- •Терминология, обозначение и классификация пластмасс.
- •Основные свойства, преимущества и недостатки пластмасс.
- •Применение и производство пластических масс.
- •4,5. Пэвд(пэнп). Получение, свойства и применение. Производство в автоклаве с мешалкой, в трубчатом реакторе.
- •6. Производство пэвп при среднем давлении.
- •7. Производство пэнд(пэвп)
- •9. Структура, свойства, переработка и применение полиэтилена. Модифицированный полиэтилен.
- •10. Получение, свойства и применение сополимеров пэ
- •8,11. Технология производства полипропилена: сырье полимеризация, свойства, переработка, применение.
- •12. Полиизобутилен
- •13. Пс. Блочный
- •14, 15. Суспензионный и эммульсионный полистирол.
- •17. Пенополистирол
- •Производство поливинилхлорида в эмульсии
- •21,22. Сополимеры пх
- •23,24. Фторопласты
- •29. Полиакрилонитрил
- •30. Полиакриламид
- •37. Поливинилацетали
- •40. Полиэтилен- и полипропиленоксид
- •Производство полиэтилен- и полипропиленоксида
- •41. Фенопласты
- •44, 45. Резольные смолы
- •46. Модифицированные фенолоальдегидные смолы.
- •47. Применение фенолформальдегидных полимеров
- •Свойства и применение аминоальдегидных смол
- •52. Термопластичные сложные эфиры
- •53. Полиэтилентерефталат
- •54. Поликарбонат
- •55. Полиарилаты
10. Получение, свойства и применение сополимеров пэ
Этилен образует сополимеры с большинством ненасыщенных соединений в присутствии как радикальных, так и ионных инициаторов. Но в технике нашли применение лишь некоторые сополимеры, обеспечивающие получение материалов с определенным комплексом свойств.
Сополимеры этилена с пропиленом (СЭП) обладают повышенной устойчивостью к растрескиванию и большей эластичностью при более высокой механической прочности по сравнению с ПЭНП. Получают сополимеры в условиях, аналогичных получению ПЭ при низком давлении.
Сополимеры, содержащие 2-10 %мол. пропилена, являются кристаллическими. С увеличением содержания пропилена более 30 % образуются аморфные каучукоподобные продукты.
СЭП находят применение в кабельной промышленности и для изготовления изделий литьем под давлением, экструзией и выдувного формования (бутыли, флаконы, канистры, трубы, покрытия по металлу и др.).
Сополимеры этилена с винилацетатом получают радикальной сополимеризацией этилена с винилацетатом (ВА). Сополимеры получили торговое название сэвилен. Они содержат 1060 % В А и являются бесцветными и прозрачными, нетоксичными, устойчивыми к старению и стабильными при переработке. По сравнению с ПЭНП сополимеры имеют более высокие относительное удлинение при разрыве и эластичность, особенно при низких температурах. С увеличением содержания В А разрушающее напряжение при растяжении, твердость, теплостойкость уменьшаются, а плотность, прозрачность, относительное удлинение при разрыве, адгезионные свойства увеличиваются. Сэвилен хорошо растворяется в кетонах, ароматических и хлорированных углеводородах.
Основное назначение сэвилена, содержащего 5-15 % ВА, — пленки и листы, трубы, медицинские и фармацевтические товары. При содержании В А более 28 % он приобретает хорошую адгезию ко многим материалам, легко совмещается с различными полимерами, натуральными и синтетическими каучуками, твердыми парафинами, пластификаторами (диоктилфталатом и др.). С развитием технологии переработки СЭВА стал использоваться в качестве адгезива в многослойных пленках и изделиях.
Сополимеры этилена с эфирами акриловой кислоты. В зависимости от условий получения и состава получают сополимеры, представляющие собой прозрачные продукты, перерабатываемые в изделия методами литья под давлением, экструзией и выдуванием. В них можно вводить наполнители (асбест, карбонат кальция, метасиликат кальция) в количествах до 30 % без увеличения хрупкости. Сополимеры пригодны для изготовления игрушек, хозяйственно-бытовых изделий, упаковочных материалов, деталей приборов, щитов для реакторов, защищающих от проникновения нейтронов, и т. п.
Сополимеры этилена с ненасыщенными карбоновыми кислотами. Сополимеризацией этилена с акриловой, метакриловой, итаконовой, малеиновой или фумаровой кислотой, а также с моноэфирами двухосновных органических кислот при повышенном давлении (5-300 МПа) в реакторе с мешалкой при температурах 150300 °С в присутствии инициаторов радикального типа получают сополимеры, содержащие до 50 % второго компонента и обладающие рядом специфическихсвойств. Уже небольшое количество введенной метакриловой кислоты (5-10 %) или другого карбоксилсодержащего мономера в ПЭ придает ему прозрачность, повышенные стойкость к растрескиванию и прочность при растяжении по сравнению с ПЭНП, более высокую проницаемость к парам воды и кислороду. Из них изготавливают пленки, трубы, волокна, различные изделия методами экструзии и литья под давлением, получают покрытия по бумаге,металлам и тканям.
