- •Лекция 1
- •Лекция 2
- •6. Макулатура (м)
- •7. Производство бумаги и картона
- •7.1. Приготовления бумажной массы
- •Лекция 4
- •Наполнение бумаги. Наполнители
- •7.2. Изготовление бумаги
- •7.3. Отделка и обработка бумаги Суперкаландрирование
- •8. Свойства бумаги
- •8.1. Анизотропия
- •Лекция 5
- •8.2. Физические свойства бумаги
- •Лекция 6
- •Прочностные свойства бумаги
- •Упруго-пластичные свойства бумаги
- •Взаимодействие бумаги и жидкости
- •Лекция 8
- •Влияние композиции бумаги на ее печатные свойства
- •Лекция 9
- •Лекция 10
- •Лекция 11
- •Лекция 12
- •Переплетные материалы
- •Бумага и картон в качестве переплетных материалов.
- •Переплетные материалы на тканевой и бумажной основе
- •Переплетные материалы на чисто бумажной основе
- •Пластмасса в качестве переплетного материала
- •Требования, предъявляемые к пигментам
- •Связующие
- •Раздел. Свойства печтаных красок
- •Тема 1. Реологические свойства краски
- •Вспомогательные вещества
Вспомогательные вещества
Обычно краски поступают в готовом для употребления виде. Однако при нарушении условий печати или при несовпадении свойств бумаги и краски, свойства красок могут быть скорректированы.
При корректировке свойств красок возникает необходимость в регулировании вязкости, липкости, отмарывания, ускорения или замедления высыхания красок, повышение твердости (понижение истираемости) красочного слоя и т. д.
Кроме того, вспомогательные вещества используют для регулирования некоторых технологических особенностей процесса.
Снижение вязкости краски достигается применением разбавителей. В качестве разбавителей используют смесь льняного и машинного масел. Так как при уменьшении вязкости одновременно уменьшается липкость, то ля сохранения липкости на прежнем уровне в краску добавляют гелефилизирующие пасты.
Для повышения вязкости в краску добавляют алкидные смолы. Одновременно с повышением вязкости повышается и липкость.
С целью предотвращения отмарывания при печати используют противоотмарочные порошки или противоотмарывающие пасты. Порошки распыляют при помощи специальных пульверизаторов на свежеотпечатанные оттиски. В качестве порошков используют химический мел.
Противоотмарывающие пасты добавляют непосредственно в краску.
Для увеличения прочности оттисков к истиранию в краску добавляют пасты на основе натурального и синтетического воска. Противостирающий эффект достигается благодаря появлению эффектов скольжения.
Для ускорения отверждения (высыхания) в краску добавляют сиккативы. Так как некоторые краски очень быстро высыхают на валах печатной машины при ее остановке, то на валы наносят освежители краски – антисиккативы, то есть вещества, замедляющие высыхание краски.
Некоторые виды красок при их подаче в печатную машину вспениваются и эмульгируются. Для борьбы с этим явлением используют противоэмульгаторы и антивспениватели. Некоторые из них вводят в увлажняющий раствор для поддержания pH в области 5-6. Другие вводят в краску, они повышают поверхностное натяжение на границе раздела «воздух-краска, краска-вода».
В процессе работы офсетное полотно деформируется, продавливается, его кромки теряют первоначальные размеры. Для устранения такого рода дефектов используют восстановители локальных продавов.
