- •1.Типы межатомных связей, влияние на свойства материалов.
- •3.Анизотропия кристаллов и изотропия поликристаллических тел.
- •4. Идеальное строение металла. Отклонения в строении реальных (технических) металлов и влияния на их свойства: вакансии и дислокации.
- •5. Дефекты кристаллического строения. Кристалл зерно.
- •7.Зерно в сплавах. Влияние величины зерна на свойства.
- •8.Природа модифицирования и модификаторы металлических сплавов.
- •9. Сплавы. Основные понятия и термины: сплав, компонент, фаза, структура,
- •12. Диаграммы состояния двойных сплавов (основные типы). Закономерности н.С. Курнакова.
- •13. Сплавы. Деформируемые и литейные сплавы. Особенности строения и свойства.
- •10. Сплавы. Классификация сплавов. Зависимость структуры сплава от положения компонентов в периодической системе
- •11. Диаграммы состояния сплавов. Правило отрезков.
- •19. Дисперсионное твердение. Сплавы, упрочняемые дисперсионным твердением.
- •20. Деформация упругая и пластическая. Упрочнения металлов при пластической деформации.
- •21. Рекристаллизация сплавов, влияние на структуру и свойства. Температура рекристаллизации по а.А. Бочвару.
- •22. Наклеп и рекристаллизация.
- •23. Холодная и горячая пластические деформации. Условия деформирования. Влияние на структуру и свойства металлов и сплавов.
- •24. Диаграмма состояния «Железо – цементит». Превращения в сплавах на основе железа при нагреве и охлаждении.
- •26. Стали. Превращения в сталях при нагреве и охлаждении. Критические точки стали по д.К. Чернову.
- •27. Равновесные структуры в сталях. Их свойства и условия получения.
- •28. Чугуны. Классификация чугунов по структуре. Марки чугунов по гост.
- •29. Белые чугуны: состав, свойства, область применения.
- •30. Графитизация чугунов. Влияние на структуру и свойства. Факторы её вызывающие.
- •31. Влияние кремния, марганца и фосфора на свойства чугуна.
- •32. Чугуны с графитом. Классификация. Области применения.
- •33. Чугуны с графитом. Марки чугунов.
- •35. Серые чугуны: применение в промышленности.
- •36. Ковкий чугун. Способы получения. Структура и свойства.
- •37. Высокопрочный чугун.
- •38. Отбелённые чугуны.
- •39. Стали. Влияние примесей в стали. Классификация сталей по качеству в гост. Марки сталей.
- •40. Стали. Классификация по качеству, структуре, назначению.
- •41. Ликвация в металлических сплавах, причины её вызывающие. Ликвация серы в стали, красноломкость.
- •42. Влияние серы на св-ва сталей. Красноломкость.
- •43. Автоматные стали. Особенности состава, свойства.
- •44. Стали марок Сталь 4, 40, 40х, 40хнма.
- •45. Изотермическое превращение аустенита. Влияние превращения на структуру и свойства стали.
- •46. Отжиг стали. Структура, св-ва и назначение в промышленности.
- •47. Нормализация стали.
- •48. Закалка стали. Природа и св-ва мартенсита.
- •49. Закалка. Выбор температур. Структура и свойства.
- •50. Закаливаемость и прокаливаемость.
- •51. Отпуск стали. Влияние температуры.
- •54. Легирующие компоненты в стали. Легированная сталь. Легирующий компонент.
- •55. Поверхностное упрочнение стальных изделий.
- •56. Сплавы алюминия (дюралюминий).
- •57. Литейные сплавы. Силумины.
- •58. Сплавы на основе меди. Латуни. Структура и свойства.
- •59. Сплавы на медной основе, латуни л-80 и лс-59-1.
- •60. Сплавы на медной основе. Оловянные бронзы.
29. Белые чугуны: состав, свойства, область применения.
Углерод находится в виде цементита Fe3C. Излом будет белый, если сломать. В структуре доэвтектического чугуна HB 550 наряду с перлитом и вторичным цементитом присутствует хрупкая эвтектика (ледебурит), количество которой достигает 100% в эвтектическом чугуне. Структура заэвтектического чугуна состоит из эвтектики (Лп) и первичного цементита, выделяющегося при кристаллизации из жидкости в виде крупных пластин. Высокая твёрдость, трудно обрабатывается резанием. Гл. свойство: высокая износостойкость. Чугун хрупкий. Редко применяется в машиностроении. Используется при изготовлении жерновов на мельнице, прокатные валки на прокатных станках, изгороди делают из этого чугуна. Если отливка небольшая (до 10 кг), то образуется белый чугун при быстром охлаждении.
30. Графитизация чугунов. Влияние на структуру и свойства. Факторы её вызывающие.
Процесс графитизации: Fe3C>Fe+Cгр. Этот процесс можно ускорить (Si – графитизатор) или задержать (Mn – отбеливатель). Скорость охлаждения отливки влияет на графитизацию. Большая масса и медленное охлаждение, успевает пройти графитизация. Если небольшая масса, то белый чугун. Зависит от массы отливки. В серых чугунах, которые получаются медленным охлаждением жидкого чугуна, графит пластинчатой формы, в ковких – хлопьевидный графит, в высокопрочных – шаровидный. Графитизация проходит полностью, весь C в виде графита, цементит полностью распадается, получается чугун со структурой Ф+Гр, хрупкий, большая масса отливки. Графитизация проходит частично, образуется феррито-перлитовый чугун, прочность больше, возникает в более мелких отливках. Графитизация проходит слабо, перлитный чугун, графита мало, небольшие отливки, большая скорость охлаждения.
31. Влияние кремния, марганца и фосфора на свойства чугуна.
Влияние кремния (Si). Si – важнейший компонент чугунов. Обычные чугуны: Fe- C-Si, 2-3% Si. Si усиливает графитизацию: Fe3C>Fe+Графит. Эта реакция ускоряется при увеличении содержания Si – графитизатора. Влияние марганца (Mn). Mn – раскислитель. FeO+FeMn>MnO(в шлак)+2Fe, чугун очищается от кислорода. Задерживает процессы графитизации. Отбеливание – задерживает распад цементита (отбеливает чугун). Mn до 1%. Влияние фосфора (P). Улучшает жидкотекучесть (легче получить отливку). P до 0,2%, если художественное литьё, P до 0,1% - обычное литьё. Влияние серы (S). S ухудшает свойства чугуна. S до 0,1%. Если выплавляется в электропечах, то S до 0,05%.
32. Чугуны с графитом. Классификация. Области применения.
В зависимости от формы графитовых включений: серый на ферритной, феррито-перлитной и ферритной ос новах – пластинчатый графит, ковкий на ферритной, феррито-перлитной и ферритной основах – хлопьевидный графит, высокопрочный – шаровидный графит. Лучшие литейные свойства по сравнению со сталью. Более низкая температура плавления и окончание кристаллизации при постоянной температуре (образование эвтектики) обеспечивают не только удобство в работе, но и лучшие жидкотекучесть и заполняемость формы. Описанные преимущества чугуна делают его ценным конструкционным материалом, широко применяемым в деталях машин, когда детали не испытывают значительных растягивающих и ударных нагрузок.