворення тріщин
- •95. Суть гама графічного контролю зварних зєднань
- •96. Суть ультразвукового методу контролю зварних з’єднання
- •97.Переваги та недоліки магнітографічного методу контролю.
- •98. Суть механічних методів контролю зварних з’єднаннь.
- •99. Які вимоги ставляться до якості зварювальних матеріалів.
- •100. Які ви знаєте зварювальні дефекти і причини їх утворення.
- •101. Безпека праці при електродуговому зварюванні.
20. Джерела живлення постійного струму. Випрямлячі та їх характеристика.
Джерела живлення постійним струмом широко застосовуються для зварювання конструкцій. Вони володіють наступними перевагами в порівнянні з джерелами змінного струму:
- дуга постійного струму горить більш стійко через відсутність затухань, пов'язаних із змінами полярності змінного синусоїдного струму;
- зважаючи на високу стабільності дуги постійного струму забезпечується висока якість зварювання (відсутність непроварів, включень та інших дефектів);
- при зварюванні постійним струмом можливе застосування всіх , які випускаються промисловістю марок електродів, в той час як електроди деяких марок непридатні для зварювання змінним струмом;
- джерела живлення постійним струмом менш чутливі до коливань напруги в мережі, ніж трансформатори;
- джерела постійного струму-зварювальні генератори, що виробляють постійний струм, - зручні для використання в комплекті з двигунами внутрішнього згоряння при монтажних роботах у місцях, де відсутня електроенергія. Поряд із зазначеними вище перевагами зварювальні генератори постійного струму мають такі недоліки:
- генератори мають рухомі (обертові) з великою швидкістю частини, за якими має бути встановлено постійне технічне спостереження і обслуговування;
- коефіцієнт корисної дії їх нижче, ніж у трансформаторів;
- вони більш складні і трудомісткі у виготовленні, тому їх вартість більш висока;
витрата електроенергії та інші техніко-економічні показники у генераторів гірше, ніж у трансформаторів.
Зварювальними випрямлячами називають електричні апарати, які перетворюють змінний струм трифазної мережі в постійний за допомогою напівпровідникових приладів, Напівпровідниковими називають кристалічні речовини (наприклад, леговані кристали кремнію, германію і т.п.), які використовують для виготовлення напівпровідникових електричних приладів - діодів, тиристорів і транзисторів . Діод має властивість односторонньої провідності позитивного струму (анода) і затримки негативного струму (катода). Аналогічно диоду працює тиристор, який має керуючий електрод , через який подається електричний сигнал тиристору для відкривання та пропуску струму. Його називають керованим діодом. Властивість цих приладів пропускати струм в одному напрямку і закривати прохід струму в іншому аналогічно властивості вентилів відкривати і закривати проходження води чи газу, тому їх називають напівпровідниковими вентилями. Третій прилад - транзистор має властивість посилення струму, напруги та потужності.
Зварювальні випрямлячі мають значні переваги в порівнянні із зварювальними перетворювачами. Вони підвищують стабільність дуги і зменшують розбризкування при зварюванні. ККД випрямлячів значно вище, а втрати холостого ходу нижче, ніж у перетворювачів. Межі регулювання зварювального струму і напруги розширені, збільшена можливість автоматизації зварювального процесу. Випрямлячі мають меншу масу і габарити, що спрощує їх розміщення на будівельному майданчику і в цеxax. Найбільша кількість випрямлячів випускається з живленням від трифазної мережі із застосуванням трифазних і шестифазний схем випрямлення.