24.Маркування, транспортування і зберігання керамічних виробів.

1)Маркування керамічної цегли, черепиці, кислотостійкої цегли

Вироби повинні маркуватися у кожному пакеті по одному у середньому ряду.

На поперечикову поверхню виробу, який маркується, наносять незмивною фарбою за допомогою трафарету (штампу) або відбитком клейма у процесі виготовлення товарний знак підприємства-виготовлювача і при сертифікації продукції -національний знак відповідності

На монтажну чи бокову сторону кожної цеглини повинен бути нанесений товарний знак підприємства-виробника, а також видана форма цегли. На кожному пакеті повинен бути ярлик, на якому вказують: клас цегли, номер партії, дату виготовлення, кількість цегли.

На лицьовій грані черепиці, що перекривається, повинно бути нанесено фарбою, що не змивається маркування з вказівкою:

- умовного позначення черепиці;

- товарного знаку завода-виготовлювача.

Плитка керамічна ПГ 200*200

П – плитка основна; ПБ – плитка бордюр на; ПГ – плитка глазурована; ПНГ – плитка не глазурована; довжина і ширина в мм, позначення стандарту

2) Транспортування керамічних виробів

- перевозять керамічні фігури, статуетки, вази та інші невеликі цінні предмети, загортають їх у кілька шарів м'якого паперу, в тканину, в поліетиленову повітряно-бульбашкову плівку або інший пакувальний матеріал. Ложать їх у коробку, а простір між ними заповняють зім'ятим папером. Заклеюють коробку скотчем і вказують, де верх, а де низ.

- Цеглу перевозять на спеціальних піддонах. Цеглу кладають під кутом 45 градусів. Під час транспортування додатково скріплюють цеглини пакувальними стрічками і обгортають плівкою.

- керамічну плитку, санітарно технічні виробі перевозять у коробках

25.Плитка керамічна глазурована для внутрішнього облицювання стін. Сировина для виготовлення, технологія. Товарознавча характеристика.

1) Для внутрішнього облицювання (Види: фаянсові, майолікові) застосовують глазуровані облицювальні плитки,.

До цих матеріалів висувають більш високі вимоги, вони повинні мати гарний зовнішній вигляд, правильну форму і точні розміри, високу термо- і водостійкість,

Випалювання – 1250-1280 градусів.

Розмір плиток для внутрішнього облицювання:

- Квадратні - 150x150 і 100x100x4 - 5

- Прямокутні - 150x75 і 100x50x4 - 5

- Для підлог - 50-170x10-13

Дефекти: відбиття, щербини, зазубрини, лисини, цек, плями, мушки, засмічення, пузирі, сухість глазурі, злипання, порушення декору

Технологія

Етапи виробництва глазурованої плитки одноразового випалу:

1. Вибір сировини (у тому числі і для глазурі)

2. Приготування суміші (в тому числі і для глазурі)

3. формування

4. сушка

5. нанесення глазурі

6. випал

Визначення хімічної стійкості глазурі

На глазуровану поверхню плитки за допомогою ущільнюючої мастики приклеюють скляний циліндр діаметром 80 мм, який наповнюють розчином кислоти (розчин соляної кислоти) або лугу на висоту 20 мм і витримують від 6 год до 7 діб в залежності від виду розчину. Поливу відносять до хімічно стійкої, якщо при огляді плитки з відстані 25 см на поверхні що випробовують, не виявлено помітних змін.