6.4 Расчет моечных машин для мойки свеклы:

Количество машин рассчитываем по формуле

n₁ = =0,19.

Принимаем 1 ед. А9-КЛА/1.

Лопастная моечная машина А9-КЛА/1 с технической характеристикой:

Производительность, кг/ч 3000

Расход воды, м³/ч 2,9

Мощность электродвигателя, кВт 3

Частота вращения, мин^- 25

Габаритные размеры, мм 4635х1230х1915

Масса, кг 1100

n₂ = =0,19.

Принимаем 1 ед. А9-КМ-2.

Барабанная моечная машина А9-КМ-2 с технической характеристикой:

Производительность, кг/ч 3000

Расход воды, м³/ч 2

Мощность электродвигателя, кВт 1,1

Частота вращения, мин^-1 12

Габаритные размеры, мм 3390х1270х1600

Масса, кг 810

n₁ = =0,24.

Принимаем 1 ед. КМЦ.

Моечно-встряхивающая машина КМЦ с технической характеристикой:

Производительность, кг/ч 2000-2500

Расход воды, м³/ч 2,0

Мощность электродвигателя, кВт 1,1

Габаритные размеры, мм 1740х936х1350

Масса, кг 212

6.5 Расчет паротермических аппаратов для очистки моркови:

Количество машин рассчитываем по формуле

n = =0,22.

Принимаем 1 ед. А9-КЧЯ.

Паротермический аппарат марки А9-КЧЯ с технической характеристикой:

Производительность, кг/ч 2500

Вместимость резервуара, л 355

Отходы при очистке (не менее), % 10,8

Потребление электроэнергии, кВт*ч 3,2

Расход: воды 2

пара 320

сжатого воздуха 0,55

Габаритные размеры, мм 5450х2525х3600

Масса, кг 3320

6.6 Расчет инспекционных конвейеров:

Количество машин рассчитываем по формуле:

n = =0,494.

Принимаем 1 ед. КТО.

Конвейер марки КТО с технической характеристикой:

Производительность, кг/ч 1000

Расход электроэнергии, кВт*ч 0,6

Расход воды, м³/ч 0,3

Скорость движения, м/с 0,12

Ширина полотна, м 0,55

Установленная мощность, кВт 0,87

Габаритные размеры, мм 4250х1210х1700

Масса, кг 570

6.7 Расчет машин для резки свеклы:

Количество машин рассчитываем по формуле

n = =0,238.

Принимаем 1 ед. Ритм.

Машина марки Ритм с технической характеристикой:

Производительность, кг/ч 2000

Мощность электродвигателя, кВт 1,5

Габаритные размеры, мм 1080х1075х1380

Масса, кг не более 380

6.8 Расчет двутельных выпарных аппаратов для приготовления заливки:

На смешивание поступают:

-сахар – 9,135 кг/ч;

-соль – 8,39 кг/ч;

-уксус – 4,545 кг/ч;

-вода – 174,77 кг/ч.

Продолжительность загрузки – 10 мин.

Продолжительность смешивания и подогрева – 10 мин.

Продолжительность выгрузки – 5 мин.

Подготовка к следующему циклу работ – 15 мин.

Рассчитаем сухие вещества заливки св_з, кг по формуле

св_з= = 9,1.

Рассчитаем плотность заливки ρ_з, кг/м³ по формуле

ρ = = 0,9631.

Рассчитаем массу заливки m_з, кг по формуле

m_з = 1000·0,9631=963,1.

Количество машин рассчитываем по формуле

n= =0,14.

Принимаем 1 ед. МЗС-320.

Двутельный выпарной аппарат марки МЗС-320 с технической характеристикой:

Вместимость, л

рабочая 1000

паровой камеры 25,9

Вакуум, МПа 0,072-0,077

Поверхность нагрева, м² 3,56

Рабочее давление в паровой камере, МПа 0,4

Установленная мощность, кВт 2,7

Габаритные размеры, мм 1300 x1300 x1170

Масса, кг 910